锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统技术方案

技术编号:31665112 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-01 10:04
锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统,包含有塔体、设置在所述塔体内的烟气处理模块、设置在所述塔体进烟口处的进烟组件和设置在所述塔体侧壁上的回收组件;利用锌烟除尘酸雾静电捕集一体塔中的风机将酸雾封闭间和锌烟集气罩中的酸雾废气和锌烟烟尘,引入一体塔内,由一体塔吸附废气,脱附后干净空气排放,废气中的盐酸和氧化锌随塔内中的液体和脱锌处理池内的液体一同回流至助镀剂处理池,再由助镀剂处理池上方的助镀处理设备,将池内的几种成分,反应生成可用于生产的合格助镀液,实现助镀剂的回收再利用的目的。实现助镀剂的回收再利用的目的。实现助镀剂的回收再利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统


[0001]本技术涉及镀锌生产应用领域,具体涉及锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统。

技术介绍

[0002]在现有的镀锌企业过程中,一般都是需要采用中和剂来对酸雾锌烟进行处理,然后将处理的杂质直接排出,这势必导致在生产过程中需要将溶液不断输入,增加了成本;同时处理烟气之后的废气溶液(氯化锌铵槽液)的排出需要安排工作人员进行处理,增加了工作人员的工作负担。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提出了锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统,以达到降低生产成本、降低工作人员的工作负担和实现助镀剂的回收再利用的目的。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统,包含有塔体、设置在所述塔体内的烟气处理模块、设置在所述塔体进烟口处的进烟组件和设置在所述塔体侧壁上的回收组件;
[0007]所述烟气处理模块包含有设置在塔内的阳极组件、阴极组件和对阳极组件及阴极组件进行清洗的清洗组件;
[0008]所述进烟组件包含有并列设置的酸雾集气罩和锌烟集气罩,所述酸雾集气罩与所述进烟口之间的路径上设有酸雾调节阀,所述锌烟集气罩与所述进烟口之间的路径上设有锌烟调节阀;
[0009]所述回收组件包含有连接在溶液出口上的回流管道、设置在所述回流管道上的循环液泵、设置在所述循环液泵尾端的助镀剂处理站和设置在所述助镀剂处理站上的镀锌处理池。
[0010]本技术利用锌烟除尘酸雾静电捕集一体塔中的风机将酸雾封闭间和锌烟集气罩中的酸雾废气和锌烟烟尘,引入一体塔内,由一体塔吸附废气,脱附后干净空气排放,废气中的盐酸和氧化锌随塔内中的液体和脱锌处理池内的液体一同回流至助镀剂处理池,再由助镀剂处理池上方的助镀处理设备,将池内的几种成分,反应生成可用于生产的合格助镀液,实现助镀剂的回收再利用的目的。
[0011]作为优选的,所述塔体的进烟口连接有引风机,所述酸雾调节阀和锌烟调节阀分别与所述引风机连接。通过引风机实现酸雾和锌烟进入处理塔的效率,从而提高了生产效
率。
[0012]作为优选的,所述处理模块包含有设置在所述塔内的阴极组件、阳极组件和对阴极组件及阳极组件进行清洗的清洗组件,所述清洗组件设置在所述阴极组件和阳极组件的上方;
[0013]所述阳极组件包含有安装在塔体内的阳极板和设置在阳极板下表面的数根阳极管,数根阳极管呈蜂窝状安装在所述阳极板的下表面;
[0014]所述阴极组件包含有阴极板、设置在阴极板上的阴极线和设置在阴极线底端的阴极线重锤;所述阴极板设置在所述阳极板的上方,所述阴极线穿插在所述阳极管之间,且所述阴极线重锤设置在阳极管的下方。
[0015]所述清洗组件包含有安装板、安装在所述安装板上的数个喷头接管、设置在喷头接管底端的喷头和设置在所述安装板侧壁上的进水孔。
[0016]本技术具有如下优点:
[0017]1.本技术利用锌烟除尘酸雾静电捕集一体塔中的风机将酸雾封闭间和锌烟集气罩中的酸雾废气和锌烟烟尘,引入一体塔内,由一体塔吸附废气,脱附后干净空气排放,废气中的盐酸和氧化锌随塔内中的液体和脱锌处理池内的液体一同回流至助镀剂处理池,再由助镀剂处理池上方的助镀处理设备,将池内的几种成分,反应生成可用于生产的合格助镀液,实现助镀剂的回收再利用的目的。
