一种端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头制造技术

本发明专利技术公开一种端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头，包括设置在预制管桩端部的键槽、设置在预制管桩端部上的端板、用于连接上、下两个预制管桩的骨性连接件以及阻滑块，所述端板上开有弧型大小头长圆孔，所述骨性连接件穿过下节预制管桩一端端板上的弧型大小头长圆孔中大头孔进入下节预制管桩键槽内，移动骨性连接件至弧型大小头长圆孔中小头孔位置，上节预制管桩端部端板的弧型大小头长圆孔的大头孔插入固定后的骨性连接件，旋转上节预制管桩桩身，实现上下节预制管桩端扣扣紧。本发明专利技术能解决预制混凝土管桩的连接问题，构造简单、安装方便，传力可靠，可保证上下桩具有良好的共同工作性能，保障接头安全性。保障接头安全性。保障接头安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头


[0001]本专利技术属于建筑工程预制混凝土管桩
，具体涉及一种端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头。

技术介绍

[0002]预制混凝土管桩用离心法成型，混凝土中多余的水分由于离心力而甩出，故混凝土致密，强度高，抵抗地下水和其他腐蚀的能力强，且成产成本低、节约钢材、环保、质量可靠、施工简单以及技术难度低等特点被广泛用于工业与民用建筑的地下室抗浮设计中。在预制混凝土抗拔管桩的施工过程中，预制桩一般为多节桩，需要逐节打入或压入土层中。对于抗拔管桩，施工过程中桩与桩之间的连接至关重要，其对工程桩的抗拔性能影响较大。目前管桩的连接方式主要采用的是焊接连接和机械连接。焊接连接是现场将上下节桩的端板通过围焊焊接在一起，抗拔桩的拉力主要通过焊缝传递，焊缝的质量成为管桩连接以及桩基施工质量中的关键点。但由于影响焊接质量的因素较多，连接接头的质量等不到保证，存在安全隐患，部分地区已明文规定抗拔管桩禁用焊接连接接头。而机械连接方式是通过一些机械连接接头将两节桩连接在一起，机械连接有对工人技术要求低，质量可靠等优点。国内现在有多种抗拔桩机械连接方式，但大部分制作生产过程复杂、成本高，部分机械连接方式还存在受力不合理等缺点。管桩的机械连接方法应能满足抗拔强度、制作简单、施工方便、成本低等要求，才能体现改机械连接方式的价值。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种能满足抗拔强度、制作简单、施工方便、成本低等要求的预应力混凝土抗拔管桩机械连接方法，提高管桩施工的整体质量水平。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头，包括设置在预制管桩端部的键槽、设置在预制管桩端部上的端板、用于连接上、下两个预制管桩的骨性连接件以及用于固定骨性连接件的阻滑块，所述端板上开有弧型大小头长圆孔，所述键槽与弧型大小头长圆孔位置相对应，所述骨性连接件穿过下节预制管桩一端端板上的弧型大小头长圆孔中大头孔进入下节预制管桩键槽内，移动骨性连接件至弧型大小头长圆孔中小头孔位置，所述阻滑块从端板弧型大小头长圆孔的大头孔放入固定骨性连接件，将上节预制管桩端部端板的弧型大小头长圆孔的大头孔插入固定后的骨性连接件，旋转上节预制管桩桩身，使骨性连接件移入上节预制管桩弧型大小头长圆孔的小头孔位置，实现上下节预制管桩端扣扣紧。
[0005]优选的，所述骨性连接件包括连接件件身以及设置在连接件件身两端的墩头，所述连接件件身直径小于墩头直径，所述墩头直径小于弧型大小头长圆孔的大头孔径且大于所述弧型大小头长圆孔的小头孔径。
[0006]优选的，所述预制管桩端部键槽深度大于等于所述骨性连接件的墩头高度；所述预制管桩端部键槽宽度与所述预制管桩端板上大小头长圆孔的大头孔径相同；所述预制管
桩端部键槽长度与所述预制管桩端板上大小头长圆孔的长度相同。
[0007]优选的，所述预制管桩端板弧型大小头长圆孔的大头孔径大于等于所述骨性连接件的墩头直径；所述弧型大小头长圆孔的小头孔径小于所述骨性连接件的墩头直径，使得骨性连接件能放入大头孔，且骨性连接件移动到长圆孔的小头孔位置后，能卡住所述骨性连接件。
[0008]优选的，所述上节预制管桩端板弧型大小头长圆孔的大小头方向与所述下预制管桩端板弧型大小头长圆孔的大小头方向相反。
[0009]优选的，所述预制管桩端板上弧型大小头长圆孔数量与所述骨性连接件数量相对应，所述骨性连接件件身直径、墩头高度、数量根据桩身强度要求确定，数量不少于4个。
[0010]优选的，所述下节预制管桩端板阻滑块与所述下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔的大头孔直径相等，高度小于等于预制管桩端板厚度加上所述键槽深度。
[0011]本专利技术能解决预制混凝土桩的连接问题，其优点在构造简单、安装方便，传力机制可靠，可保证上下桩段具有良好的共同工作性能，保障整体结构体系的安全性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的上节预制管桩桩端键槽示意图。
[0013]图2为本专利技术的上节预制管桩端板示意图。
