本发明专利技术公开了一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间，包括外钢结构架和安全通道，所述外钢结构架内侧设置有内钢结构架，且外钢结构架和内钢结构架底部分别设置在第一基座和第二基座内，所述外钢结构架的内顶部通过连接支架与内钢结构架的顶部连接，且内钢结构架的内壁上敷设有耐酸板材，所述耐酸板材和内钢结构架构成酸雾封闭间。该具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间，设置有内钢结构架和耐酸板材，主要由内钢结构架和耐酸板材构成的酸雾封闭间可在一定程度上对酸雾进行阻隔防止酸雾扩散，从而便于防止其对外界环境造成污染，进而便于提高装置的环保性同时外钢结构架可有效强化酸雾封闭间的稳定性，从而便于提高装置结构的合理性。高装置结构的合理性。高装置结构的合理性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间
[0001]本专利技术涉及热镀锌加工
，具体为一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间。
技术介绍
[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，在热镀锌的将过程中将会释放大量酸雾，现有的处理装置无法有效的限制酸雾的扩散，从而容易出现酸雾污染环境以及侵害工作人员身体健康的现象，针对上述问题，需要使用到热镀锌酸雾处理用封闭间。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的处理装置无法有效的限制酸雾的扩散，从而容易出现酸雾污染环境以及侵害工作人员身体健康的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间，包括外钢结构架和安全通道，
[0005]所述外钢结构架内侧设置有内钢结构架，且外钢结构架和内钢结构架底部分别设置在第一基座和第二基座内，所述外钢结构架的内顶部通过连接支架与内钢结构架的顶部连接，且内钢结构架的内壁上敷设有耐酸板材，所述耐酸板材和内钢结构架构成酸雾封闭间，且酸雾封闭间的侧壁上对称开设有观察窗，同时观察窗的内侧设置有自清洁结构；
[0006]所述安全通道设置在内钢结构架内，且安全通道靠近外钢结构架的一侧设置有密封门，所述安全通道的另一侧面上连接有检修门，且安全通道内顶部开设有过滤腔，所述内钢结构架的内顶部开设有起吊槽，且起吊槽内侧对称设置有连接座，同时内钢结构架的一侧壁上设置有集雾组件，所述连接座通过安装板与橡胶块连接。
[0007]优选的，所述外钢结构架和内钢结构架上均涂覆有防腐涂料，且外钢结构架通过横杆与内钢结构架的外壁连接；
[0008]通过采用上述技术方案，便于提高其防腐性能，从而便于防止其被酸雾俯视，进而便于延长其使用寿命。
[0009]优选的，所述过滤腔内等间距设置有过滤板，且过滤腔的底部连接有进风扇和排风扇；
[0010]通过采用上述技术方案，便于对扩散至安全通道内的酸雾进行过滤，从而便于优化装置的结构。
[0011]优选的，所述检修门等距离分布在安全通道上，且安全通道设置在加工槽一侧；
[0012]通过采用上述技术方案，便于工作人员在发生事故时快速到达指定位置，从而便
于工作人员对发生事故的设备进行检修。
[0013]优选的，所述集雾组件包括输送管道，且输送管道通过抽取管道与罩壳连接，同时罩壳内设置有引风机；
[0014]通过采用上述技术方案，便于将酸雾引流至指定区域，从而便于对酸雾进行后续处理。
[0015]优选的，所述引风机设置在多组，且引风机设置在开进酸洗槽的一侧；
[0016]通过采用上述技术方案，便于提高酸雾抽取引流的效果，从而便于提高装置结构的合理性。
[0017]优选的，所述橡胶块之间设置有吊索具，且橡胶块内侧与吊索具接触；
[0018]通过采用上述技术方案，便于防止酸雾从吊索具处扩散至外界，从而便于防止酸雾污染工作区域和外部环境。
[0019]优选的，所述自清洁结构包括清洁滚轴，且清洁滚轴设置在挡板内侧，所述清洁滚轴的两端均与支柱转动连接，且支柱设置在挡板上；
[0020]通过采用上述技术方案，便于利用清洁滚轴对观察窗上的污染物进行清洁。
[0021]优选的，所述挡板与固定座滑动连接，且挡板对应设置在观察窗的内侧；
[0022]通过采用上述技术方案，便于在观察窗不需要使用时对其进行遮挡，从而便于防止观察窗因长时间接触酸雾而缩短使用寿命。
[0023]优选的，所述挡板的外侧与液压缸的一端连接，且液压缸设置在安装座上；
[0024]通过采用上述技术方案，液压缸起到控制挡板移动的作用。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间，
