一种盐酸多佐胺生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐酸多佐胺生产用反应釜，包括设有夹套的反应釜的釜体，釜体的顶部一侧设有固体加料口，另一侧设有抽气口和循环气出口；循环气出口通过管道连通到釜体底部的循环气进口；釜体的内部设有搅拌装置，搅拌装置通过设于釜体顶部的电机传动，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上部设有布料盘，布料盘下均匀设有若干层搅拌桨；布料盘上部设有刮料板，刮料板一端固定连接到釜体侧壁上，另一端延伸至布料盘中部靠近搅拌轴处；釜体中部侧壁上相对应设有液体布料器，液体布料器连通液体进管。本实用新型专利技术能将反应釜中的物料混合更均匀，并且可以实现挥发的气体在反应釜内循环，提高反应效率；还具有抽气功能，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸多佐胺生产用反应釜


[0001]本技术属于化工医药设备
，具体涉及一种盐酸多佐胺生产用反应釜。

技术介绍

[0002]盐酸多佐胺(Dorzalamide hydrochloride)，化学名为(4S，6R
‑
反式)
‑4‑
乙胺基
‑
5,6
‑
二氢
‑6‑
甲基
‑
4H
‑
噻吩并[2,3
‑
b]噻喃
‑2‑
磺酰胺
‑
7,7
‑
二氧化物单盐酸盐，是由美国默沙东药厂(MSD)开发的一种适用于治疗高眼压或开角型青光眼患者的高眼压的滴眼液，已经于1994年被FDA批准上市。
[0003]目前的几种生产工艺中均会使用到硼制剂，例如硼烷二甲硫醚、硼烷或者三氟化硼乙醚，而硼烷二甲硫醚和三氟化硼乙醚因为毒性大，对环境不友好，且操作困难，对设备性能以及材料要求非常苛刻，所以这两种工艺一般不选用。采用硼烷的生产工艺中，因为硼烷的沸点很低，易燃，所以在反应时因为搅拌等因素，会导致反应釜内腔中聚集较多的气体，第一，影响到反应效率，第二，如果反应釜中气压太高不及时排放容易发生危险；同时，现有反应釜中还存在粉料和液体物料在进料后难以搅拌均匀的问题，这些问题都亟待解决。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题：提供一种盐酸多佐胺生产用反应釜，搅拌效果好，可以实现挥发的气体在反应釜内循环，提高反应效率；并具有抽气功能，安全性高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种盐酸多佐胺生产用反应釜，包括设有夹套的反应釜的釜体，釜体的顶部一侧设有固体加料口，另一侧设有抽气口和循环气出口；循环气出口通过管道连通到釜体底部的循环气进口；釜体的内部设有搅拌装置，搅拌装置通过设于釜体顶部的电机传动，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上部设有布料盘，布料盘下均匀设有若干层搅拌桨；布料盘上部设有刮料板，刮料板一端固定连接到釜体侧壁上，另一端延伸至布料盘中部靠近搅拌轴处；釜体中部侧壁上相对应设有液体布料器，液体布料器连通液体进管。
[0007]优选的，所述的抽气口连通有抽气管道，抽气管道上设有压力表，压力表外侧设有抽气泵，抽气泵连通到气体回收利用装置。当釜体内压力达到一定数值时，启动抽气泵，抽取釜体的气体进行降压，防止因压力过高带来危害。
[0008]优选的，所述的循环气出口和循环气进口之间的管道上设有压力表、阀门和空压机。阀门为单向阀，防止物料倒流。
[0009]进一步的，所述的空压机两端均设有阀门，压力表设于空压机与循环气进口之间，以便监测气体压缩后的压力。
[0010]优选的，所述的布料盘上均匀设有若干个布料孔。布料盘可以让固体粉料均匀的进行投料，在下落过程中即可与液体物料混合并进行反应，从而使得混合更均匀，从而提高
了搅拌效果。布料盘还能起到辅助的消泡作用，可以消除反应过程中形成的泡沫，从而减少消泡剂的使用。盐酸多佐胺生产的反应釜主要依靠搅拌来控制泡沫和物料反应速度，布料盘的设计能使得消泡作用加强，更有利于反应进行。
