一种模块灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种模块灌装系统，包括第一动力装置、若干活塞杆、若干第二动力装置、三通阀、保温模块和灌装模块，保温模块内部规则设置有若干储料腔和保温管路，灌装模块则规则设置有若干进料口、若干出料口和保温管路，单个进料口、单个出料口和单个储料腔相互导通形成单个灌装机构，保温模块和灌装模块所组成若干灌装机构规则布置形成多组灌装机构，第一动力装置驱动若干活塞杆在若干储料腔内同步上下运动，若干第二动力装置均驱动单个三通阀在灌装模块内部转动。单个进料口、单个储料腔和单个出料口组成的灌装机构均独立，若干灌装机构互不干涉，从而可实现一台机器对不同化妆品料体的同步或异步灌装工作，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模块灌装系统


[0001]本技术涉及化妆品灌装
，具体涉及一种模块灌装系统。

技术介绍

[0002]口红、唇膏等膏体化妆品生产工序一般包括灌装、冷却、脱模、组装等，现有灌装工序中，一般一台口红机只能实现同一颜色口红料体的灌装工作，无法实现多色料体灌装或者多种不同料体的灌装工作。如果需要灌装多种、多色化妆品，就需要增加设备，从而增加的成本。而且不同料体的灌装工作，需要对每台设备进行硬件和软件调试工作，降低化妆品的灌装效率。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种模块化的化妆品灌装系统，以在一台设备上面实现不同料体的灌装工作。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种模块灌装系统，包括第一动力装置、若干活塞杆、若干第二动力装置、三通阀、保温模块和灌装模块，所述灌装模块固定在所述保温模块下方，所述保温模块内部规则设置有若干储料腔和保温管路，所述灌装模块则规则设置有若干进料口、若干出料口和保温管路，单个进料口、单个出料口和单个储料腔相互导通形成单个灌装机构，所述保温模块和所述灌装模块所组成若干灌装机构规则布置形成多组灌装机构，所述第一动力装置驱动所述若干活塞杆在所述若干储料腔内同步上下运动，所述若干第二动力装置均驱动单个三通阀在所述灌装模块内部转动，分别切换每组灌装机构的进料口和储料腔、以及储料腔和出料口的导通状态，实现上料和灌装工作；所述若干出料口上均设置有灌装针嘴。
[0006]进一步的，所述保温模块固定在底板下方，所述底板上方通过若干支撑杆连接有顶板，所述顶板和所述底板之间设置有活动板，所述第一动力装置固定在顶板上，所述若干活塞杆固定在所述活动板下方，所述第一动力装置驱动所述活动板以带动所述若干活塞杆同步上下运动，所述若干第二动力装置固定在所述底板侧边。
[0007]进一步的，所述活动板上方左右两侧设置有滑杆，所述顶板上则设置有与所述滑杆滑动连接的轴承。
[0008]进一步的，所述保温模块包括若干保温单元，所述灌装模块包括若干灌装单元，相邻两个灌装单元之间设置有避免混料的若干油封，所述三通阀穿过所述油封。
[0009]进一步的，所述若干第二动力装置通过转动组件连接所述三通阀，所述转动组件将所述第二动力装置的垂直运动转换为所述三通阀的转动驱动。
[0010]优选的，所述若干第二动力装置均采用气缸驱动。
[0011]进一步的，所述三通阀上开有若干T形孔，转动所述三通阀以切换用于所述进料口和所述储料腔、以及所述储料腔和所述出料口的导通状态。
[0012]进一步的，所述灌装模块前后两侧还设置有用于归整进料管路的束管架。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过将若干保温单元和若干灌装单元规则模块化拼接布置形成保温模块和灌装模块，每个保温单元内部均开有多个储料腔，每个灌装单元则开有相应的多个进料口和出料口，单个进料口、单个储料腔和单个出料口组成一个灌装机构，若干灌装机构规则布置形成多轴灌装机构，每组灌装机构在通过三通阀转动控制其一组的进料和灌装工作状态，从而大大提高化妆品灌装生产的效率。
[0015]单个进料口、单个储料腔和单个出料口组成的灌装机构均独立，若干灌装机构互不干涉，从而可实现一台机器对不同化妆品料体的同步或异步灌装工作，节约了成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构图；
