一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜制造技术

本实用新型专利技术涉及盐酸去氧肾上腺素生产技术领域，尤其涉及一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，包括釜体，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口，釜体的外部设有第一降温装置，釜体的内部设有与第一降温装置相连通的第二降温装置，釜体的内部设有搅拌装置，搅拌装置通过釜体顶部的电机转动；搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件。利用该酯化釜可以保证物料充分接触，而且釜体内部物料可以迅速降温，物料温度均一，有助于反应的进行。有助于反应的进行。有助于反应的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜


[0001]本技术涉及盐酸去氧肾上腺素生产
，尤其涉及一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜。

技术介绍

[0002]盐酸去氧肾上腺素为白色或无色结晶性粉末，无臭，味苦，易溶于水和乙醇，在氯仿或乙醚中不溶。用于治疗感冒时鼻粘膜充血的消肿消炎、眼科的扩瞳及急性低血压的升压等症。盐酸去氧肾上腺素生产过程中需要进行酯化反应，酯化反应时需要对釜体内部进行降温，现有酯化釜的降温结构设计不合理，导致釜体内部的物料温度偏差大，此外搅拌装置设计不合理，导致物料搅拌混合不均匀，影响物料的反应。因此针对上述问题，有必要设计一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，利用该酯化釜可有效对釜体内部物料进行降温，而且物料混合均匀，有助于物料之间充分反应。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体的外部设有第一降温装置，所述釜体的内部设有与所述第一降温装置相连通的第二降温装置，所述釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述第一降温装置为设置在釜体外壁上的第一夹套、第二夹套和第三夹套，所述第二降温装置为设置在釜体内壁上且分别与所述第一夹套、第二夹套以及第三夹套相连通的第一冷却部件、第二冷却部件和第三冷却部件。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述第一冷却部件、第二冷却部件以及所述第三冷却部件均包括多个中空结构的冷却部，所述冷却部的形状为弧形，相邻两个冷却部之间相互连通，第一冷却部件、第二冷却部件以及第三冷却部件的多个冷却部在釜体内部整体呈螺旋状。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌部件为设置在搅拌轴上部的搅拌板，所述搅拌板的形状为扇形或者梯形，所述搅拌板上设有多个通孔；所述第二搅拌部件为设置在搅拌轴中部的两组搅拌杆，所述两组搅拌杆整体呈X形；所述第三搅拌部件为设置在搅拌轴下部的搅拌框。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述搅拌杆上设有多个搅拌棒，所述搅拌棒上设有多个螺旋叶片。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述搅拌框的形状为U形，所述搅拌框的底部边框上设
有多个Y形搅拌部。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0012]由于盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，包括釜体，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口，釜体的外部设有第一降温装置，釜体的内部设有与所述第一降温装置相连通的第二降温装置，釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动；搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件。在实际生产中将反应物料从进料口加入酯化釜的釜体内部，当需要降温时，冷媒介质通过连接管分别第一降温装置内部，然后再进入第二降温装置内部，第一降温装置和第二降温装置协同作用对釜体内部的物料进行降温，同时电机带动搅拌轴以及搅拌轴上的第一搅拌部件、第二搅拌部件以及第三搅拌部件对釜体内部的物料进行搅拌混合，物料充分接触，而且降温迅速，物料温度均一，有助于反应的进行。
[0013]由于第一降温装置为设置在釜体外壁上的第一夹套、第二夹套和第三夹套，第二降温装置为设置在釜体内壁上且分别与第一夹套、第二夹套以及第三夹套相连通的第一冷却部件、第二冷却部件和第三冷却部件。冷媒介质分别依次进入第一夹套、第二夹套和第三夹套内部后再依次进入第一冷却部件、第二冷却部件和第三冷却部件的内部。第一降温装置和第二降温降温分别同时对分布在釜体内部的物料进行降温，降温迅速，而且物料温差小。
[0014]由于第一冷却部件、第二冷却部件以及第三冷却部件均包括多个中空结构的冷却部，冷却部的形状为弧形，相邻两个冷却部之间通过连接管连通，第一冷却部件、第二冷却部件以及第三冷却部件的多个冷却部在釜体内部整体呈螺旋状。冷媒介质分别依次进入多个冷却部内部，随着搅拌装置的搅拌，釜体内部的物料与冷却部接触，实现了对物料的降温。结构设计简单合理，而且便于对物料进行降温。
[0015]由于第一搅拌部件为设置在搅拌轴上部的搅拌板，搅拌板的形状为扇形或者梯形，搅拌板上设有多个通孔；第二搅拌部件为设置在搅拌轴中部的两组搅拌杆，两组搅拌杆整体呈X形；第三搅拌部件为设置在搅拌轴下部的搅拌框。通过扇形或梯形搅拌板增加了对物料的搅拌范围；搅拌杆对分布在釜体内部中间的物料进行搅拌混合，搅拌框对分布在釜体底部的物料进行搅拌混合。上述结构的第一搅拌部件、第二搅拌部件以及第三搅拌部件设计合理，结构简单，实现了对物料的充分搅拌混合。
[0016]由于搅拌杆上设有多个搅拌棒，搅拌棒上设有多个螺旋叶片。搅拌棒以及螺旋叶片的设计增加了对物料的搅拌范围。
[0017]由于搅拌框的形状为U形，搅拌框的底部边框上设有多个Y形搅拌部。U形搅拌框以及搅拌棒协同作用对釜体底部的物料进行搅拌混合，促进物料与洗涤物料的液体充分接触，提高了水洗效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜的结构示意图；
[0019]其中，1
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釜体，10
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进料口，11
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出料口，2
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第一降温装置，20
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第一夹套，21
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第二夹套，22
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第三夹套，3
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第二降温装置，30
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第一冷却部件，300
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冷却部，31
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第二冷却部件，32
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第三冷却部件，4
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电机，5
‑
搅拌轴，50
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第一搅拌部件，51
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第二搅拌部件，510
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搅拌棒，511
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螺旋叶片，52
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第三搅拌部件，520
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Y形搅拌部，6
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连接管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，如图1所示，包括釜体1，釜体1的顶部设有进料口10，釜体1的底部设有出料口11，釜体1的外部设有第一降温装置，釜体的内部设有与第一降温装置2相连通的第二降温装置3，釜体1的内部设有搅拌装置，搅拌装置通过釜体1顶部的电机4转动；搅拌装置包括搅拌轴5，搅拌轴5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，其特征在于：所述釜体的外部设有第一降温装置，所述釜体的内部设有与所述第一降温装置相连通的第二降温装置；所述釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件。2.根据权利要求1所述的一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，其特征在于：所述第一降温装置为设置在釜体外壁上的第一夹套、第二夹套和第三夹套，所述第二降温装置为设置在釜体内壁上且分别与所述第一夹套、第二夹套以及第三夹套相连通的第一冷却部件、第二冷却部件和第三冷却部件。3.根据权利要求1所述的一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，其特征在于：所述第一冷却部件、第二冷却部件以及所述第三冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢怀仁，
申请(专利权)人：深圳沃兰德药业有限公司，
类型：新型
国别省市：