本实用新型专利技术公开了一种预制钢筋混凝土柱节点连接装置，包括上预制柱本体，上预制柱本体内部固定连接有多个上预制柱主筋，上预制柱主筋底部固定连接有钢柱靴本体，钢柱靴本体包括钢柱靴上盖板，钢柱靴上盖板固定焊接在上预制柱主筋底部，钢柱靴上盖板底部固定连接有钢柱靴内加劲肋，钢柱靴内加劲肋底部固定连接有钢柱靴下底板，钢柱靴下底板上开设有多个预留螺栓孔，钢柱靴内加劲肋侧壁上固定连接有多个钢柱靴加劲肋；与现有技术相比，本实用中的钢柱靴、钢筋焊接、钻孔加工、钢筋端部的螺纹丝扣加工工序均在工厂内预制完成，且钢柱靴标准化程度高，方便批量生产，相较于传统方式，彻底避免了现场焊接、灌浆料浇筑和检测等问题。灌浆料浇筑和检测等问题。灌浆料浇筑和检测等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种预制钢筋混凝土柱节点连接装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种预制钢筋混凝土柱节点连接装置。
技术介绍
[0002]为了调整建筑产业结构，提高建筑质量，加快建设速度，实现节能环保，降低工程造价，国家提出大力推广装配式建筑，明确了具体的实施计划；并要求在钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土框架剪力墙结构、钢结构和钢
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混组合结构体系中广泛应用,明确了我国装配式建筑结构体系和应用领域，但是在施工现场进行焊接、灌浆料浇筑和检测等，不仅费时费力，而且质量验收保障不高，为此我们提出一种预制钢筋混凝土柱节点连接装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种预制钢筋混凝土柱节点连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制钢筋混凝土柱节点连接装置，包括上预制柱本体，所述上预制柱本体内部固定连接有多个上预制柱主筋，所述上预制柱主筋底部固定连接有钢柱靴本体，所述钢柱靴本体包括钢柱靴上盖板，所述钢柱靴上盖板固定焊接在上预制柱主筋底部，所述钢柱靴上盖板底部固定连接有钢柱靴内加劲肋，所述钢柱靴内加劲肋底部固定连接有钢柱靴下底板，所述钢柱靴下底板上开设有多个预留螺栓孔，所述钢柱靴内加劲肋侧壁上固定连接有多个钢柱靴加劲肋，所述钢柱靴加劲肋固定连接在钢柱靴上盖板和钢柱靴下底板之间，所述预留螺栓孔内插设有下预制柱主筋，所述下预制柱主筋上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端螺纹套设有紧固螺母，所述紧固螺母底部设有有第一螺母垫片，所述第一螺母垫片一端与紧固螺母底面相抵，所述第一螺母垫片另一端抵在钢柱靴下底板上表面，所述螺纹轴一端螺纹套设有调平螺母，所述调平螺母底部设有第二螺母垫片，所述第二螺母垫片一端与调平螺母上表面相抵，所述第二螺母垫片另一端抵在钢柱靴下底板底面，所述下预制柱主筋上固定连接有下预制柱本体，在钢柱靴本体本体焊接完成后，将上预制柱主筋焊接在钢柱靴上盖板上，钢柱靴本体置于上预制柱主筋下端，绑扎箍筋，立模，浇筑混凝土，完成上预制柱本体的加工，然后下预制柱主筋端部加工螺纹轴，完成下预制柱本体生产，将下预制柱主筋的调平螺母安装就位，吊装上预制柱本体，将预留螺栓孔对准下预制柱主筋穿入，就位后，调整调平螺母，无误后，安装紧固螺母，拧紧完成安装。
[0005]优选的，所述上预制柱本体和下预制柱本体均为混凝土浇灌成型，能够根据实际要求来确定混凝土的强度。
[0006]优选的，所述钢柱靴上盖板和钢柱靴下底板厚度均不小于上预制柱主筋和下预制柱主筋直径，能够加强装置的稳定性。
[0007]优选的，所述预留螺栓孔内径尺寸大于下预制柱主筋直径两毫米，方便后续对下预制柱主筋的安装固定。
[0008]优选的，所述钢柱靴上盖板与上预制柱主筋之间采用穿孔塞焊连接，能够使转轴具有更好地稳定性。
[0009]优选的，所述螺纹轴一端固定设有倒角，避免操作人员在安装紧固螺母是因为意外导致划伤。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本实用中的钢柱靴、钢筋焊接、钻孔加工、钢筋端部的螺纹丝扣加工工序均在工厂内预制完成，且钢柱靴标准化程度高，方便批量生产，相较于传统方式，彻底避免了现场焊接、灌浆料浇筑和检测等问题；
