一种窑内喷钙脱酸喷枪装置，属于环保技术领域。包括变频给料电机(1)、装有熟石灰的吨袋(2)、软管(3)、空气压缩机(4)、人工插板(5)、负压除尘器(6)、熟石灰储罐(7)、螺旋铰刀输送装置(8)、罗茨真空泵(9)、熟石灰及压缩空气混合仓(10)、输送熟石灰的透明圆筋管(11)、熟石灰喷枪喷头(12)、回转窑(13)。通过控制压缩空气和螺旋铰刀输送装置(8)来控制熟石灰的喷射量来实现危废的脱酸以及前处理，针对酸性物料有极高的适用性，是目前国内脱酸装置中安全性较高的装置之一。高的装置之一。高的装置之一。
【技术实现步骤摘要】
一种窑内喷钙脱酸喷枪装置
[0001]本技术属于环保
，涉及一种窑内喷钙脱酸喷枪装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，工业生产过程中排放的危险废物种类及数量日益增多，据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，其成为社会普遍关注的环保焦点；特别是针对酸性较强和氟氯硫磷含量较高的危废，如何既能确保尾气达标排放，又能将酸性元素控制在较低的水平，减少对设备及管道的腐蚀，就对危废处置企业提出了较高的要求；我国现有的大多数危废处置企业要么没有考虑酸性因素的影响，要么采用中和的方式对强酸性危废进行前处理后焚烧，但在实际处理过程中该方法还存在以下不足：
[0003]1、产生的废水废气容易污染环境，造成二次污染。
[0004]2、产生的有毒有害气体会对操作人员造成身体伤害，危害人体健康。
[0005]3、反应产生的有毒有害物质未知，存在安全风险，容易出现安全事故。
[0006]4、部分酸性固体或难溶于水的物料难以进行中和预处理
技术实现思路
[0007]本技术既提出了一种安全环保的装置来解决危险废物脱酸的问题，同时又降低了干法和湿法脱酸负荷，减少了急冷塔堵塞风险和高盐废水的产生量。
[0008]本技术是根据危废酸性物质含量的多少，通过控制压缩空气和螺旋铰刀输送装置(8)来控制熟石灰的喷射量来实现危废的脱酸以及前处理，针对酸性物料有极高的适用性，是目前国内脱酸装置中安全性较高的装置之一。
[0009]一种窑内喷钙脱酸喷枪装置，其特征在于，变频给料电机(1)与螺旋铰刀输送装置(8)固定连接，变频给料电机(1)驱动螺旋铰刀输送装置(8)运转，熟石灰储罐(7)下端口与螺旋铰刀输送装置(8)进料口密封连接，螺旋铰刀输送装置(8)出料口与混合仓(10)密封连接，空气压缩机(4)与混合仓(10)连接，混合仓(10)的物料出口经由透明圆筋管(11)与回转窑(13)内的熟石灰喷枪喷头(12)连接，用于向回转窑(13)内喷射熟石灰；回转窑(13)为脱酸回转窑；装有熟石灰的吨袋(2)通过软管(3)与熟石灰储罐(7)连接，熟石灰储罐(7)上端设有负压除尘器(6)，熟石灰储罐(7)、负压除尘器(6)均与真空泵连接。
[0010]所述真空泵采用罗茨真空泵。
[0011]熟石灰储罐(7)下端口处设有作为送料开关的人工插板(5)。
[0012]熟石灰储罐(7)和螺旋铰刀输送装置(8)的连接、螺旋铰刀输送装置(8)和混合仓(10)的连接均采用法兰连接。
[0013]本技术采用罗茨真空泵使熟石灰储罐内为负压状态，利用压差来输送熟石灰原料至储罐内部，减少人工上料的工作强度。
[0014]本技术采用负压除尘器来消除熟石灰上料过程中产生的灰尘，优化工作环
境，避免对环境造成污染。
[0015]本技术采用在窑头喷钙来达到脱酸的目的，反应位置在密闭的窑头，产生的废水废气等直接经过高温焚烧处置，避免预处理产生废水和废气。
[0016]本技术以空气压缩机产生的压缩空气为动力源，采用变频给料机利用高速气流的引射作用来输送熟石灰至回转窑窑头，与酸性物料进行中和反应，来达到脱酸的目的，该装置的工程投资和运行成本均较低，且设备紧凑，占地少，是一种经济适用的脱酸装置。
[0017]本技术在整个反应过程中均保持密闭状态，废气没有泄漏，熟石灰输送方式连续可调，使喷钙脱酸整个过程运行平稳，脱酸效果好。
[0018]本技术熟石灰及压缩空气混合仓上下端均为法兰连接，便于拆卸清理。
[0019]本技术熟石灰喷枪为螺纹连接圆锥形喷头，喷射压力大，出料均匀可控。
[0020]本技术所用管路均为透明圆筋管，便于观察熟石灰在管内的流动情况，及时发现堵塞并清理。
[0021]本技术在整个焚烧装置前端就脱除了大部分的酸性物质，减少了酸性物质对后续设备及管道的腐蚀，节省了液碱等原辅料的消耗。
附图说明
[0022]图1为窑内喷钙脱酸喷枪装置结构示意图。
[0023]变频给料电机(1)、装有熟石灰的吨袋(2)、软管(3)、空气压缩机(4)、人工插板(5)、负压除尘器(6)、熟石灰储罐(7)、螺旋铰刀输送装置(8)、罗茨真空泵(9)、熟石灰及压缩空气混合仓(10)、输送熟石灰的透明圆筋管(11)、熟石灰喷枪喷头(12)、回转窑(13)。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]装置结构见图1。
[0027]1.酸性物料进入回转窑的同时，熟石灰粉伴随着压缩空气喷射入窑内，与窑内的酸性物料及气体反应，达到脱酸的目的。
[0028]2.压缩空气系统为焚烧车间制气间产生，直接分出一路用于消石灰喷射，节约成本，减少占地。
[0029]3.熟石灰储罐上部设有负压除尘器和罗茨真空泵，负压除尘器主要用于收集处理产生的熟石灰粉尘，既能减少现场粉尘污染，又能达到自动进熟石灰的目的；罗茨真空泵主要用于维持熟石灰储罐内的负压，利用负压将吨袋中的熟石灰原料吸入熟石灰储罐，降低人工上料的工作强度；熟石灰储罐底部设有人工插板，异常情况下可以停止熟石灰进料，对设备进行检修。
[0030]4.熟石灰及压缩空气混合仓两端管路为透明圆筋管，发现堵塞和异常情况，及时停机并清理。
[0031]5.熟石灰及压缩空气混合仓与回转窑连接段采用三段法兰连接，便于拆卸清理，该段只设置一个大弯弯头，以减小喷射阻力。
[0032]本技术适用于危险废物窑内喷钙脱酸。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑内喷钙脱酸喷枪装置，其特征在于，变频给料电机(1)与螺旋铰刀输送装置(8)固定连接，变频给料电机(1)驱动螺旋铰刀输送装置(8)运转，熟石灰储罐(7)下端口与螺旋铰刀输送装置(8)进料口密封连接，螺旋铰刀输送装置(8)出料口与混合仓(10)密封连接，空气压缩机(4)与混合仓(10)连接，混合仓(10)的物料出口经由透明圆筋管(11)与回转窑(13)内的熟石灰喷枪喷头(12)连接，用于向回转窑(13)内喷射熟石灰；回转窑(13)为脱酸回转窑；装有熟石灰的吨袋(2)通过软管(3)与熟石灰...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，夏同成，李兴佳，张治国，伍寒松，
申请(专利权)人：北控城市环境资源宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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