[0026](1)设置有外钢结构架、内钢结构架和耐酸板材，主要由内钢结构架和耐酸板材构成的酸雾封闭间可在一定程度上对酸雾进行阻隔，防止酸雾扩散外部，从而便于防止其对外界环境造成污染，进而便于提高装置的环保性，同时外钢结构架可有效强化酸雾封闭间的稳定性，从而便于提高装置结构的合理性；
[0027](2)设置有观察窗和吊索具，工作人员可通过观察窗查看酸雾封闭间内的工作情况，从而便于防止酸雾损害工作人员的身体健康，同时外界起吊设备可通过吊索具对酸雾封闭间内待加工的加工件进行移动，从而便于提高装置的自动化水平，同时丰富装置的功能性；
[0028](3)设置有橡胶块和引风机，橡胶块可在吊索具移动过后发生形变对起吊槽进行遮挡，从而便于防止酸雾封闭间内的酸雾通过起吊槽扩散至外界，进而便于提高装置结构的合理性，同时多组引风机同时使用可将酸雾封闭间内的酸雾快速引流至外界处理设备内，从而便于对酸雾进行统一处理；
[0029](4)设置有液压缸，在观察窗不需要使用时，工作人员可控制液压缸推动挡板对观察窗进行遮挡，从而便于防止其被酸雾中的污染物污染以及附着，同时清洁滚轴可在挡板移动时对观察窗上的污染物进行滚动擦拭，从而便于保证观察窗的正常使用；
[0030](5)设置有安全通道，工作人员可通过安全通道进入酸雾封闭间对其内部的设备进行应急处理，从而便于丰富装置的结构，同时设置有进风扇和排风扇，进风扇可将工作人员进出酸雾封闭间时扩散至安全通道内的酸雾排至过滤板处，从而即可利用过滤板对其进
行处理，进而便于防止其扩散至外界，排风扇可将过滤之后的气体快速排出。
附图说明
[0031]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0032]图2为本专利技术侧视剖面结构示意图；
[0033]图3为本专利技术侧视结构示意图；
[0034]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0035]图5为本专利技术图2中B处放大结构示意图；
[0036]图6为本专利技术清洁滚轴、支柱和挡板之间的连接关系整体结构示意图。
[0037]图中：1、外钢结构架，2、内钢结构架，3、耐酸板材，4、连接支架，5、第一基座，6、第二基座，7、观察窗，8、安全通道，9、检修门，10、密封门，11、过滤腔，12、过滤板，13、进风扇，14、排风扇，15、输送管道，16、抽取管道，17、引风机，18、起吊槽，19、连接座，20、安装板，21、橡胶块，22、吊索具，23、支柱，24、清洁滚轴，25、固定座，26、挡板，27、液压缸，28、安装座，29、罩壳。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间，包括外钢结构架(1)和安全通道(8)，其特征在于：所述外钢结构架(1)内侧设置有内钢结构架(2)，且外钢结构架(1)和内钢结构架(2)底部分别设置在第一基座(5)和第二基座(6)内，所述外钢结构架(1)的内顶部通过连接支架(4)与内钢结构架(2)的顶部连接，且内钢结构架(2)的内壁上敷设有耐酸板材(3)，所述耐酸板材(3)和内钢结构架(2)构成酸雾封闭间，且酸雾封闭间的侧壁上对称开设有观察窗(7)，同时观察窗(7)的内侧设置有自清洁结构；所述安全通道(8)设置在内钢结构架(2)内，且安全通道(8)靠近外钢结构架(1)的一侧设置有密封门(10)，所述安全通道(8)的另一侧面上连接有检修门(9)，且安全通道(8)内顶部开设有过滤腔(11)，所述内钢结构架(2)的内顶部开设有起吊槽(18)，且起吊槽(18)内侧对称设置有连接座(19)，同时内钢结构架(2)的一侧壁上设置有集雾组件，所述连接座(19)通过安装板(20)与橡胶块(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间，其特征在于：所述外钢结构架(1)和内钢结构架(2)上均涂覆有防腐涂料，且外钢结构架(1)通过横杆与内钢结构架(2)的外壁连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间，其特征在于：所述过滤腔(11)内等间距设置有过滤板(12)，且过滤腔(11)的底部连接有进风扇(13)和排风扇(14)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝智，
申请(专利权)人：徐州鑫泰镀锌设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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