本发明专利技术属于除尘设备技术领域，尤其为一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁上活动安装有第一滤板，所述箱体的两侧内壁上均焊接有导块，所述导块位于第一滤板的底部，所述箱体的两侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴上套设有第一刷滚，所述转轴上焊接有第一皮带轮，所述箱体的顶部内壁上焊接有稳定支架，所述箱体的顶部内壁上设有吸尘机构，所述箱体的一侧设有吸尘口，本发明专利技术通过第一皮带轮带动转轴，转轴带动第一刷滚，实现对第二滤板的自动清理，同样的通过第一锥齿轮带动转杆，再通过转杆带动第二刷滚，实现对第三滤板上粉尘自动清理的目的。实现对第三滤板上粉尘自动清理的目的。实现对第三滤板上粉尘自动清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置
[0001]本专利技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置。
技术介绍
[0002]在对某些产品进行生产过程中，车间内会出现大量粉尘，由于车间会设置通风系统，会导致粉尘飘散在空气当中。工人在生产过程中，长期吸入粉状物料，容易得尘肺病，大大影响了工人健康。而且飘散的粉状物料，如飘落到其他物料中，还会影响产品质量，为了保证员工的健康，通过会在工位周边防止吸尘设备。
[0003]但是，现有技术中，吸尘设备无法对设备内部自动清理，需要专业人员定期清理，浪费时间，同时现有的过滤设备只是单纯的通过滤网，完成过滤，大量带有粉尘的空气过滤不完全，且设备内置的过滤网拆卸更换比较麻烦，需要更换时，仍需要拆卸机器进行更换，为此，提出一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁上活动安装有第一滤板，所述箱体的两侧内壁上均焊接有导块，所述导块位于第一滤板的底部，所述箱体的两侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴上套设有第一刷滚，所述转轴上焊接有第一皮带轮，所述箱体的顶部内壁上焊接有稳定支架，所述箱体的顶部内壁上设有吸尘机构，所述箱体的一侧设有吸尘口，所述箱体的两侧内壁上焊接有第二滤板，所述第二滤板的顶部和箱体的顶部内壁上转动安装有转杆，所述转杆上套设有第二刷滚和第一锥齿轮，所述第二滤板的顶部焊接有两个固定板，两个所述固定板相靠近的一侧均设有凹槽，所述凹槽内设有锁紧珠，所述箱体的顶部内壁上活动安装有第三滤板，所述第三滤板的底部延伸至箱体内并插设在两个所述锁紧珠之间，所述箱体的顶部焊接有混料机构，所述箱体的顶部内壁上焊接有两个吊杆，吊杆的底部焊接有喷水器，所述喷水器的底部设有喷头，所述喷水器的顶部设有导水管，所述箱体的一侧设有循环机构，所述箱体的一侧设有出气管，所述出气管位于循环机构的下方，所述出气管一端延伸至箱体内，且出气管内设有第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯。
[0006]优选的，所述吸尘机构包括双轴电机，所述双轴电机一个输出轴上焊接有吸尘扇叶，另一输出轴上接有第二皮带轮和第三皮带轮，所述双轴电机靠近转杆的一个输出轴上焊接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述混料机构包括混料箱，所述混料箱内设有混料杆，所述混料杆的两端分别和混料箱的两侧内壁转动连接，所述混料杆上焊接有多个混料桨，所述混料箱的顶部设有进料口，所述混料杆远离进料口的一端延伸至混料箱外并焊接有第四皮带轮，所述第
四皮带轮和第三皮带轮套设同一根皮带，所述混料箱的底部开设有出料口，所述出料口的底部通过法兰盘和导水管连接在一起。
[0008]优选的，所述混料箱的两侧内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承内圈和通孔内壁焊接在一起，轴承外圈固定套设在混料杆，所述混料桨和混料杆为不锈钢材料制成。
[0009]优选的，所述循环机构包括水泵，所述水泵的顶部和底部分别设有出水管和吸水管，所述出水管远离水泵的一端和混料机构焊接在一起，所述吸水管远离水泵的一端和箱体的一侧焊接在一起，并延伸至箱体内。
[0010]优选的，所述第一滤芯的网孔直径小于第二滤芯的网孔直径，第二滤芯的网孔直径小于第三滤芯的网孔直径。
[0011]优选的，所述凹槽内焊接有弹簧，弹簧远离凹槽的一端和锁紧珠焊接在一起。
[0012]优选的，所述双轴电机的顶部和底部均焊接有固定架，两个固定架远离吸尘扇叶的一端和稳定支架焊接在一起。
[0013]优选的，所述箱体的底部焊接有四个呈矩形排列的连接柱，连接柱上套设有弹簧，连接柱的底部焊接有万向轮。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过第一皮带轮带动转轴，转轴带动第一刷滚，实现对第二滤板的自动清理，同样的通过第一锥齿轮带动转杆，再通过转杆带动第二刷滚，实现对第三滤板上粉尘自动清理的目的；
[0016]2、本专利技术还通过混料箱中的药剂，与喷水器之间的配合，将药剂与水同时喷洒到含有粉尘的空气中，利用液体降尘，达到除尘更加彻底的效果；