[0012]2、本实用具现场装配工序简单，工人技术要求低，施工速度快，并且结构稳定可靠，质量验收有保障；钢柱靴传力机制可靠、传力路径明确，可保证上下柱段具有良好的共同工作性能，保障整体结构体系的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的装配预制柱节点的结构示意图；
[0014]图2为本技术的上预制柱钢筋与钢柱靴连接示意图；
[0015]图3为本技术的钢柱靴构造示意图；
[0016]图4为本技术的钢柱靴构造剖视示意图；
[0017]图5为本技术的下预制柱钢筋端部螺纹丝扣示意图；
[0018]图6为本技术的下预制柱钢筋与钢柱靴连接示意图；
[0019]图中：1、上预制柱本体；2、下预制柱本体；3、上预制柱主筋；4、下预制柱主筋；5、钢柱靴本体；6、钢柱靴上盖板；7、钢柱靴下底板；8、钢柱靴加劲肋；9、钢柱靴内加劲肋；10、紧固螺母；11、第一螺母垫片；12、调平螺母；13、预留螺栓孔；14、螺纹轴；15、第二螺母垫片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种预制钢筋混凝土柱节点连接装置，包括上预制柱本体1，上预制柱本体1内部固定连接有多个上预制柱主筋3，上预制柱主筋3底部固定连接有钢柱靴本体5，钢柱靴本体5包括钢柱靴上盖板6，钢柱靴上盖板6固定焊接在上预制柱主筋3底部，钢柱靴上盖板6底部固定连接有钢柱靴内加劲肋9，钢柱靴内加劲肋9底部固定连接有钢柱靴下底板7，钢柱靴下底板7上开设有多个预留螺栓孔13，钢柱靴内加劲肋9侧壁上固定连接有多个钢柱靴加劲肋8，钢柱靴加劲肋8固定连接在钢柱靴上盖板6和钢柱靴下底板7之间，预留螺栓孔13内插设有下预制柱主筋4，下预制柱主筋4上固定连接有螺纹轴14，螺纹轴14一端螺纹套设有紧固螺母10，紧固螺母10底部设有有第一螺母垫片11，第一螺母垫片11一端与紧固螺母10底面相抵，第一螺母垫片11另一端抵在钢柱靴下底
板7上表面，螺纹轴14一端螺纹套设有调平螺母12，调平螺母12底部设有第二螺母垫片15，第二螺母垫片15一端与调平螺母12上表面相抵，第二螺母垫片15另一端抵在钢柱靴下底板7底面，下预制柱主筋4上固定连接有下预制柱本体2，在钢柱靴本体5本体焊接完成后，将上预制柱主筋3焊接在钢柱靴上盖板6上，钢柱靴本体5置于上预制柱主筋3下端，绑扎箍筋，立模，浇筑混凝土，完成上预制柱本体1的加工，然后下预制柱主筋4端部加工螺纹轴14，完成下预制柱本体2生产，将下预制柱主筋4的调平螺母12安装就位，吊装上预制柱本体1，将预留螺栓孔13对准下预制柱主筋4穿入，就位后，调整调平螺母12，无误后，安装紧固螺母10，拧紧完成安装。
[0022]上预制柱本体1和下预制柱本体2均为混凝土浇灌成型，能够根据实际要求来确定混凝土的强度。
[0023]钢柱靴上盖板6和钢柱靴下底板7厚度均不小于上预制柱主筋3和下预制柱主筋4直径，能够加强装置的稳定性。
[0024]预留螺栓孔13内径尺寸大于下预制柱主筋4直径两毫米，方便后续对下预制柱主筋4的安装固定。
[0025]钢柱靴上盖板6与上预制柱主筋3之间采用穿孔塞焊连接，能够使转轴具有更好地稳定性。
[0026]螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制钢筋混凝土柱节点连接装置，包括上预制柱本体(1)，其特征在于：所述上预制柱本体(1)内部固定连接有多个上预制柱主筋(3)，所述上预制柱主筋(3)底部固定连接有钢柱靴本体(5)，所述钢柱靴本体(5)包括钢柱靴上盖板(6)，所述钢柱靴上盖板(6)固定焊接在上预制柱主筋(3)底部，所述钢柱靴上盖板(6)底部固定连接有钢柱靴内加劲肋(9)，所述钢柱靴内加劲肋(9)底部固定连接有钢柱靴下底板(7)，所述钢柱靴下底板(7)上开设有多个预留螺栓孔(13)，所述钢柱靴内加劲肋(9)侧壁上固定连接有多个钢柱靴加劲肋(8)，所述钢柱靴加劲肋(8)固定连接在钢柱靴上盖板(6)和钢柱靴下底板(7)之间，所述预留螺栓孔(13)内插设有下预制柱主筋(4)，所述下预制柱主筋(4)上固定连接有螺纹轴(14)，所述螺纹轴(14)一端螺纹套设有紧固螺母(10)，所述紧固螺母(10)底部设有有第一螺母垫片(11)，所述第一螺母垫片(11)一端与紧固螺母(10)底面相抵，所述第一螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洪泳，王健，
申请(专利权)人：南京城镇建筑设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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