一种危废焚烧飞灰的固化处置装置，涉及危险废物处置领域，危废焚烧飞灰进料管(1)、用于调节pH值的pH调节剂进料管(2)以及进水管(3)分别与pH调节池(4)进行连接，pH调节池(4)与絮凝沉淀池(6)连接，絮凝沉淀池(6)上配有用于稳定化处理的螯合剂进料口(5)，絮凝沉淀池(6)与混料机(8)连接，混料机(8)上配有水泥进料管(7)，混料机(8)与成型机(9)连接。在提高环保安全性的同时，进入填埋场安全填埋处置。进入填埋场安全填埋处置。进入填埋场安全填埋处置。
【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧飞灰的固化处置装置
[0001]本技术涉及危险废物处置领域，具体涉及危废焚烧飞灰的固化处置装置。
技术介绍
[0002]危废焚烧飞灰，属于危险废物名录HW18危险废物。主要为危废焚烧过程中产生的飞灰，多来源于危废处置企业，或其他企业废料处置工段。比较典型的包括：布袋飞灰、急冷塔飞灰、锅炉飞灰等废物。需要由具有资质的专业单位进行处置，由于危废焚烧飞灰的水溶性盐含量高、易产生扬尘等特点，存在一定的安全环保隐患。
[0003]目前危废焚烧飞灰的处理方式主要是进行终端无害化处理。
[0004]通过研究，在危废焚烧飞灰处置过程中，飞灰的水溶性盐含量高对其安全处置会带来较大影响。飞灰的水溶性盐含量高是目前危废焚烧飞灰的处置难点，必须将飞灰通过稳定固化处置和配伍混合将水溶性盐降低至满足《危险废物填埋污染控制标准》，方可进入填埋场进行安全填埋处置。
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供一种危废焚烧飞灰的稳定化、固化处置方案，在提高环保安全性的同时，进入填埋场安全填埋处置。
[0006]一种危废焚烧飞灰的固化处置装置，其特征在于，危废焚烧飞灰进料管1、用于调节pH值的pH调节剂进料管2以及进水管3分别与pH调节池4进行连接， pH调节池4与絮凝沉淀池6连接，絮凝沉淀池6上配有用于稳定化处理的螯合剂进料口5，絮凝沉淀池6与混料机8连接，混料机8上配有水泥进料管7，混料机8与成型机9连接。
[0007]成型机9出来的砌块由叉车转运至养护区10，养护完成后由斗车运输至填埋场11。<br/>[0008]pH调节剂进料管2对应加入的pH调节剂为生石灰或硫酸亚铁。
[0009]螯合剂进料口5对应加入的螯合剂为硫化钠或硫脲。
[0010]采用上述装置进行危废焚烧飞灰固化处置的工艺，包括以下步骤：
[0011]1)将危废焚烧飞灰与生石灰(或硫酸亚铁)搅拌混合均匀，调整pH至9～10；
[0012]2)再根据重金属超标情况，酌情加入硫化钠(或硫脲)；
[0013]3)加入水泥和中水进行固化处置，固化成型后脱模养护72h。
[0014]本技术机理：
[0015]步骤1)中，将危废焚烧飞灰与生石灰(或硫酸亚铁)搅拌混合均匀，调整pH至9～10。飞灰一般pH值分布范围较广(pH：4～13)，且含有易溶于水的金属离子和非金属离子，如：镉、铜、锌、镍、铬、铅、铍、钡等。通过调节pH值，使得易溶于水的金属离子以氢氧化物的形式稳定下来；如：氟、砷等非金属离子，可以与钙离子(或亚铁离子)结合生成不溶于水的钙盐(或铁的络合物)，同时生石灰(或硫酸亚铁)的加入还可以起到调节pH的作用，使pH满足填埋标准。
[0016]步骤2)中，向步骤1中调节pH后的物料加入硫化钠(或硫脲)搅拌混合均匀，可以有
效的除去汞等重金属离子。
[0017]步骤3)中，向步骤2中的物料加入水泥和中水搅拌混合均匀进行固化处置。水泥和中水的加入可以对水溶性盐、不溶于水的金属氢氧化物、不溶于水的钙盐(或铁的络合物)和不溶于水的硫化物起到一定的包裹固化作用，减少水溶性盐的浸出，同时水泥和中水的固化作用可以减少飞灰处置和填埋过程中产生的扬尘。72h的养护能使水泥固化效果更充分。
[0018]经过检测分析，pH、水溶性盐、重金属等各项指标均能满足《危险废物填埋污染控制标准》，可进入填埋场进行安全填埋处置，且具有长期稳定性。
[0019]本技术通过酸碱调节、中和沉淀、固化包裹、成型养护等操作步骤，获得具有一定强度的固化体，对其不同pH的危废焚烧飞灰有着较好的适应性，经处置后低于《危险废物填埋污染控制标准》中的限值，从而达到安全填埋的最终目的。
[0020]本技术具有适应性强，操作简单等优点，经处置后可以进入填埋场安全填埋，且具有长期稳定性。为危废焚烧飞灰的终端无害化处置找到了一条新方法。