[0017]3、本专利技术还通过设置锁紧珠，将第三滤板固定，同时可灵活取出，更换时不需要拆卸机器，方可对滤板进行更换。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置的整体结构正剖图；
[0019]图2为本专利技术一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置吸尘机构正剖图；
[0020]图3为本专利技术一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置混料机构正剖图；
[0021]图4为图中A部分的放大结构示意图；
[0022]图5为图中B部分的放大结构示意图；
[0023]图中：1、箱体；2、第一滤板；3、导块；4、转轴；5、第一刷滚；6、第一皮带轮；7、稳定支架；8、吸尘机构；801、双轴电机；802、吸尘扇叶；803、第二皮带轮；804、第三皮带轮；9、第二锥齿轮；10、第二滤板；11、吸尘口；12、转杆；13、第一锥齿轮；14、第二刷滚；15、固定板；16、凹槽；17、锁紧珠；18、第三滤板；19、混料机构；191、混料箱；192、混料杆；193、混料桨；194、进料口；195、出料口；20、第四皮带轮；21、导水管；22、喷水器；23、喷头；24、循环机构；241、水泵；242、吸水管；243、出水管；25、出气管；26、第一滤芯；27、第二滤芯；28、第三滤芯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参照图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置，包括箱体1，箱体1的两侧内壁上活动安装有第一滤板2，箱体1的两侧内壁上均焊接有导块3，导块3位于第一滤板2的底部，箱体1的两侧内壁上转动安装有转轴4，转轴4上套设有第一刷滚5，转轴4上焊接有第一皮带轮6，箱体1的顶部内壁上焊接有稳定支架7，箱体1的顶部内壁上设有吸尘机构8，箱体1的一侧设有吸尘口11，箱体1的两侧内壁上焊接有第二滤板10，第二滤板10的顶部和箱体1的顶部内壁上转动安装有转杆12，转杆12上套设有第二刷滚14和第一锥齿轮13，第二滤板10的顶部焊接有两个固定板15，两个固定板15相靠近的一侧均设有凹槽16，凹槽16内设有锁紧珠17，箱体1的顶部内壁上活动安装有第三滤板18，第三滤板18的底部延伸至箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置，包括箱体（1）其特征在于：所述箱体（1）的两侧内壁上活动安装有第一滤板（2），所述箱体（1）的两侧内壁上均固定安装有导块（3），所述导块（3）位于第一滤板（2）的底部，所述箱体（1）的两侧内壁上转动安装有转轴（4），所述转轴（4）上套设有第一刷滚（5），所述转轴（4）上焊接有第一皮带轮（6），所述箱体（1）的顶部内壁上焊接有稳定支架（7），所述箱体（1）的顶部内壁上设有吸尘机构（8），所述箱体（1）的一侧设有吸尘口（11），所述箱体（1）的两侧内壁上固定安装有第二滤板（10），所述第二滤板（10）的顶部和箱体（1）的顶部内壁上转动安装有转杆（12），所述转杆（12）上套设有第二刷滚（14）和第一锥齿轮（13），所述第二滤板（10）的顶部焊接有两个固定板（15），两个所述固定板（15）相靠近的一侧均设有凹槽（16），所述凹槽（16）内设有锁紧珠（17），所述箱体（1）的顶部内壁上活动安装有第三滤板（18），所述第三滤板（18）的底部延伸至箱体（1）内并插设在两个所述锁紧珠（17）之间，所述箱体（1）的顶部固定安装有混料机构（19），所述箱体（1）的顶部内壁上焊接有两个吊杆，吊杆的底部焊接有喷水器（22），所述喷水器（22）的底部设有喷头（23），所述喷水器（22）的顶部设有导水管（21），所述箱体（1）的一侧设有循环机构（24），所述箱体（1）的一侧设有出气管（25），所述出气管（25）位于循环机构（24）的下方，所述出气管（25）一端延伸至箱体（1）内，且出气管（25）内设有第一滤芯（26）、第二滤芯（27）和第三滤芯（28）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置，其特征在于：所述吸尘机构（8）包括双轴电机（801），所述双轴电机（801）一个输出轴上焊接有吸尘扇叶（802），另一输出轴上接有第二皮带轮（803）和第三皮带轮（804），所述双轴电机（801）靠近转杆（12）的一个输出轴上焊接有第二锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（13）和第二锥齿轮（9）啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的加工车间粉尘吸收装置，其特征在于：所述混料机构（19）包括混料箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小丽，汪辉，
申请(专利权)人：凤城市明晓涡轮增压器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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