[0017]图2为图1的前视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A方向的剖切图；
[0019]图4为图3中部分结构的放大图；
[0020]图中标记为：
[0021]1、第一动力装置，2、活塞杆，3、第二动力装置，4、转动组件，5、三通阀，501、T形孔，6、灌装单元，601、进料口，602、出料口，603、灌装针嘴，7、保温单元，701、储料腔，8、底板，9、活动板，10、顶板，11、油封，12、束管架。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]一种模块灌装系统，如图1
‑
3所示，包括第一动力装置1、若干活塞杆2、若干第二动力装置3、若干三通阀5、若干灌装单元6和若干保温单元7。若干保温单元7模块化拼接形成保温模块，每个保温单元内部均分别设置有多个储料腔701和保温管路，相邻两个保温单元的保温管路导通。若干灌装单元6规则布置在若干保温单元7的下方，单个保温单元下方布置单个灌装单元用于灌装，每个灌装单元6上均开有多个进料口601、多个出料口602和保温管路，相连两个灌装单元的保温管路导通。单个进料口和单个出料口与单个储料腔导通形成一组单独灌装机构，从而实现独立的进料、储料和灌装工作，每个出料口602上均安装有用于出料灌装的灌装针嘴603。相连的两个保温单元和灌装单元之间均做密封处理，以防止
保温管路的漏液。
[0026]进一步的，若干储料腔701前后规则布置于整个保温模块前后形成多组储料腔，每组储料腔下方灌装单元上的进料口和出料口也规则布置形成多组灌装单元，若干三通阀5则分别贯穿每组灌装单元6以控制其灌装状态。第二动力装置3则分别通过转动组件4驱动单个三通阀在每组灌装单元内部转动，从而控制每组灌装单元的灌装状态，以实现每组灌装单元的同步灌装，通过若干第二动力装置和与之连接的三通阀，则可实现整个灌装系统的同步或异步灌装工作。
[0027]在一实施例中，如图1和图3所示，灌装单元6和保温单元7均设置有五个，均并排拼接，每个保温单元内部设置有两个储料腔701，其下方的单个灌装单元6上则设置有两个进料口601和两个出料口602，从而通过单独的进料口和出料口对其对应的储料腔进行注料和灌装工作。在本实施例中，两个进料口分别设置在灌装单元6的前后端且对称设置，两个出料口则平行设置在灌装单元的下方。在本实施例中，五个灌装单元和保温单元组成的灌装系统，内部则包含了十个独立的保温和灌装子模块，可实现十种不同的料体进行灌装工作。从而实现一台机器灌装不同的料体，成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块灌装系统，其特征在于：包括第一动力装置、若干活塞杆、若干第二动力装置、三通阀、保温模块和灌装模块，所述灌装模块固定在所述保温模块下方，所述保温模块内部规则设置有若干储料腔和保温管路，所述灌装模块则规则设置有若干进料口、若干出料口和保温管路，单个进料口、单个出料口和单个储料腔相互导通形成单个灌装机构，所述保温模块和所述灌装模块所组成若干灌装机构规则布置形成多组灌装机构，所述第一动力装置驱动所述若干活塞杆在所述若干储料腔内同步上下运动，所述若干第二动力装置均驱动单个三通阀在所述灌装模块内部转动，分别切换每组灌装机构的进料口和储料腔、以及储料腔和出料口的导通状态，实现上料和灌装工作；所述若干出料口上均设置有灌装针嘴。2.如权利要求1所述的一种模块灌装系统，其特征在于：所述保温模块固定在底板下方，所述底板上方通过若干支撑杆连接有顶板，所述顶板和所述底板之间设置有活动板，所述第一动力装置固定在顶板上，所述若干活塞杆固定在所述活动板下方，所述第一动力装置驱动所述活动板以带动所述若干活塞杆同步上下运动，所述若干第二动力装置固定在所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：成杰，张发明，
申请(专利权)人：苏州艾卡乐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：