[0018]2.本技术通过引风机实现酸雾和锌烟进入处理塔的效率,从而提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术实施例公开的锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统的安装示意图;
[0021]图2为本技术实施例公开的锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统中处理系统的结构示意图;
[0022]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0023]1.塔体211.阳极板212.阳极管221.阴极板222.阴极线223.阴极线重锤
[0024]231.二安装板232.喷头接管233.喷头234.进水孔31.酸雾集气罩
[0025]32.锌烟集气罩33.酸雾调节阀34.锌烟调节阀35.引风机41.回流管道
[0026]42.循环液泵43.助镀剂处理站44.镀锌处理池45.阀体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]本技术提供了锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统,其工作原理是利用锌烟除尘酸雾静电捕集一体塔中的风机将酸雾封闭间和锌烟集气罩中的酸雾废气和锌烟烟尘,引入一体塔内,由一体塔吸附废气,脱附后干净空气排放,废气中的盐酸和
氧化锌随塔内中的液体和脱锌处理池内的液体一同回流至助镀剂处理池,再由助镀剂处理池上方的助镀处理设备,将池内的几种成分,反应生成可用于生产的合格助镀液,实现助镀剂的回收再利用的目的。
[0029]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1和图2所示,锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统,包含有塔体 1、设置在所述塔体内的烟气处理模块、设置在所述塔体进烟口处的进烟组件和设置在所述塔体侧壁上的回收组件;
[0031]所述烟气处理模块包含有设置在塔内的阳极组件、阴极组件和对阳极组件及阴极组件进行清洗的清洗组件;所述处理模块包含有设置在所述塔内的阴极组件、阳极组件和对阴极组件及阳极组件进行清洗的清洗组件,所述清洗组件设置在所述阴极组件和阳极组件的上方;
[0032]所述阳极组件包含有安装在塔体内的阳极板211和设置在阳极板下表面的数根阳极管 212,数根阳极管呈蜂窝状安装在所述阳极板的下表面;
[0033]所述阴极组件包含有阴极板221、设置在阴极板上的阴极线222和设置在阴极线底端的阴极线重锤223;所述阴极板设置在所述阳极板的上方,所述阴极线穿插在所述阳极管之间,且所述阴极线重锤设置在阳极管的下方。
[0034]所述清洗组件包含有安装板231、安装在所述安装板上的数个喷头接管232、设置在喷头接管底端的喷头233和设置在所述安装板侧壁上的进水孔234。
[0035]所述进烟组件包含有并列设置的酸雾集气罩31和锌烟集气罩32,所述酸雾集气罩与所述进烟口之间的路径上设有酸雾调节阀33,所述锌烟集气罩与所述进烟口之间的路径上设有锌烟调节阀34;所述塔体的进烟口连接有引风机35,所述酸雾调节阀和锌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统,其特征在于,包含有塔体、设置在所述塔体内的烟气处理模块、设置在所述塔体进烟口处的进烟组件和设置在所述塔体侧壁上的回收组件;所述烟气处理模块包含有设置在塔内的阳极组件、阴极组件和对阳极组件及阴极组件进行清洗的清洗组件;所述进烟组件包含有并列设置的酸雾集气罩和锌烟集气罩,所述酸雾集气罩与所述进烟口之间的路径上设有酸雾调节阀,所述锌烟集气罩与所述进烟口之间的路径上设有锌烟调节阀;所述回收组件包含有连接在溶液出口上的回流管道、设置在所述回流管道上的循环液泵、设置在所述循环液泵尾端的助镀剂处理站和设置在所述助镀剂处理站上的镀锌处理池。2.根据权利要求1所述的锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统,其特征在于,所述塔体的进烟口连接有引风机,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝智
申请(专利权)人:徐州鑫泰镀锌设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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