[0021]本技术可以处理的危废焚烧飞灰有布袋飞灰、急冷塔飞灰、锅炉飞灰等废物。
[0022]物料和药剂的粒径小于30mm，粒径越小，比表面积就越大，因而反应时物料与药剂接触越充分，实现快速反应，反应更充分，更彻底。本申请可以实现工业流程化。
附图说明
[0023]图1为一种危废焚烧飞灰的固化处置装置结构示意图；
[0024]危废焚烧飞灰进料管1、pH调节剂进料管2、进水管3、pH调节池4、螯合剂进料口5、絮凝沉淀池6、水泥进料管7、混料机8、成型机9、养护区10、填埋场11。
具体实施方式
[0025]为废焚烧飞灰的固化处置，具体装置见图1。
[0026]实例1，焚烧飞灰，经检测分析该危废水溶性盐含量为45.1％，pH为6.2，镉的浸出含量为3.2mg/L，铜的浸出含量为144.5mg/L。需按以下步骤完成物化处置：
[0027](1)向带有搅拌功能的混料机内加入1000kg的飞灰，然后加入50kg生石灰，开启搅拌混合均匀，测得pH为9.8。药剂投加比例为焚烧飞灰：生石灰＝100： 5。
[0028](2)反应完成后，向混料机内加入300kg水泥和400kg中水，搅拌反应 3min，搅拌完成后出料成型脱模养护72h。药剂投加比例为焚烧飞灰：水泥：中水＝100：30：40。
[0029]经处置后的滤渣按照HJ/T 299
‑
2007《固体废物
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浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》测定，经检测分析该危废水溶性盐含量为7.9％，pH为10.5，镉的浸出含量为0.05mg/L，铜的浸出含量为6.3mg/L；满足《危险废物填埋污染控制标准》中水溶性盐、pH、镉、铜的标准限值[水溶性盐小于10％，pH控制在7～12，镉小于0.6mg/L，铜小于120mg/L]，可以进入填埋场安全填埋。
[0030]实例2，飞灰，经检测分析该危废水溶性盐含量为29.5.1％，pH为12.5，铅的浸出含量为10.72mg/L，汞的浸出含量为2.05mg/L，烷基汞未检出。需按以下步骤完成物化处置：
[0031]向带有搅拌功能的混料机内加入1500kg的飞灰和150kg硫酸亚铁，开启搅拌混合均匀，测得pH为9.5。药剂投加质量比例为飞灰：硫酸亚铁＝100：10。
[0032]加入1.5kg硫化钠(配制成10％的溶液)，开启搅拌混合2min。药剂投加质量比例为飞灰：硫化钠＝1000：1。
[0033](3)反应完成后，向混料机内加入150kg水泥和450kg中水，搅拌反应 3min，搅拌完成后出料成型脱模养护72h。药剂投加质量比例为飞灰：水泥：中水＝100：10：30。
[0034]经处置后的滤渣按照HJ/T 299
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2007《固体废物
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浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》测定，经检测分析该危废水溶性盐含量为6.5％，pH为10.2，铅的浸出含量为0.05mg/L，汞未检出；满足《危险废物填埋污染控制标准》中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧飞灰的固化处置装置，其特征在于，危废焚烧飞灰进料管（1）、用于调节pH值的pH调节剂进料管（2）以及进水管（3）分别与pH调节池（4）进行连接，pH调节池（4）与絮凝沉淀池（6）连接，絮凝沉淀池（6）上配有用于稳定化处理的螯合剂进料口（5），絮凝沉淀池（6）与混料机（8）连接，混料机（8）上配有水泥进料管（7），混料机（8）与成型机（9）连接。2.按照权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏同成，侯令涛，赵涛，张治国，张淼，
申请(专利权)人：北控城市环境资源宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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