一种针板加工用铣床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针板加工用铣床夹具，包括底板，所述底板上固接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端均通过转轴与底座的底部转动连接，底座的下方设有角度调节机构，角度调节机构设于底板表面，底座的两端均开设有活动槽，活动槽内活动有活动座，底座内嵌设有间距调节机构，间距调节机构与两个活动座连接，此针板加工用铣床夹具，区别于现有技术，对针板的固定效果好，且增加了橡胶垫，可提高夹持块与针板接触面的摩擦力，进一步提高固定效果，再通过间距调节机构的设置，从而可对不同长度的针板使用，适应性强，适配性高，最后在角度调节机构的作用下，可根据加工需求调节整个夹具的正向角度和逆向角度，实用性高，使用效果更好。好。好。

A milling machine fixture for needle plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种针板加工用铣床夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种针板加工用铣床夹具。

技术介绍

[0002]针板就是在加工黄麻等粗硬纤维时，为了防止板面磨损和钢针松动，在木板表面覆一层金属薄板，主要用于黄麻和亚麻梳理机，一般由弧形木板植上钢针制成，也有用铝合金代替木板，可延长使用寿命，钢针的材料为高碳钢，将钢丝截断磨尖，经淬火并用皮屑抛光，使其直径、长度、硬度和表面光洁度都符合工艺要求。
[0003]目前，针板在铣床中进行加工时，需要先将针板放置于铣床中的夹具上，但现有的铣床夹具结构简单，对针板的夹紧力度不够，导致针板在加工时容易松动，且难以夹紧不同长度的针板，局限性较大，最后不能根据加工需求调节整个夹具的正向角度和逆向角度，使用上存在一定的弊端，为此，我们提出一种针板加工用铣床夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针板加工用铣床夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针板加工用铣床夹具，包括底板，所述底板上固接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端均通过转轴与底座的底部转动连接，底座的下方设有角度调节机构，角度调节机构设于底板表面，底座的两端均开设有活动槽，活动槽内活动有活动座，底座内嵌设有间距调节机构，间距调节机构与两个活动座连接，活动座的内底部滑动有移动块，移动块螺旋传动连接在调节丝杠二的外壁上，调节丝杠二转动连接在活动座内，调节丝杠二的一端延伸至活动座外部并固接有手轮三，移动块固接在挤压块的底部，挤压块活动在活动座内部，活动座表面通过两个支撑块转动连接有夹持块，夹持块的底部通过金属弹片与活动座表面弹性连接。
[0006]作为优选，所述挤压块靠近夹持块一端的侧壁为斜面，夹持块的两端均为圆弧面。
[0007]作为优选，所述角度调节组件包括转动连接在底板上的调节丝杠一，调节丝杠一的一端处固接有手轮一，调节丝杠一的外壁通过螺套与齿板螺旋传动连接，齿板为“U”形并滑动在底板上，齿板的表面与两个齿环相啮合，两个齿环为半圆形并固接在底座的底部。
[0008]作为优选，所述间距调节机构包括转动连接在底座内的蜗杆轴，蜗杆轴的一端延伸至底座外部并固接有手轮二，蜗杆轴与蜗轮相啮合，蜗轮固接在双头螺杆的中部，双头螺杆转动连接在底座内，双头螺杆的两端分别螺旋传动连接在两个螺筒内，两个螺筒分别固接在两个活动座相对的侧壁上。
[0009]作为优选，所述活动座的两侧壁上均固接有限位块，限位块滑动在活动槽内壁上开设的限位槽内。
[0010]作为优选，所述夹持块顶端的外壁上固设有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术区别于现有技术，对针板的固定效果好，且增加了橡胶垫，可提高夹持块与针板接触面的摩擦力，进一步提高固定效果，再通过间距调节机构的设置，从而可对不同长度的针板使用，适应性强，适配性高，最后在角度调节机构的作用下，可根据加工需求调节整个夹具的正向角度和逆向角度，实用性高，使用效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术底座剖视后的结构示意图；
