一种离型纸加工用自动裁张机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离型纸加工用自动裁张机，包括底座，所述底座上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠侧壁共同螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块侧壁固定连接有横板，所述横板上端固定连接有两个液压油缸。本实用新型专利技术通过电机转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，使得第一丝杠和第二丝杠同步转动，进而滑块带动横板在竖板侧壁上下移动，进而对切刀的高度进行调节，进而可以根据裁切离型纸的厚度对切刀的高度进行调节，避免切刀运行距离较大使得切刀倾斜，影响离型纸裁切的质量。影响离型纸裁切的质量。影响离型纸裁切的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸加工用自动裁张机


[0001]本技术涉及离型纸
，尤其涉及一种离型纸加工用自动裁张机。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，在离型纸加工过程中，为了得到符合规格要求的离型纸，需要通过裁张机对离型纸进行相应的裁切。
[0003]目前的裁张机的刀架高度通常是固定的，使得在对不同厚度的离型纸进行裁切时，切刀的运行距离不同，当运行距离较大时，裁剪过程中刀架运行不稳定容易导致切刀倾斜，影响离型纸裁切的质量，另外在裁切过程中离型纸切口处会产生大量的纸渣，导致在对离型纸裁切后取出时，纸渣会随着的离型纸的取出而飞扬，导致后续对纸渣的清理困难。
[0004]基于此，本技术提出一种离型纸加工用自动裁张机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离型纸加工用自动裁张机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种离型纸加工用自动裁张机，包括底座，所述底座上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠侧壁共同螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块侧壁固定连接有横板，所述横板上端固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸活动端贯穿横板上端并固定连接有切刀，所述底座侧壁固定连接有两个支撑板，其中一个所述支撑板侧壁通过支架固定连接有与电机，所述电机活动端与第二丝杠下端固定连接，所述电机上安装有驱动第一丝杠转动的驱动机构，所述底座靠近切刀的侧壁开设有框口，所述底座上安装有对离型纸裁切后的纸渣进行收集的收集机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述第一丝杠下端贯穿底座侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
[0009]优选地，所述收集机构包括固定连接在底座下端的收集罩，所述收集罩与框口配合，所述收集罩下端通过支架固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机内壁通过吸尘管与收集罩内壁固定连接，所述吸尘风机侧壁套接有集尘袋。
[0010]优选地，所述横板下端固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧下端与切刀上端固定连接。
[0011]优选地，所述第一丝杠和第二丝杠侧壁螺纹分布方向大小一致。
[0012]优选地，两个所述支撑板下端通过螺栓与地面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置驱动机构、电机、第一丝杠、第二丝杠、滑块和横板，电机转动使得主动
轮通过同步带带动从动轮转动，使得第一丝杠和第二丝杠同步转动，进而滑块带动横板在竖板侧壁上下移动，进而对切刀的高度进行调节，进而可以根据裁切离型纸的厚度对切刀的高度进行调节，避免切刀运行距离较大使得切刀倾斜，影响离型纸裁切的质量；
