一种智能无纺布切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能无纺布切断设备，特别是涉及无纺布切断技术领域，包括机台、支撑板以及顶板，支撑板固定在机台上端右侧，顶板固定在支撑板上端，顶板上端安装有液压缸，液压缸下端活动连接有液压杆，液压杆末端贯穿顶板并固定有切刀。该种智能无纺布切断设备，在不使用时，通过按一下上侧的电机按钮，此时丝杆电机驱动丝杆正转，支撑块会往右移动，随着切刀滑入刀槽内部挤压断电按钮，此时丝杆电机断电，通过支撑块支撑切刀，可以在不使用切断设备的时候，提高安全性，而且工作人员按完上侧的电机按钮就可离开工位了，从而更加智能方便，解决了现如今的无纺布切断设备，在不使用时，切刀缺少支撑结构，导致安全性较低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能无纺布切断设备


[0001]本技术涉及无纺布切断
，特别是涉及一种智能无纺布切断设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。目前进行无纺布加工的时候，需要用到切断设备，而现如今的无纺布切断设备，在不使用时，切刀缺少支撑结构，导致安全性较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种智能无纺布切断设备，解决了现如今的无纺布切断设备，在不使用时，切刀缺少支撑结构，导致安全性较低的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能无纺布切断设备，包括机台、支撑板以及顶板，所述支撑板固定在机台上端右侧，所述顶板固定在支撑板上端，所述顶板上端安装有液压缸，所述液压缸下端活动连接有液压杆，所述液压杆末端贯穿顶板并固定有切刀，所述机台左端安装有PLC控制器，所述机台上端左侧固定有滑轨，所述滑轨左端上下两侧均安装有电机按钮，所述滑轨内部顶端安装有丝杆电机，所述丝杆电机的驱动端转动连接有丝杆，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块右端固定有呈凹字形结构的上连接座，所述机台上端且位于滑轨右侧开有导槽，所述导槽内部滑动连接有导块，所述导块上端延伸出导槽并固定有滑座，所述滑座与机台滑动连接，所述滑座左端固定有呈凹字型结构的下连接座，所述上连接座和下连接座内部均转动连接有转轴，所述转轴之间固定有传动杆，所述滑座上端固定有支撑杆，所述支撑杆上端固定有支撑块，所述支撑块上端开有刀槽，所述切刀与刀槽滑动连接，所述刀槽内部左端安装有断电按钮。
[0005]作为优选的，所述滑块中部设有螺孔，所述丝杆穿过螺孔且与螺孔螺纹连接。
[0006]作为优选的，所述导槽内部固定有导杆，所述导块中部设有穿孔，所述导杆穿过穿孔且与穿孔滑动连接。
[0007]作为优选的，所述导块下端和滑块左端均开有至少三个滚动槽，所述滚动槽内部均滚动连接有钢珠，所述导块中的所述钢珠与导槽滚动连接，所述滑块中的所述钢珠与滑轨滚动连接。
[0008]作为优选的，所述刀槽左端为封闭端，所述刀槽右端为开口端。
[0009]作为优选的，所述断电按钮和电机按钮均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与丝杆电机电性连接，所述断电按钮和电机按钮均通过PLC控制器与丝杆电机电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该种智能无纺布切断设备，在不使用时，通过按一下上侧的电机按钮，此时丝杆电机驱动丝杆正转，支撑块会往右移动，随着
切刀滑入刀槽内部挤压断电按钮，此时丝杆电机断电，通过支撑块支撑切刀，可以在不使用切断设备的时候，提高安全性，而且工作人员按完上侧的电机按钮就可离开工位了，从而更加智能方便。
附图说明
[0011]图1为本技术整体使用时示意图；
[0012]图2为本技术整体不使用时示意图；
[0013]图3为本技术支撑块示意图。
[0014]图中：1
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机台、2
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支撑板、3
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顶板、4
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液压缸、5
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液压杆、6
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切刀、7
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PLC控制器、8
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导槽、9
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导杆、10
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导块、11
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滑轨、12
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丝杆电机、13
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电机按钮、14