[0011]优选的，所述的液体布料器包括盘体，盘体的内部设有储液室，盘体面向釜体内部的表面均匀设有若干透液孔，相对应的另一面中部连通有液体进管；液体进管穿透釜体连通到液体物料供应装置。
[0012]优选的，所述的固体加料口处还设有过滤装置；所述过滤装置包括至上而下设置的粗过滤网和细过滤网。保证加入的固体物料的粒径小于布料盘上布料孔的孔径，以便固体物料顺利加入到釜体中。
[0013]优选的，所述的夹套内设有控温装置。以便控制釜体内反应温度，避免反应液中物料过度挥发成气体，影响反应效率并带来其它危害。
[0014]优选的，所述的釜体上部还设有各种测量仪表。以便对釜体内环境进行温度、pH值等测量，更好的对反应进程进行控制。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过布料盘和液体布料器能够使物料进料时混合更均匀，布料盘上的刮料板能防止物料在布料盘上堆积，并且布料盘还具有消泡作用；混合均匀的物料在搅拌装置的搅拌下，混料更均匀，反应更彻底；
[0017]气体循环装置可以让釜体内的气体循环，让挥发出来的气体再溶解到反应液中继续参与反应，提高反应效率；
[0018]抽气口和抽气泵等可以将釜体内的气体抽走处理，避免釜体内压力过高带来的危害。
[0019]总之，本技术能将反应釜中的物料混合更均匀，并且可以实现挥发的气体在反应釜内循环，提高反应效率；还具有抽气功能，安全性高。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0021]其中，1、釜体；2、固体加料口；3、抽气口；4、循环气出口；5、循环气进口；6、电机；7、搅拌轴；8、布料盘；9、搅拌桨；10、刮料板；11、液体布料器；12、液体进管；13、抽气管道；14、抽气泵；15、空压机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0023]如图1所示，一种盐酸多佐胺生产用反应釜，包括设有夹套的反应釜的釜体1，釜体1的顶部一侧设有固体加料口2，另一侧设有抽气口3和循环气出口4，循环气出口4通过管道连通到釜体1底部的循环气进口5；釜体1的内部设有搅拌装置(未标出)，搅拌装置通过设于釜体1顶部的电机6传动，搅拌装置包括搅拌轴7，搅拌轴7上部设有布料盘8，布料盘8下均匀设有若干层搅拌桨9；布料盘上部设有刮料板10，刮料板10一端固定连接到釜体1侧壁上，另一端延伸至布料盘8中部靠近搅拌轴7处；釜体1中部侧壁上相对应设有液体布料器11，液体布料器11连通液体进管12。
[0024]抽气口3连通有抽气管道13，抽气管道13上设有压力表(未标出)，压力表外侧设有抽气泵14，抽气泵14连通到气体回收利用装置(未标出)。
[0025]循环气出口4和循环气进口5之间的管道上设有压力表(未标出)、阀门(未标出)和空压机15。
[0026]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸多佐胺生产用反应釜，其特征在于：包括设有夹套的反应釜的釜体，所述釜体的顶部一侧设有固体加料口，另一侧设有抽气口和循环气出口；所述循环气出口通过管道连通到釜体底部的循环气进口；所述釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过设于釜体顶部的电机传动，所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上部设有布料盘，布料盘下均匀设有若干层搅拌桨；所述布料盘上部设有刮料板，所述刮料板一端固定连接到釜体侧壁上，另一端延伸至布料盘中部靠近搅拌轴处；所述釜体中部侧壁上相对应设有液体布料器，液体布料器连通液体进管。2.如权利要求1所述的盐酸多佐胺生产用反应釜，其特征在于：所述抽气口连通有抽气管道，所述抽气管道上设有压力表，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天生，
申请(专利权)人：深圳沃兰德药业有限公司，
类型：新型
国别省市：