本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，且公开了一种便于清屑的泡棉生产用切割装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均固定安装有支撑杆；所述支撑板的两侧滑动设置有滑框，所述滑框上螺纹套接有翼型螺栓，且翼型螺栓的一端压紧支撑板；所述滑框的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有切割机构；所述切割机构上设有压紧组件。本实用新型专利技术提出一种便于清屑的泡棉生产用切割装置，本实用新型专利技术通过设有压紧组件，利于对泡棉进行压紧，利于切割机构对泡棉进行切割。对泡棉进行切割。对泡棉进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清屑的泡棉生产用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种便于清屑的泡棉生产用切割装置。
技术介绍
[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
[0003]泡棉在生产时，为了达到了符合使用需求，进而需要对其进行切割，以满足尺寸需求，而现有的切割装置在使用时，直接的切割，易造成切口不平整的现象。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种便于清屑的泡棉生产用切割装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于清屑的泡棉生产用切割装置，本技术通过设有压紧组件，利于对泡棉进行压紧，利于切割机构对泡棉进行切割。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种便于清屑的泡棉生产用切割装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均固定安装有支撑杆；
[0009]所述支撑板的两侧滑动设置有滑框，所述滑框上螺纹套接有翼型螺栓，且翼型螺栓的一端压紧支撑板；
[0010]所述滑框的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有切割机构；
[0011]所述切割机构上设有压紧组件。
[0012]优选的，所述切割机构包含液压缸、安装板和切刀，所述液压缸固定安装在支撑架上，所述安装板固定安装在液压缸驱动杆的端部，所述切刀可拆卸安装在安装板的底部。
[0013]优选的，所述压紧组件包含压框、回复弹簧和限位杆，所述限位杆的一端与压框的顶部固定连接，所述限位杆的另一端穿过安装板，并与安装板滑动连接，所述回复弹簧活动套接在限位杆的外周，所述回复弹簧的一端与压框固定连接，所述回复弹簧的另一端与安装板固定连接。
[0014]优选的，所述支撑板的侧面开设有导向槽，且导向槽与滑框滑动连接。
[0015]优选的，所述切刀上镶嵌有加热片。
[0016]优选的，所述切刀顶部的两侧均固定安装有连接块，且连接块上通过螺钉与安装板的底部。
[0017]优选的，所述支撑板的顶部开设有刻度。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]通过将泡棉放置在支撑板的顶部，根据所需切割的长度，根据刻度移动滑框，以带
动切刀移至所需泡棉处，启动液压缸，液压缸带动压框朝向泡棉移动，压框对泡棉进行压紧，压框留有切刀穿过的口，压框的压紧，利于切刀穿过压框，对泡棉进行切割，以提高切割效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种便于清屑的泡棉生产用切割装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种便于清屑的泡棉生产用切割装置中切刀的结构示意图。
[0022]附图标记：1、支撑板；2、支撑杆；3、滑框；4、支撑架；5、切割机构；51、液压缸；52、安装板；53、切刀；6、压紧组件；61、压框；62、回复弹簧；63、限位杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种便于清屑的泡棉生产用切割装置，包括支撑板1，支撑板1底部的四角均固定安装有支撑杆2；
[0025]支撑板1的两侧滑动设置有滑框3，滑框3上螺纹套接有翼型螺栓，且翼型螺栓的一端压紧支撑板1；
[0026]滑框3的顶部固定安装有支撑架4，支撑架4上固定安装有切割机构5；
[0027]切割机构5上设有压紧组件6。
[0028]在一个可选的实施例中，切割机构5包含液压缸51、安装板52和切刀53，液压缸51固定安装在支撑架4上，安装板52固定安装在液压缸51驱动杆的端部，切刀53可拆卸安装在安装板52的底部。
[0029]在一个可选的实施例中，压紧组件6包含压框61、回复弹簧62和限位杆63，限位杆63的一端与压框61的顶部固定连接，限位杆63的另一端穿过安装板52，并与安装板52滑动连接，回复弹簧62活动套接在限位杆63的外周，回复弹簧62的一端与压框61固定连接，回复弹簧62的另一端与安装板52固定连接，启动液压缸51，液压缸51带动压框61朝向泡棉移动，压框61与泡棉贴紧，随着液压缸51伸缩端伸长，带动安装板52对回复弹簧62进行压缩，致使压框61逐渐压紧泡棉。
[0030]在一个可选的实施例中，支撑板1的侧面开设有导向槽，且导向槽与滑框3滑动连接。
[0031]在一个可选的实施例中，切刀53上镶嵌有加热片，启动加热片对切刀53进行加热，利于高温利于提高切割时的平整性。
[0032]在一个可选的实施例中，切刀53顶部的两侧均固定安装有连接块，且连接块上通过螺钉与安装板52的底部，进而利于对切刀53进行可拆卸更换。
[0033]在一个可选的实施例中，支撑板1的顶部开设有刻度，通过设有刻度，利于观察切刀53的位置，进而对泡棉的切割位置进行确定。
[0034]本技术中，通过将泡棉放置在支撑板1的顶部，根据所需切割的长度，根据刻度移动滑框3，以带动切刀53移至所需泡棉处，启动液压缸51，液压缸51带动压框61朝向泡棉移动，压框61对泡棉进行压紧，压框61留有切刀53穿过的口，压框61的压紧，利于切刀53穿过压框61，对泡棉进行切割，以提高切割效果。
[0035]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清屑的泡棉生产用切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四角均固定安装有支撑杆(2)；所述支撑板(1)的两侧滑动设置有滑框(3)，所述滑框(3)上螺纹套接有翼型螺栓，且翼型螺栓的一端压紧支撑板(1)；所述滑框(3)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上固定安装有切割机构(5)；所述切割机构(5)上设有压紧组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于清屑的泡棉生产用切割装置，其特征在于，所述切割机构(5)包含液压缸(51)、安装板(52)和切刀(53)，所述液压缸(51)固定安装在支撑架(4)上，所述安装板(52)固定安装在液压缸(51)驱动杆的端部，所述切刀(53)可拆卸安装在安装板(52)的底部。3.根据权利要求2所述的一种便于清屑的泡棉生产用切割装置，其特征在于，所述压紧组件(6)包含压框(61)、回复弹簧(62)和限位杆(63)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁介如，宋王艳，
申请(专利权)人：昆山宏天凯电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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