[0015]图3为本技术活动座剖视后的结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑柱；3、底座；4、角度调节机构；401、调节丝杠一；402、手轮一；403、螺套；404、齿板；405、齿环；5、活动座；6、间距调节机构；601、蜗杆轴；602、手轮二；603、蜗轮；604、双头螺杆；605、螺筒；7、限位块；8、调节丝杠二；9、手轮三；10、移动块；11、挤压块；12、支撑块；13、夹持块；14、金属弹片；15、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种针板加工用铣床夹具，包括底板1，底板1上固接有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端均通过转轴与底座3的底部转动连接，底座3的下方设有角度调节机构4，角度调节机构4设于底板1表面，底座3的两端均开设有活动槽，活动槽内活动有活动座5，底座3内嵌设有间距调节机构6，间距调节机构6与两个活动座5连接，活动座5的内底部滑动有移动块10，移动块10螺旋传动连接在调节丝杠二8的外壁上，调节丝杠二8转动连接在活动座5内，调节丝杠二8的一端延伸至活动座5外部并固接有手轮三9，移动块10固接在挤压块11的底部，挤压块11活动在活动座5内部，活动座5表面通过两个支撑块12转动连接有夹持块13，夹持块13的底部通过金属弹片14与活动座5表面弹性连接。
[0019]进一步的，挤压块11靠近夹持块13一端的侧壁为斜面，夹持块13的两端均为圆弧面；斜面的设置便于挤压夹持块13的一端向上翘起，圆弧面的设置可便于固定针板。
[0020]进一步的，角度调节组件包括转动连接在底板1上的调节丝杠一401，调节丝杠一401的一端处固接有手轮一402，调节丝杠一401的外壁通过螺套403与齿板404螺旋传动连接，齿板404为“U”形并滑动在底板1上，齿板404的表面与两个齿环405相啮合，两个齿环405为半圆形并固接在底座3的底部；可根据加工需求调节整个夹具的正向角度和逆向角度，实用性高，使用效果更好。
[0021]进一步的，间距调节机构6包括转动连接在底座3内的蜗杆轴601，蜗杆轴601的一端延伸至底座3外部并固接有手轮二602，蜗杆轴601与蜗轮603相啮合，蜗轮603固接在双头螺杆604的中部，双头螺杆604转动连接在底座3内，双头螺杆604的两端分别螺旋传动连接在两个螺筒605内，两个螺筒605分别固接在两个活动座5相对的侧壁上；可对不同长度的针
板使用，适应性强，适配性高。
[0022]进一步的，活动座5的两侧壁上均固接有限位块7，限位块7滑动在活动槽内壁上开设的限位槽内；避免活动座5脱离活动槽，起到移动限位的目的。
[0023]进一步的，夹持块13顶端的外壁上固设有橡胶垫15；可提高夹持块13与针板接触面的摩擦力，进一步提高固定效果。
[0024]本方案，在使用时，将针板放置于底座3上，分别转动两个手轮三9并带动调节丝杠二8转动，调节丝杠二8通过移动块10带动挤压块11移动，挤压块11的一端与夹持块13抵触时，抵触的一端向上翘起，而未抵触的一端向下移动并抵压在针板上，从而可将针板固定住，对针板的固定效果好，且增加了橡胶垫15，可提高夹持块13与针板接触面的摩擦力，进一步提高固定效果，再通过间距调节机构6的设置，转动手轮二602并通过蜗杆轴601与蜗轮603的啮合作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针板加工用铣床夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固接有两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)的顶端均通过转轴与底座(3)的底部转动连接，底座(3)的下方设有角度调节机构(4)，角度调节机构(4)设于底板(1)表面，底座(3)的两端均开设有活动槽，活动槽内活动有活动座(5)，底座(3)内嵌设有间距调节机构(6)，间距调节机构(6)与两个活动座(5)连接，活动座(5)的内底部滑动有移动块(10)，移动块(10)螺旋传动连接在调节丝杠二(8)的外壁上，调节丝杠二(8)转动连接在活动座(5)内，调节丝杠二(8)的一端延伸至活动座(5)外部并固接有手轮三(9)，移动块(10)固接在挤压块(11)的底部，挤压块(11)活动在活动座(5)内部，活动座(5)表面通过两个支撑块(12)转动连接有夹持块(13)，夹持块(13)的底部通过金属弹片(14)与活动座(5)表面弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种针板加工用铣床夹具，其特征在于：所述挤压块(11)靠近夹持块(13)一端的侧壁为斜面，夹持块(13)的两端均为圆弧面。3.根据权利要求1所述的一种针板加工用铣床夹具，其特征在于：所述角度调节组件包括转动连接在底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇立兵，
申请(专利权)人：常熟市文利无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：