一种用于生产加工唇膏的填充机构制造技术

本实用新型专利技术涉及唇膏填充技术领域，公开了一种用于生产加工唇膏的填充机构，包括生产架，所述传送带相对侧固定连接有均匀的多个固定块，所述弹簧远离固定块一端均固定连接有夹块,所述夹块均抵接在管体外壁两侧，所述生产架内底壁后部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆前端均固定连接有齿条，所述生产架内底壁中后部固定连接有转架，所述转架两端均固定连接有齿轮，所述齿轮底部均啮合在齿条顶部。本实用新型专利技术中，通过电动推杆带动齿条前后移动，进而使得齿轮转动，从而带动转架中部转板发生旋转，使得夹块带动管体倾斜一定角度，以便于唇膏流体沿管体内壁平稳流入管体，避免唇膏出现气孔，进而防止影响产品质量。进而防止影响产品质量。进而防止影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产加工唇膏的填充机构


[0001]本技术涉及唇膏填充
，尤其涉及一种用于生产加工唇膏的填充机构。

技术介绍

[0002]唇膏是一种用于唇部的护肤品，主要通过油、脂、蜡、色素等组合而成，能够赋予唇部不同色调，从而凸显或改变唇部轮廓，以显示人们的活力，特别是在秋冬季可通过唇膏对唇部进行保护从而防止干裂，因此唇膏具有广阔的市场前景，而唇膏在生产过程中需要工作人员通过相关填充机构对管体进行填充加工而获得不同规格的唇膏产品。
[0003]唇膏原料在注入管体前需要进行相关预处理，从而使得原料转化为流体状态，而流体流入成型空腔时管体通常为竖直状态，故使得流体可能将成型空腔罩住不便于排气，从而导致唇膏出现气孔，进而影响唇膏质量，且原料在注入管体前可能在原料箱内静置较长时间，导致原料出现凝结，从而影响灌装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产加工唇膏的填充机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产加工唇膏的填充机构，包括生产架，所述生产架内两侧侧壁均设置有传送带，所述传送带相对侧固定连接有均匀的多个固定块，所述固定块远离传送带一侧下部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块一端均固定连接有夹块,所述夹块均抵接在管体外壁两侧，所述生产架内底壁后部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆前端均固定连接有齿条，所述生产架内底壁中后部固定连接有转架，所述转架两端均固定连接有齿轮，所述齿轮底部均啮合在齿条顶部。
>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述生产架顶壁中部固定连接有存料箱，所述存料箱前后壁均固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端均贯穿存料箱且固定连接有转动板，所述转动板相靠近一侧转动连接有摆动板，所述摆动板顶端均转动连接在滑块底壁前后部，所述滑块外壁滑动连接在存料箱顶壁内部，所述存料箱两侧侧壁均固定连接有均匀分布的多个加热管，所述存料箱底壁固定连接有输料管，所述输料管上部外周贯穿生产架顶壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定块远离传送带一端上部均固定连接有套筒，所述套筒内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离固定块一端均固定连接在夹块远离管体一端上部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述齿条底壁均滑动连接在生产架内底壁两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述生产架内底壁中部固定连接有收集罐，所述收集罐正对输料管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述生产架内底壁前部固定连接有风机。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述生产架内顶壁后部固定连接有位置传感器，所述输料管下部外周设置有电磁阀，所述位置传感器电性连接有电磁阀。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述传送带均转动连接在生产架两侧侧壁外部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过电动推杆带动齿条前后移动，进而使得齿轮转动，从而带动转架中部转板发生旋转，使得夹块带动管体倾斜一定角度，以便于唇膏流体沿管体内壁平稳流入管体，避免唇膏将管体罩住而出现气孔，进而防止影响产品质量。
[0022]2、本技术中，通过加热管对存料箱内部的原料进行持续加热保温，并通过伺服电机带动转动板旋转，进而使得摆动板往复摆动，且由于伺服电机转速不同故可使转动板形成交错运动，从而可使原料在存料箱内充分流动，以保证原料受热均匀而始终处于流体状态，避免由于温度降低而导致原料凝结后影响装罐效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于生产加工唇膏的填充机构的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于生产加工唇膏的填充机构的侧视立体剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于生产加工唇膏的填充机构的存料箱连接结构剖视示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、生产架；2、传送带；3、弹簧；4、固定块；5、套筒；6、滑杆；7、夹块；8、存料箱；9、电磁阀；10、输料管；11、管体；12、伺服电机；13、风机；14、收集罐；15、加热管；16、转动板；17、位置传感器；18、摆动板；19、滑块；20、齿轮；21、转架；22、齿条；23、电动推杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于生产加工唇膏的填充机构，包括生产架1，生产架1内两侧侧壁均设置有传送带2，传送带2相对侧固定连接有均匀的多个固定块4，固定块4远离传送带2一侧下部均固定连接有弹簧3，弹簧3远离固定块4一端均固定连接有夹块7,夹块7均抵接在管体11外壁两侧，通过弹簧3实现推动夹块7做相对运动的目的，从而达到夹紧管体11的效果，生产架1内底壁后部两侧均固定连接有电动推杆23，电动推杆23前端均固定连接有齿条22，生产架1内底壁中后部固定连接有转架21，转架21两端均固定连接有齿轮20，齿轮20底部均啮合在齿条22顶部，通过电动推杆23使齿条22沿生产架1内底壁做前后移动，从而使得与齿条22啮合的齿轮20发生转动，进而带动转架21中部转板转动，从而使得管体11随夹块7倾斜一定角度，以便于唇膏流体沿管体11内壁平稳流入管体11，避免唇膏将管体11罩住而出现气孔，进而防止影响产品质量。
[0031]生产架1顶壁中部固定连接有存料箱8，存料箱8前后壁均固定连接有伺服电机12，伺服电机12输出端均贯穿存料箱8且固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产加工唇膏的填充机构，包括生产架(1)，其特征在于：所述生产架(1)内两侧侧壁均设置有传送带(2)，所述传送带(2)相对侧固定连接有均匀的多个固定块(4)，所述固定块(4)远离传送带(2)一侧下部均固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)远离固定块(4)一端均固定连接有夹块(7),所述夹块(7)均抵接在管体(11)外壁两侧，所述生产架(1)内底壁后部两侧均固定连接有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)前端均固定连接有齿条(22)，所述生产架(1)内底壁中后部固定连接有转架(21)，所述转架(21)两端均固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)底部均啮合在齿条(22)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于生产加工唇膏的填充机构，其特征在于：所述生产架(1)顶壁中部固定连接有存料箱(8)，所述存料箱(8)前后壁均固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出端均贯穿存料箱(8)且固定连接有转动板(16)，所述转动板(16)相靠近一侧转动连接有摆动板(18)，所述摆动板(18)顶端均转动连接在滑块(19)底壁前后部，所述滑块(19)外壁滑动连接在存料箱(8)顶壁内部，所述存料箱(8)两侧侧壁均固定连接有均匀分布的多个加热管(15)，所述存料箱(8)底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏才兵，
申请(专利权)人：义乌市烁美化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：