一种造粒机压辊轴制造技术

本申请公开了一种造粒机压辊轴，包括垫块、支撑板、排料管、工作台、箱体、第一压辊、第二压辊、加料斗、第一转轴、从转齿轮、主转齿轮、第二转轴、从转皮带轮、传输皮带、驱动电机、主转皮带轮、控制箱和阻挡箱。本申请通过在支撑板的顶面设置阻挡箱，当造好的颗粒通过排料管从箱体的内部排出来时，通过阻挡箱起到阻挡效果，以免颗粒四处飞溅，通过将阻挡箱的内部底面成斜坡设置，当颗粒排入阻挡箱的内部从而往一个方向流淌，便于工作人员收集，通过将主转皮带轮和从转皮带轮之间通过传输皮带传动连接，然后将从转皮带轮的内壁固定连接第二转轴的端部，当启动驱动电机时使得第二转轴旋转，从而在第一压辊和第二压辊的配合下进行造粒。从而在第一压辊和第二压辊的配合下进行造粒。从而在第一压辊和第二压辊的配合下进行造粒。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机压辊轴


[0001]本申请涉及造粒机
，尤其是一种造粒机压辊轴。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
[0003]现有的辊造粒机的两个辊筒表面均设置凹槽，两个凹槽一一对应并形成造粒空间，在进料斗中设置螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送入两个辊筒之间，两个辊筒相向运动对物料进行挤压成型，完成造粒过程。其结构复杂，成本较高，工作过程复杂该对辊造粒机对粉料的造粒效果较。因此，针对上述问题提出一种造粒机压辊轴。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种造粒机压辊轴用于解决现有技术中的造粒机的传动问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种造粒机压辊轴，包括垫块、支撑板、排料管、工作台、箱体、加料斗、第二转轴、从转皮带轮、传输皮带、驱动电机、主转皮带轮、控制箱、阻挡箱和传动机构；
[0006]所述传动机构包括工作台、箱体、第一压辊、第二压辊、第一转轴、从转齿轮、主转齿轮和第二转轴，所述箱体的底面固定连接工作台的顶面，所述主转齿轮的内部固定连接第二转轴的壁面，所述第二转轴的壁面转动连接箱体的内部，所述第一压辊的内部固定连接第二转轴的壁面，所述第一转轴的壁面转动连接箱体的内部，所述第二压辊的内部固定连接第一转轴的壁面，所述第一转轴的端部固定连接从转齿轮的内壁，所述从转齿轮的齿面啮合连接主转齿轮的齿面。
[0007]进一步地，所述垫块的顶面边侧固定连接支撑板的底面，所述支撑板的顶面固定连接工作台的底面边侧。
[0008]进一步地，所述加料斗的底面固定连接箱体的顶面，所述排料管的顶端贯穿连接箱体的底面。
[0009]进一步地，所述控制箱的底座固定连接箱体的顶面。
[0010]进一步地，所述阻挡箱的底面紧密贴合垫块的顶面，且所述阻挡箱的内部底面成斜坡面设置。
[0011]进一步地，所述从转皮带轮的内壁固定连接第二转轴的端部，所述驱动电机的底座固定连接工作台的顶面，所述驱动电机的输出轴固定连接主转皮带轮的内壁。
[0012]进一步地，所述从转皮带轮和主转皮带轮之间通过传输皮带传动连接。
[0013]进一步地，所述第二压辊的中心点和第一压辊的中心点不在同一垂直线上。
[0014]通过本申请上述实施例，采用了传动机构，解决了造粒机压辊轴的传动问题，取得了造粒机压辊轴的传动效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0017]图2为本申请一种实施例的剖视示意图；
[0018]图3为本申请一种实施例的侧面示意图；
[0019]图4为本申请一种实施例的阻挡箱立体示意图。
[0020]图中：1、垫块，2、支撑板，3、排料管，4、工作台，5、箱体，6、第一压辊，7、第二压辊，8、加料斗，9、第一转轴，10、从转齿轮，11、主转齿轮，12、第二转轴，13、从转皮带轮，14、传输皮带，15、驱动电机，16、主转皮带轮，17、控制箱，18、阻挡箱。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0025]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]本实施例中造粒机卸料装置的造粒机压辊轴可以用于物料的颗粒卸料，例如，在
本实施例提供了造粒机卸料装置的如带传动机构的造粒机压辊轴，本实施例中的带传动结构的造粒机压辊轴的造粒机卸料装置的可以用来对制造好的颗粒进行卸料。
[0028]造粒机卸料装置；包括刀架、刮刀、垫板、螺栓、压力板、顶丝、支耳、转轴杆、丝杆和弹簧盒等部件。在工作过程中，刮刀插入刀架和垫板之间，同时通过把紧螺栓将刀架、垫板和刮刀固定为一体。弹簧盒内的弹簧通过丝杆上的螺母产生弹力、使得转轴杆一端朝上运动、对连接于转轴杆另一端的压力板下压，压力板通过顶丝压紧刀架，调整刀架整体斜度、令刮刀贴合辊子表面实现对物料颗粒的刮除。这种结构中：刮刀通过其两侧表面分别与垫板和刀架之间的摩擦力实现了刀头的定位，因此必须在刮刀更换时需要将刀架和垫板上的各个把紧螺栓一一拆除，然后才能将刮刀从刀架和垫板的缝隙之间取出。造成更换过程较长，工作效率较低的问题。
[0029]一种造粒机卸料装置，其包括：刀座，刮刀和刀座旋转机构；所述刮刀包括刀身和刀头；所述刀座上设有用于插入所述刮刀的刀身的插槽，且所述刮刀的刀头在刀身插入该插槽时伸出刀座外侧；所述刀座旋转机构连接刀座、用于调整刀座的倾角、使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机压辊轴，其特征在于：包括垫块(1)、支撑板(2)、排料管(3)、工作台(4)、箱体(5)、加料斗(8)、第二转轴(12)、从转皮带轮(13)、传输皮带(14)、驱动电机(15)、主转皮带轮(16)、控制箱(17)、阻挡箱(18)和传动机构；所述传动机构包括工作台(4)、箱体(5)、第一压辊(6)、第二压辊(7)、第一转轴(9)、从转齿轮(10)、主转齿轮(11)和第二转轴(12)，所述箱体(5)的底面固定连接工作台(4)的顶面，所述主转齿轮(11)的内部固定连接第二转轴(12)的壁面，所述第二转轴(12)的壁面转动连接箱体(5)的内部，所述第一压辊(6)的内部固定连接第二转轴(12)的壁面，所述第一转轴(9)的壁面转动连接箱体(5)的内部，所述第二压辊(7)的内部固定连接第一转轴(9)的壁面，所述第一转轴(9)的端部固定连接从转齿轮(10)的内壁，所述从转齿轮(10)的齿面啮合连接主转齿轮(11)的齿面。2.根据权利要求1所述的一种造粒机压辊轴，其特征在于：所述垫块(1)的顶面边侧固定连接支撑板(2)的底面，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈艳锋，
申请(专利权)人：常州市锋达干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：