本实用新型专利技术公开了一种基于微控制器的气凝胶散热装置，包括固定安装在散热箱下端的多个支撑腿，所述散热箱上合页连接有箱门，所述散热箱上安装有散热机构以及排风机构，所述散热箱上固定安装有固定板，且固定板上通过转杆转动连接有放置盘，所述放置盘上设有多个风孔，所述放置盘与散热机构之间安装有差速联动机构。优点在于：本实用新型专利技术对气凝胶进行散热干燥的过程中，可同时带动放置盘转动，从而可使气凝胶始终处于运动状态，使其更好的进行冷却以及干燥操作，一定程度上可提高工作效率。一定程度上可提高工作效率。一定程度上可提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于微控制器的气凝胶散热装置
[0001]本技术涉及气凝胶生产
，尤其涉及一种基于微控制器的气凝胶散热装置。
技术介绍
[0002]气凝胶是指通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料，因此在气凝胶的生产过程中，散热装置的选用至关重要，目前现有的散热装置使用过程中，气凝胶在其内多为静置状态，导致其内液相的散发速度较慢，影响生产效率，故而亟需设计一种基于微控制器的气凝胶散热装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种基于微控制器的气凝胶散热装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于微控制器的气凝胶散热装置，包括固定安装在散热箱下端的多个支撑腿，所述散热箱上合页连接有箱门，所述散热箱上安装有散热机构以及排风机构，所述散热箱上固定安装有固定板，且固定板上通过转杆转动连接有放置盘，所述放置盘上设有多个风孔，所述放置盘与散热机构之间安装有差速联动机构。
[0006]在上述的一种基于微控制器的气凝胶散热装置中，所述散热机构由电机一、驱动杆一、排风扇以及环形槽组成，所述电机一固定安装在散热箱下端，所述驱动杆一转动连接在散热箱上，且驱动杆一与电机一的输出端固定连接，所述排风扇固定安装在驱动杆一上端，所述环形槽开设在散热箱的下侧内壁上，且环形槽与排风扇相配合。
[0007]在上述的一种基于微控制器的气凝胶散热装置中，所述排风机构由电机二、驱动杆二、抽风扇、排风槽、通孔以及风管组成，所述电机二固定安装在散热箱上端，所述驱动杆二转动连接在散热箱的上端，且驱动杆二与电机二的输出端固定连接，所述抽风扇固定安装在驱动杆二下端，且抽风扇与排风扇位置相对应，所述排风槽开设在散热箱的上侧内壁上，且排风槽与抽风扇相配合，所述通孔开设在散热箱的上侧壁，且通孔与排风槽互通，所述风管连通在通孔上。
[0008]在上述的一种基于微控制器的气凝胶散热装置中，所述差速联动机构由固定杆、齿轮一、圆杆、齿轮二以及两个传动齿轮组成，所述固定杆固定安装在驱动杆一上端，所述齿轮一固定安装在固定杆上，所述圆杆转动连接在固定板上，所述齿轮二固定安装在圆杆下端，且齿轮二与齿轮一相啮合，两个所述传动齿轮分别固定安装在转杆上以及圆杆上端，且两个传动齿轮相啮合。
[0009]在上述的一种基于微控制器的气凝胶散热装置中，所述齿轮一与齿轮二的齿间距相等，且齿轮一的齿数以及直径均小于齿轮二的齿数以及直径。
[0010]在上述的一种基于微控制器的气凝胶散热装置中，所述放置盘上固定安装有限位
环，所述散热箱的左右两侧内壁上均设有安装槽，且两个安装槽上均固定安装有电热板。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：散热机构与排风机构的配合，可快速将气凝胶内上的热量以及内部的液相排出，从而可提高气凝胶的冷却以及干燥速率。
[0013]2：排风扇对气凝胶进行散热干燥的过程中，可同时带动放置盘转动，从而可使气凝胶始终处于运动状态，使其更好的进行冷却以及干燥操作，一定程度上可提高工作效率。
[0014]3：可对散热箱内部进行加热，从而使其内温度升高，便于更好的将气凝胶内的液相蒸发排出，可有效提高干燥速率。
[0015]综上所述，本技术对气凝胶进行散热干燥的过程中，可同时带动放置盘转动，从而可使气凝胶始终处于运动状态，使其更好的进行冷却以及干燥操作，一定程度上可提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于微控制器的气凝胶散热装置的结构示意图；
[0017]图2为图1去除箱门后的结构示意图；
[0018]图3为图2的剖视图；
[0019]图4为图2中固定板及其上连接组件的结构放大示意图；
[0020]图5为图3中A部分的结构放大示意图。
