一种二氧化锰转型回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化锰转型回转窑，包括底座，所述底座上设置有直架和曲架，所述直架与曲架均为成对设置，所述底座上方还设置有干燥筒，所述干燥筒位于成对设置的直架与曲架之间，所述干燥筒与直架为转动连接，所述干燥筒与曲架为滑动连接，所述干燥筒的下方设置有举升机构。在干燥筒干燥作业完成后，可控制举升机构将干燥筒绕直架转动，随后干燥筒会产生倾斜，其内部的材料也可在重力的作用下从干燥筒中滑落，以此即可提高取料的便捷性，同时处理量大，污染小，进料可用螺旋进料，方便快捷，动态烘干，更均匀，烘干时间更短，节能。节能。节能。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化锰转型回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
，具体为一种二氧化锰转型回转窑。

技术介绍

[0002]二氧化锰在加工时，通常会使用到回转窑(即回转干燥机)，回转窑在使用时，是为干燥筒加热，并驱动干燥筒持续转动，使得干燥筒内的二氧化锰材料受热，从而将材料内的水分蒸发以达到干燥的效果，而现有的二氧化锰转型烘干用的普通高温烘箱，处理量低，需要人工一盘一盘装料，一盘一盘出料，而且环境污染大，无法批量生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种二氧化锰转型回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种二氧化锰转型回转窑，包括底座，所述底座上设置有直架和曲架，所述直架与曲架均为成对设置，所述底座上方还设置有干燥筒，所述干燥筒位于成对设置的直架与曲架之间，所述干燥筒与直架为转动连接，所述干燥筒与曲架为滑动连接，所述干燥筒的下方设置有举升机构。在干燥筒干燥作业完成后，可控制举升机构将干燥筒绕直架转动，随后干燥筒会产生倾斜，其内部的材料也可在重力的作用下从干燥筒中滑落，以此即可提高取料的便捷性。
[0005]根据上述技术方案，所述举升机构包括有液压轴，所述液压轴的输出轴与干燥筒连接。
[0006]根据上述技术方案，所述干燥筒的外侧设置有转动轴，所述转动轴为同轴对称设置，且所述转动轴分别与直架转动连接。
[0007]根据上述技术方案，所述干燥筒的外侧设置有滑动轴，所述滑动轴为同轴对称设置，且所述滑动轴分别与曲架滑动连接。
[0008]根据上述技术方案，所述曲架的弯曲圆心为转动轴的轴心，所述曲架的弯曲半径为转动轴的轴心与滑动轴轴心的距离。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过设置有直架和曲架，在干燥筒干燥作业完成后，可控制举升机构将干燥筒绕直架转动，随后干燥筒会产生倾斜，其内部的材料也可在重力的作用下从干燥筒中滑落，以此即可提高取料的便捷性，同时处理量大更大，污染小，进料可用螺旋进料，方便快捷，动态烘干，更均匀，烘干时间更短，节能。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的整体正面结构示意图；
[0012]图2是本技术的运动状态二示意图；
[0013]图3是本技术的曲架结构示意图；
[0014]图中：1、底座；2、直架；3、曲架；4、干燥筒；5、入料口；6、传动部；7、液压轴；8、转动轴；9、滑动轴；10、滑槽；11、滑架；12、承接盘；13驱动部。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种二氧化锰转型回转窑，包括底座1，底座1上设置有直架2和曲架3，直架2与曲架3均为成对设置，底座1上方还设置有干燥筒4。干燥筒4包括有外桶和内筒，内筒的一侧还开设有入料口5，外桶上还安装有驱动部13，驱动部13为电机，电机通过传动部6的链条与内筒连接。
[0017]干燥筒4位于成对设置的直架2与曲架3之间，并且干燥筒4的出料口靠近直架2的一侧，干燥筒4的外侧设置有转动轴8，转动轴8为同轴对称设置，且转动轴8分别与直架2转动连接。干燥筒4的外侧设置有滑动轴9，滑动轴9为同轴对称设置，曲架3靠近滑动轴9的一侧开设有滑槽10，滑动轴9分别与曲架3内侧的滑槽滑动连接。
[0018]曲架3的弯曲圆心为转动轴8的轴心，曲架3的弯曲半径为转动轴8的轴心与滑动轴9轴心的距离。即干燥筒4可以转动轴8为圆心，以转动轴8与滑动轴9之间的距离为半径转动。
[0019]干燥筒4靠近曲架3的底部安装有液压轴7，液压轴7的缸体安装在底座1上，其输出轴与干燥筒4连接，在底座1上靠近干燥筒4入料口5的下方，安装有滑架11，滑架11上安装有承接盘12，并且滑架11可沿底座1滑动。
[0020]工作原理：在回转窑使用时，可将需要干燥的材料从入料口5放入内筒中，随后可通过电机和链条带动内筒转动，并加热干燥筒4进行干燥作业。
[0021]待干燥作业结束后，可打开入料口5，并控制液压轴7伸长，液压轴7的输出轴会推动干燥筒4的外桶绕转动轴8转动，并且此时的滑动轴9会在曲架3的滑槽内滑动，最终干燥筒4会呈入料口5朝下的倾斜状，此时其内部的材料会在重力或其他辅助手段的作用下滑落，以此即可提高取料的便捷性。同时在调整干燥筒4转动或者水平工作时，可推动滑架11带动承接盘12移动至入料口5的正下方，这样承接盘12可以承接住从入料口5中泄露的材料，更加环保的同时，还可以避免材料浪费。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化锰转型回转窑，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有直架(2)和曲架(3)，所述直架(2)与曲架(3)均为成对设置，所述底座(1)上方还设置有干燥筒(4)，所述干燥筒(4)位于成对设置的直架(2)与曲架(3)之间，所述干燥筒(4)与直架(2)为转动连接，所述干燥筒(4)与曲架(3)为滑动连接，所述干燥筒(4)的下方设置有举升机构。2.根据权利要求1所述的一种二氧化锰转型回转窑，其特征在于：所述举升机构包括有液压轴(7)，所述液压轴(7)的输出轴与干燥筒(4)连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈艳锋，陈新峰，
申请(专利权)人：常州市锋达干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：