[0014]图3为本专利技术的下节预制管桩桩端键槽示意图。
[0015]图4为本专利技术的下节预制管桩端板示意图。
[0016]图5为本专利技术的骨性连接件示意图。
[0017]图6为本专利技术的阻滑块示意图。
[0018]图7为本专利技术的下节预制管桩与骨性连接件以及阻滑块安装示意图。
[0019]图8为本专利技术的下节预制管桩与骨性连接件示意图一。
[0020]图9为本专利技术的下节预制管桩与骨性连接件示意图二。
[0021]图10为本专利技术的预制管桩连接完成后各部件关系示意图。
[0022]图11为本专利技术的预制管桩连接完成后防松动示意图。
[0023]其中：1—上节预制管桩；2—下节预制管桩；3—上节预制管桩端板；4—下节预制管桩端板；5—骨性连接件；6—上节预制管桩桩身键槽；7—下节预制管桩桩身键槽；8—上节预制管桩端板弧型大小头长圆孔；81—上节预制管桩端板弧型大小头长圆孔的大头孔；82—上节预制管桩端板弧型大小头长圆孔的小头孔；9—下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔；91—下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔的大头孔；92—下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔的小头孔；51—墩头；10—阻滑块；11—焊接坡口。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头进行详细说明。
实施例
[0025]如图1
‑
11所示，本专利技术提供的一种端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头，用
于解决预制混凝土管桩之间的连接问题，构造简单、安装方便，传力可靠，可保证上节预制管桩1与下节预制管桩2具有良好的共同工作性能。该机械连接接头包括设置在上节预制管桩1端部的上节预制管桩桩身键槽6、设置在下节预制管桩2端部的下节预制管桩桩身键槽7、设置在上节预制管桩1上的上节预制管桩端板3、设置在下节预制管桩2上的下节预制管桩端板4、用于连接上节预制管桩1和下节预制管桩2的骨性连接件5。
[0026]其中，上节预制管桩端板3上开有上节预制管桩端板弧型大小头长圆孔8，下节预制管桩端板4上开有下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔9。所述上节预制管桩桩身键槽6与上节预制管桩端板弧型大小头长圆孔8位置相对应，所述下节预制管桩桩身键槽7与下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔9位置相对应。所述上节预制管桩端板弧型大小头长圆孔8与下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔9形状大小相同，数量相等，且所述上节预制管桩端板弧型大小头长圆孔8大小头方向与下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔9大小头方向相反。
[0027]所述骨性连接件5包括连接件件身以及设置在连接件件身两端的墩头51，所述连接件件身直径小于墩头51直径，所述墩头51直径小于下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔的大头孔91孔径且大于下节预制管桩端板弧型大小头长圆孔的小头孔92孔径。上节预制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头，其特征在于：包括设置在预制管桩端部的键槽、设置在预制管桩端部上的端板、用于连接上、下两个预制管桩的骨性连接件以及用于固定骨性连接件的阻滑块，所述端板上开有弧型大小头长圆孔，所述键槽与弧型大小头长圆孔位置相对应，所述骨性连接件穿过下节预制管桩一端端板上的弧型大小头长圆孔中大头孔进入下节预制管桩键槽内，移动骨性连接件至弧型大小头长圆孔中小头孔位置，所述阻滑块从端板弧型大小头长圆孔的大头孔放入固定骨性连接件，将上节预制管桩端部端板的弧型大小头长圆孔的大头孔插入固定后的骨性连接件，旋转上节预制管桩桩身，使骨性连接件移入上节预制管桩弧型大小头长圆孔的小头孔位置，实现上下节预制管桩端扣扣紧。2.根据权利要求1所述端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头，其特征在于，所述骨性连接件包括连接件件身以及设置在连接件件身两端的墩头，所述连接件件身直径小于墩头直径，所述墩头直径小于弧型大小头长圆孔的大头孔径且大于所述弧型大小头长圆孔的小头孔径。3.根据权利要求1所述端扣式预制混凝土抗拔管桩机械连接接头，其特征在于，所述预制管桩端部键槽深度大于等于所述骨性连接件的墩头高度；所述预制管桩端部键槽宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕维波，王健，于洪泳，
申请(专利权)人：南京城镇建筑设计咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：