一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于聚合装置技术领域，公开了一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置，包括第一箱体，所述第一箱体的底部一侧位置竖直方向固定连接有支腿，所述第一箱体的顶部水平位置设置有第一顶盖，所述第一顶盖的盖体上方一侧位置开设有进料口，本实用新型专利技术设置了可拆卸式搅拌棒，搅拌棒通过连接座与螺钉固定连接于转杆的外部，在第一箱体内部经过长时间工作后容易发生被聚磷酸腐蚀的现象，打开第一顶盖并通过拆卸螺钉与连接座使得搅拌棒脱离于转杆，并可以将新的搅拌棒再次利用连接座将搅拌棒装紧于转杆外部，方便了对于搅拌棒进行更换处理，也保证了搅拌棒对于聚磷酸三聚氰胺的搅拌质量，优化了聚合装置的工作性能。优化了聚合装置的工作性能。优化了聚合装置的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置


[0001]本技术属于聚合装置
，具体涉及一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置。

技术介绍

[0002]聚磷酸三聚氰胺是一种化学物质，集酸源、气源于一体，由该类阻燃剂填充的高聚物受强热或燃烧时，表面生成一层均匀的多孔碳质泡沫层，能起到隔氧、抑烟、防止产生熔滴的作用，具有良好的阻燃和抑烟功能，以为广泛应用于水性乳胶、氯化橡胶、环氧树脂等方面的阻燃，具有良好的市场前景，在对聚磷酸三聚氰胺进行生产的过程中，需要首先对其进行聚合工作。
[0003]而现有的聚磷酸三聚氰胺的聚合装置在进行工作的过程中，内部搅拌装置的搅拌棒在长时间工作后容易受到聚磷酸的腐蚀影响，且无法进行拆卸更换处理，导致不能对高效的对聚磷酸以及三聚氰胺的混合物进行高效的搅拌工作，操作人员也不能较为简便的在形成聚合物后对产物进行收集拿取工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置，以解决现有的聚磷酸三聚氰胺聚合装置不能在搅拌棒长时间进行工作后对其进行拆卸更换的问题以及不方便对聚合产物进行出料拿取的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置，包括第一箱体，所述第一箱体的底部一侧位置竖直方向固定连接有支腿，所述第一箱体的顶部水平位置设置有第一顶盖，所述第一顶盖的盖体上方一侧位置开设有进料口，所述第一顶盖的盖体外部一侧位置固定安装有把手，所述第一箱体的内部下方位置设置有加热装置，所述第一箱体的底部中间位置固定连接有电机壳。
>[0006]优选的，所述电机壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端竖直方向固定连接有转杆，所述转杆的杆体外部一侧位置设置有连接座，所述连接座的内部水平方向设置有螺钉，所述连接座通过螺钉与转杆固定连接，所述连接座远离转杆的一侧水平方向固定连接有搅拌棒。
[0007]优选的，所述第一箱体的外部一侧位置设置有物料输送泵，所述物料输送泵的一端固定连接有出料管，所述物料输送泵远离出料管的一端固定连接有进料管，所述进料管远离物料输送泵的一端固定连接有第二箱体。
[0008]优选的，所述第二箱体的顶部水平方向设置有第二顶盖，所述第二箱体的箱体内部下方位置设置有集液池，所述第二箱体的箱体内壁竖直方向固定安装有电动导轨，所述电动导轨的内部设置有滑块。
[0009]优选的，所述滑块远离电动导轨的一端水平方向固定连接有滤板，所述滤板的板体上方位置固定连接有内仓体。
[0010]优选的，所述第二箱体的外部一侧下方位置固定连接有机箱，所述机箱的箱体内
部固定安装有风机，所述风机的一端水平方向固定连接有出风管，所述出风管的管体上方位置设置有出风口。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了可拆卸式搅拌棒，搅拌棒通过连接座与螺钉固定连接于转杆的外部，在第一箱体内部经过长时间工作后容易发生被聚磷酸腐蚀的现象，打开第一顶盖并通过拆卸螺钉与连接座使得搅拌棒脱离于转杆，并可以将新的搅拌棒再次利用连接座将搅拌棒装紧于转杆外部，方便了对于搅拌棒进行更换处理，也保证了搅拌棒对于聚磷酸三聚氰胺的搅拌质量，优化了聚合装置的工作性能。
[0013](2)本技术设置了可升降式内仓体，内仓体在第二箱体的内部可以在滑块的带动下沿电动导轨进行竖直方向上的平移运动，从而可以较为简便的在第二顶盖打开的情况下将含有聚合产物的内仓体升起至第二箱体的外部，方便了操作人员对于聚合产物的收集工作，提高了聚合装置的工作质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌棒的侧视图；