[0015]2、通过设置吸尘风机、吸尘管、收集罩和框口，在对离型纸裁切时，启动吸尘风机，进而吸尘风机通过吸尘管将收集罩内的纸渣进行收集，并且吸入的纸渣在集尘袋内储存，避免纸渣四处飞扬，导致后续对纸渣的清理困难。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种离型纸加工用自动裁张机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种离型纸加工用自动裁张机的部分侧面剖视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2竖板、3滑槽、4第一丝杠、5第二丝杠、6滑块、7横板、8液压油缸、9切刀、10支撑板、11电机、12主动轮、13从动轮、14框口、15收集罩、16吸尘风机、17吸尘管、18集尘袋、19弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种离型纸加工用自动裁张机，包括底座1，底座1上端固定连接有两个竖板2，两个竖板2相互靠近的侧壁开设有两个滑槽3，两个滑槽3内壁分别转动连接有第一丝杠4和第二丝杠5，第一丝杠4和第二丝杠5侧壁共同螺纹连接有滑块6，滑块6与滑槽3内壁滑动连接，滑块6侧壁固定连接有横板7，横板7上端固定连接有两个液压油缸8，两个液压油缸8活动端贯穿横板7上端并固定连接有切刀9。
[0022]底座1侧壁固定连接有两个支撑板10，两个支撑板10下端通过螺栓与地面固定连接，其中一个支撑板10侧壁通过支架固定连接有与电机11，电机11活动端与第二丝杠5下端固定连接，电机11上安装有驱动第一丝杠4转动的驱动机构，底座1靠近切刀9的侧壁开设有框口14，底座1上安装有对离型纸裁切后的纸渣进行收集的收集机构。
[0023]驱动机构包括固定连接在电机11活动轴侧壁的主动轮12，第一丝杠4下端贯穿底座1侧壁并固定连接有从动轮13，主动轮12通过同步带与从动轮13连接。
[0024]收集机构包括固定连接在底座1下端的收集罩15，收集罩15与框口14配合，收集罩15下端通过支架固定连接有吸尘风机16，吸尘风机16内壁通过吸尘管17与收集罩15内壁固定连接，吸尘风机16侧壁套接有集尘袋18，吸尘风机16可以通过吸尘管17将进入收集罩15内的纸渣进行收集，并且吸入的纸渣在集尘袋18内储存，避免纸渣四处飞扬，导致后续对纸渣的清理困难。
[0025]横板7下端固定连接有多个弹簧19，多个弹簧19下端与切刀9上端固定连接，可以对液压油缸8运行时产生的震动进行缓冲，从而保证切刀9裁切的稳定性，提高对离型纸的裁切质量。
[0026]第一丝杠4和第二丝杠5侧壁螺纹分布方向大小一致，使得第一丝杠4和第二丝杠5同步转动时使得两个滑块6同向移动。
[0027]本技术中，将离型纸放在底座1上，根据离型纸的厚度，驱动电机11转动，使得电机11带动与其活动轴侧壁主动轮12转动，使得主动轮12通过同步带带动从动轮13转动，进而带动第一丝杠4和第二丝杠5同步转动，使得螺纹连接在第一丝杠4和第二丝杠5侧壁的滑块6在滑槽3内壁滑动，进而带动横板7移动，进而对切刀9与离型纸之间的距离调节至范围内，从而提高对离型纸的裁切质量；
[0028]然后调节固定连接在横板7上端的两个液压油缸8伸长，进而带动切刀9下移对离型纸裁切，对离型纸裁切时，启动通过支架固定连接在收集罩15下端的吸尘风机16转动，进而吸尘风机16通过吸尘管17将进入收集罩15内和收集罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型纸加工用自动裁张机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)相互靠近的侧壁开设有两个滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内壁分别转动连接有第一丝杠(4)和第二丝杠(5)，所述第一丝杠(4)和第二丝杠(5)侧壁共同螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)与滑槽(3)内壁滑动连接，所述滑块(6)侧壁固定连接有横板(7)，所述横板(7)上端固定连接有两个液压油缸(8)，两个所述液压油缸(8)活动端贯穿横板(7)上端并固定连接有切刀(9)，所述底座(1)侧壁固定连接有两个支撑板(10)，其中一个所述支撑板(10)侧壁通过支架固定连接有与电机(11)，所述电机(11)活动端与第二丝杠(5)下端固定连接，所述电机(11)上安装有驱动第一丝杠(4)转动的驱动机构，所述底座(1)靠近切刀(9)的侧壁开设有框口(14)，所述底座(1)上安装有对离型纸裁切后的纸渣进行收集的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种离型纸加工用自动裁张机，其特征在于，所述驱动机构包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家永，
申请(专利权)人：青岛金大舟包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：