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滑块、15
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丝杆、16
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支撑块、17
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上连接座、18
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转轴、19
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滑座、20
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支撑杆、21
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下连接座、22
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传动杆、23
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刀槽、24
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断电按钮、25
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钢珠。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1至图3所示，一种智能无纺布切断设备，包括机台1、支撑板2以及顶板3，所述支撑板2固定在机台1上端右侧，所述顶板3固定在支撑板2上端，所述顶板3上端安装有液压缸4，所述液压缸4下端活动连接有液压杆5，所述液压杆5末端贯穿顶板3并固定有切刀6，所述机台1左端安装有PLC控制器7，所述机台1上端左侧固定有滑轨11，所述滑轨11左端上下两侧均安装有电机按钮13，所述滑轨11内部顶端安装有丝杆电机12，所述丝杆电机12的驱动端转动连接有丝杆15，所述滑轨11内部滑动连接有滑块14，所述滑块14右端固定有呈凹字形结构的上连接座17，所述滑块14中部设有螺孔，所述丝杆15穿过螺孔且与螺孔螺纹连接，使用完切刀6后，液压缸4通过液压杆5带动切刀6上移，此时使用者按上侧的电机按钮13，上侧的电机按钮13被按后，PLC控制器7控制丝杆电机12通电并正转，此时丝杆电机12驱动丝杆15正转，随着丝杆15通过螺纹与滑块14转动，而使滑块14沿着滑轨11下移；
[0017]所述机台1上端且位于滑轨11右侧开有导槽8，所述导槽8内部滑动连接有导块10，所述导块10上端延伸出导槽8并固定有滑座19，所述滑座19与机台1滑动连接，所述滑座19左端固定有呈凹字型结构的下连接座21，所述上连接座17和下连接座21内部均转动连接有转轴18，所述转轴18之间固定有传动杆22，所述滑座19上端固定有支撑杆20，所述支撑杆20上端固定有支撑块16，所述支撑块16上端开有刀槽23，所述切刀6与刀槽23滑动连接，所述刀槽23内部左端安装有断电按钮24，所述导槽8内部固定有导杆9，所述导块10中部设有穿孔，所述导杆9穿过穿孔且与穿孔滑动连接，所述刀槽23左端为封闭端，所述刀槽23右端为开口端，所述断电按钮24和电机按钮13均与PLC控制器7电性连接，所述PLC控制器7与丝杆电机12电性连接，所述断电按钮24和电机按钮13均通过PLC控制器7与丝杆电机12电性连接，滑块14下移时，通过上连接座17往下推动传动杆22，传动杆22会往右推动滑座19，且传动杆22通过首末两根转轴18分别与上连接座17和下连接座21转动，而且滑座19沿着导块10在导槽8内的滑动轨迹而进行滑动，这样滑座19通过支撑杆20带动支撑块16右移，使切刀6作相对运动往左滑入刀槽23，切刀6滑入刀槽23内至按压断电按钮24后，PLC控制器7控制丝
杆电机12断电，通过支撑块16支撑着切刀6，可以在不使用切断设备的时候，提高安全性；
[0018]使用切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能无纺布切断设备，包括机台（1）、支撑板（2）以及顶板（3），所述支撑板（2）固定在机台（1）上端右侧，所述顶板（3）固定在支撑板（2）上端，其特征在于：所述顶板（3）上端安装有液压缸（4），所述液压缸（4）下端活动连接有液压杆（5），所述液压杆（5）末端贯穿顶板（3）并固定有切刀（6），所述机台（1）左端安装有PLC控制器（7），所述机台（1）上端左侧固定有滑轨（11），所述滑轨（11）左端上下两侧均安装有电机按钮（13），所述滑轨（11）内部顶端安装有丝杆电机（12），所述丝杆电机（12）的驱动端转动连接有丝杆（15），所述滑轨（11）内部滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）右端固定有呈凹字形结构的上连接座（17），所述机台（1）上端且位于滑轨（11）右侧开有导槽（8），所述导槽（8）内部滑动连接有导块（10），所述导块（10）上端延伸出导槽（8）并固定有滑座（19），所述滑座（19）与机台（1）滑动连接，所述滑座（19）左端固定有呈凹字型结构的下连接座（21），所述上连接座（17）和下连接座（21）内部均转动连接有转轴（18），所述转轴（18）之间固定有传动杆（22），所述滑座（19）上端固定有支撑杆（20），所述支撑杆（20）上端固定有支撑块（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭，
申请(专利权)人：常熟市文利无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：