[0016]图3为本技术电动导轨的侧视图；
[0017]图4为本技术出风管的俯视图；
[0018]图中：1、第一箱体；2、支腿；3、第一顶盖；4、进料口；5、把手；6、加热装置；7、电机；70、电机壳；71、转轴；8、转杆；9、连接座；90、螺钉；10、搅拌棒；11、物料输送泵；12、出料管；13、进料管；14、第二箱体；15、第二顶盖；16、集液池；17、电动导轨；18、滑块；19、滤板；20、内仓体；21、机箱；22、风机；23、出风管；24、出风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置，包括第一箱体1，第一箱体1的底部一侧位置竖直方向固定连接有支腿2，支腿2共设置有四个，四个支腿2分别沿第一箱体1底部的几何四角分布，保证了第一箱体1的整体稳定性，第一箱体1的顶部水平位置设置有第一顶盖3，第一顶盖3的盖体上方一侧位置开设有进料口4，聚磷酸、三聚氰胺以及相关溶剂和催化剂通过进料口4进入至第一箱体1的内部，第一顶盖3的盖体外部一侧位置固定安装有把手5，第一箱体1的内部下方位置设置有加热装置6，第一箱体1的底部中间位置固定连接有电机壳70。
[0021]进一步的，电机壳70的内部固定安装有电机7，电机壳70对内部电机7提供了一定隔离保护，电机7的型号为Y90L
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2且与外部电源电性连接，电机7的输出端连接有转轴71，转轴71远离电机7的一端竖直方向固定连接有转杆8，转杆8的杆体外部一侧位置设置有连接座9，连接座9的内部水平方向设置有螺钉90，螺钉90共设置有两个，沿连接座9的水平中心
线对称设置，连接座9通过螺钉90与转杆8固定连接，连接座9远离转杆8的一侧水平方向固定连接有搅拌棒10，搅拌棒10在转轴71以及转杆8的带动下对第一箱体1内部的混合物进行均匀搅拌处理。
[0022]更进一步的，第一箱体1的外部一侧位置设置有物料输送泵11，物料输送泵11的型号为LG
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125且与外部电源电性连接，物料输送泵11的一端固定连接有出料管12，出料管12远离物料输送泵11的端部设置于第一箱体1的箱体内部下方位置，物料输送泵11远离出料管12的一端固定连接有进料管13，进料管13远离物料输送泵11的一端固定连接有第二箱体14。
[0023]具体的，第二箱体14的顶部水平方向设置有第二顶盖15，第二箱体14的箱体内部下方位置设置有集液池16，集液池16主要收集通过滤板19的滤液，第二箱体14的箱体内壁竖直方向固定安装有电动导轨17，电动导轨17的内部设置有滑块18，电动导轨17共设置有两个，两个电动导轨17沿第二箱体14的竖直中心线对称设置。
[0024]值得说明的，滑块18远离电动导轨17的一端水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的底部一侧位置竖直方向固定连接有支腿(2)，所述第一箱体(1)的顶部水平位置设置有第一顶盖(3)，所述第一顶盖(3)的盖体上方一侧位置开设有进料口(4)，所述第一顶盖(3)的盖体外部一侧位置固定安装有把手(5)，所述第一箱体(1)的内部下方位置设置有加热装置(6)，所述第一箱体(1)的底部中间位置固定连接有电机壳(70)。2.根据权利要求1所述的一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置，其特征在于：所述电机壳(70)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有转轴(71)，所述转轴(71)远离电机(7)的一端竖直方向固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的杆体外部一侧位置设置有连接座(9)，所述连接座(9)的内部水平方向设置有螺钉(90)，所述连接座(9)通过螺钉(90)与转杆(8)固定连接，所述连接座(9)远离转杆(8)的一侧水平方向固定连接有搅拌棒(10)。3.根据权利要求1所述的一种聚磷酸三聚氰胺的聚合装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的外部一侧位置设置有物料输送泵(11)，所述物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡运辉，张明，霍本洪，蒋鑫盈，杨聪，犹成兴，梁红，
申请(专利权)人：重庆万盛川东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：