[0021]图中：1散热箱、2支撑腿、3箱门、4电机一、5驱动杆一、6排风扇、7环形槽、8电机二、9驱动杆二、10抽风扇、11排风槽、12通孔、13风管、14安装槽、15电热板、16固定板、17转杆、18放置盘、19限位环、20风孔、21固定杆、22齿轮一、23圆杆、24齿轮二、25传动齿轮。
具体实施方式
[0022]参照图1
‑
3，一种基于微控制器的气凝胶散热装置，包括固定安装在散热箱1下端的多个支撑腿2，散热箱1上合页连接有箱门3，箱门3的设计，可确保在对气凝胶进行散热干燥时散热箱1的密封性，避免外界水汽进入其内。
[0023]散热箱1上安装有散热机构以及排风机构，散热机构由电机一4、驱动杆一5、排风扇6以及环形槽7组成。
[0024]电机一4固定安装在散热箱1下端，驱动杆一5转动连接在散热箱1上，且驱动杆一5与电机一4的输出端固定连接，排风扇6固定安装在驱动杆一5上端，环形槽7开设在散热箱1的下侧内壁上，且环形槽7与排风扇6相配合，当电机一4工作时，可通过驱动杆一5带动排风扇6转动，从而对位于散热箱1内的气凝胶进行送风操作，使其快速散热并风干。
[0025]排风机构由电机二8、驱动杆二9、抽风扇10、排风槽11、通孔12以及风管13组成，电机二8固定安装在散热箱1上端，驱动杆二9转动连接在散热箱1的上端，且驱动杆二9与电机二8的输出端固定连接，抽风扇10固定安装在驱动杆二9下端，且抽风扇10与排风扇6位置相对应，当电机二8工作时，可通过驱动杆二9带动抽风扇10转动，从而可对散热箱1内的气凝胶进行抽风操作，将其热气以及产生的水汽快速排出散热箱1外，保持散热箱1内的干燥程度，便于气凝胶更好的进行干燥。
[0026]排风槽11开设在散热箱1的上侧内壁上，且排风槽11与抽风扇10相配合，通孔12开
设在散热箱1的上侧壁，且通孔12与排风槽11互通，风管13连通在通孔12上，热气以及产生的水汽可通过通孔12与风管13排出至指定位置。
[0027]散热箱1的左右两侧内壁上均设有安装槽14，且两个安装槽14上均固定安装有电热板15，通过电热板15的设计，可对散热箱1内进行加热，从而使其内温度升高，便于更好的将气凝胶内的液相蒸发排出，可有效提高干燥速率。
[0028]参照图4
‑
5，散热箱1上固定安装有固定板16，且固定板16上通过转杆17转动连接有放置盘18，放置盘18上设有多个风孔20，放置盘18用于对气凝胶进行放置，同时放置盘18可在固定板16上转动，因此可带动其上的气凝胶同时转动，避免其始终处于静置状态，一定程度上可提高干燥速率，风孔20的设计，可使位于放置盘18上的气凝胶更好的进行散热以及干燥操作。
[0029]放置盘18上固定安装有限位环19，限位环19的设计，可有效避免放置盘18上的气凝胶在转动过程中从其上掉落的问题。
[0030]放置盘18与散热机构之间安装有差速联动机构，差速联动机构由固定杆21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于微控制器的气凝胶散热装置，包括固定安装在散热箱(1)下端的多个支撑腿(2)，其特征在于，所述散热箱(1)上合页连接有箱门(3)，所述散热箱(1)上安装有散热机构以及排风机构，所述散热箱(1)上固定安装有固定板(16)，且固定板(16)上通过转杆(17)转动连接有放置盘(18)，所述放置盘(18)上设有多个风孔(20)，所述放置盘(18)与散热机构之间安装有差速联动机构。2.根据权利要求1所述的一种基于微控制器的气凝胶散热装置，其特征在于，所述散热机构由电机一(4)、驱动杆一(5)、排风扇(6)以及环形槽(7)组成，所述电机一(4)固定安装在散热箱(1)下端，所述驱动杆一(5)转动连接在散热箱(1)上，且驱动杆一(5)与电机一(4)的输出端固定连接，所述排风扇(6)固定安装在驱动杆一(5)上端，所述环形槽(7)开设在散热箱(1)的下侧内壁上，且环形槽(7)与排风扇(6)相配合。3.根据权利要求2所述的一种基于微控制器的气凝胶散热装置，其特征在于，所述排风机构由电机二(8)、驱动杆二(9)、抽风扇(10)、排风槽(11)、通孔(12)以及风管(13)组成，所述电机二(8)固定安装在散热箱(1)上端，所述驱动杆二(9)转动连接在散热箱(1)的上端，且驱动杆二(9)与电机二(8)的输出端固定连接，所述抽风扇(10)固定安装在驱动杆二(9)下端，且抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华青，
申请(专利权)人：深圳市粤吉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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