一种烘干造粒机制造技术

本技术涉及物料的烘干造粒，属于烘干造粒技术领域，具体是一种烘干造粒机，包括烘干桶，还包括：烘干桶外侧固定有外壳，外壳内部固定安装有电热丝，外壳上方安装有电源，外壳上方安装有进料管，进料管上方设置有进料口，进料口两侧固定安装有支撑架。本装置采用了电加热丝，在烘干桶中对物料进行烘干，密封桶有效的解决了热量损耗的问题，通过桶底的挡片，控制物料的进出，烘干的物料先进入搅拌器，将大块或凝结的烘干物料进行搅碎，使得烘干的物料都能进行造粒操作，有效解决了成产率低下的问题，搅碎的物料进入造粒盒中造粒，造粒盒下方的收集器设计有多层筛网，可以根据所需规格，筛出造粒过程中产生的残次品，有效的提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干造粒，特别是一种烘干造粒机。

技术介绍

1、造粒技术：是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。制粒的目的：①改善流动性，便于分装、压片；②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象；③防止粉尘飞扬及器壁上的粘附；④调整堆密度，改善溶解性能；⑤改善片剂生产中压力传递的均匀性；⑥便于服用，方便携带，提高商品价值。制粒方法：湿法制粒、干法制粒、一步制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最多。制粒技术的应用：在固体制剂，特别在颗粒剂、片剂中应用最为广泛。

2、现有烘干造粒技术，大多采用热风烘干，其热风烘干效率比较低，且在烘干的过程中会产生热量损失较大的问题，烘干后的块状物直接挤压成粒，会形成造粒率不高，容易结成大块无法成型，此类烘干物料无法进行造粒操作，造成了生产率低下的问题，造粒后直接收集，容易把残次品和成品混合，造成了成品率较低的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种烘干造粒机，本装置采用了电加热丝，在烘干桶中对物料进行烘干，密封桶有效的解决了热量损耗的问题，通过桶底的挡片，控制物料的进出，烘干的物料先进入搅拌器，将大块或凝结的烘干物料进行搅碎，使得烘干的物料都能进行造粒操作，有效解决了成产率低下的问题，搅碎的物料进入造粒盒中造粒，造粒盒下方的收集器设计有多层筛网，可以根据所需规格，筛出造粒过程中产生的残次品，有效的提高了成品率。

2、实现本技术目的的技术解决方案为：一种烘干造粒机，包括烘干桶，还包括：烘干桶外侧固定有外壳，外壳内部固定安装有电热丝，外壳上方安装有电源，外壳上方安装有进料管，进料管上方设置有进料口，进料口两侧固定安装有支撑架。

3、在某些实施例中，一种烘干造粒机，烘干桶下方设置有挡片，挡片连接有档把，挡片安装有固定螺丝，挡片下方安装有排料口。

4、在某些实施例中，排料口下方设置有搅拌器，搅拌器内部固定安装有旋转搅拌片，搅拌器侧面安装有齿轮，搅拌器侧面安装有电机，搅拌器下方安装有支撑脚。

5、在某些实施例中，搅拌器侧面安装有输送通道，输送通道连接有造粒盒，造粒盒内部设置有造粒孔，造粒盒上方设置有挤压板，挤压板连接有杆件，杆件连接有气缸。

6、在某些实施例中，造粒盒下方设置有第一层筛桶，第一层筛桶下方连接有第二层筛桶，第二层筛桶下方连接有收集桶。

7、本实用与现有技术相比，其显著优点是：

8、其一：本技术针对现有烘干造粒设备多采用热风烘干，容易造成热量损失的问题，本装置采用了电热丝加热烘干的方式，且烘干桶进行密封处理，有效的解决了热量损耗较大的问题；

9、其二：本技术针对现有烘干造粒设备烘干完毕后直接进行造粒作业，忽略了烘干过程中可能产生物块过大，物料结块等问题，此类物料无法造粒，会造成生产效率过低的问题，本装置设置了搅拌器，可以将烘干的物料进行搅拌，大块或凝结的物料通过搅拌打碎，使得烘干的物料都能进行造粒操作，解决了成产率低下的问题；

10、其三：本技术针对现有烘干造粒设备造粒后直接进行造粒的收集，无法避免在造粒过程中产生残次品的筛选，从而造成成品和残次品互相混合，会出现成品率低的问题，本装置在收集口下设置有两层筛桶，可以将大块粒筛留在上层，中间筛留下成品，底层收集桶收集细小不成粒的碎物料，且可以拆卸，能将残次品收集后再次加工，解决了成品率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种烘干造粒机，包括烘干桶(5)，其特征在于，还包括：所述烘干桶(5)外侧固定有外壳(4)，所述外壳(4)内部固定安装有电热丝(24)，所述外壳(4)上方安装有电源(2)，所述外壳(4)上方安装有进料管(3)，所述进料管(3)上方设置有进料口(1)，所述进料口(1)两侧固定安装有支撑架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干造粒机，其特征在于：所述烘干桶(5)下方设置有挡片(7)，所述挡片(7)连接有档把(8)，所述挡片(7)安装有固定螺丝(25)，所述挡片(7)下方安装有排料口(9)。

3.根据权利要求2所述的一种烘干造粒机，其特征在于：所述排料口(9)下方设置有搅拌器(21)，所述搅拌器(21)内部固定安装有旋转搅拌片(6)，所述搅拌器(21)侧面安装有齿轮(10)，所述搅拌器(21)侧面安装有电机(22)，所述搅拌器(21)下方安装有支撑脚(11)。

4.根据权利要求3所述的一种烘干造粒机，其特征在于：所述搅拌器(21)侧面安装有输送通道(12)，所述输送通道(12)连接有造粒盒(15)，所述造粒盒(15)内部设置有造粒孔(16)，所述造粒盒(15)上方设置有挤压板(14)，所述挤压板(14)连接有杆件(13)，所述杆件(13)连接有气缸(23)。

5.根据权利要求4所述的一种烘干造粒机，其特征在于：所述造粒盒(15)下方设置有第一层筛桶(17)，所述第一层筛桶(17)下方连接有第二层筛桶(18)，所述第二层筛桶(18)下方连接有收集桶(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种烘干造粒机，包括烘干桶(5)，其特征在于，还包括：所述烘干桶(5)外侧固定有外壳(4)，所述外壳(4)内部固定安装有电热丝(24)，所述外壳(4)上方安装有电源(2)，所述外壳(4)上方安装有进料管(3)，所述进料管(3)上方设置有进料口(1)，所述进料口(1)两侧固定安装有支撑架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干造粒机，其特征在于：所述烘干桶(5)下方设置有挡片(7)，所述挡片(7)连接有档把(8)，所述挡片(7)安装有固定螺丝(25)，所述挡片(7)下方安装有排料口(9)。

3.根据权利要求2所述的一种烘干造粒机，其特征在于：所述排料口(9)下方设置有搅拌器(21)，所述搅拌器(21)内部固定安装有旋转搅拌片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新峰，沈艳锋，
申请(专利权)人：常州市锋达干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：