一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜制造技术

本实用新型专利技术涉及盐酸去氧肾上腺素生产技术领域，尤其涉及一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜，包括釜体，釜体的顶部设有进料口和进水口，釜体的底部设有出料口，釜体的内部设有搅拌装置，搅拌装置通过釜体顶部的电机转动；搅拌装置包括中空结构的搅拌轴，搅拌轴上设有第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器，搅拌轴上设有与搅拌轴相连通第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌部件，搅拌轴的下端贯穿釜体底部连通供气管，第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌部件上设有多个排气孔。利用该水洗釜可以对物料进行充分搅拌混合，大大提高了水洗效率和水洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜


[0001]本技术涉及盐酸去氧肾上腺素生产
，尤其涉及一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜。

技术介绍

[0002]盐酸去氧肾上腺素为白色或无色结晶性粉末，无臭，味苦，易溶于水和乙醇，在氯仿或乙醚中不溶。用于治疗感冒时鼻粘膜充血的消肿消炎、眼科的扩瞳及急性低血压的升压等症。盐酸去氧肾上腺素生产过程中需要对酯化反应后的产物进行水洗，但是目前的水洗釜结构简单，搅拌装置设计不合理，对物料的搅拌混合不均匀，最终影响水洗效率和水洗效果，影响物料的后续反应。因此针对上述问题，有必要设计一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜，利用该水洗釜可以对物料进行充分搅拌混合，大大提高了水洗效率和水洗效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口和进水口，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动；所述搅拌装置包括中空结构的搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器，所述搅拌轴上设有与搅拌轴相连通第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌部件，所述搅拌轴的下端贯穿釜体底部且与供气管相连通，所述第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌搅拌部件上设有多个排气孔。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌器为设置在搅拌轴上部的搅拌框，所述搅拌框的形状为之字形；所述第二搅拌器为设置在搅拌轴中部的搅拌杆；所述第三搅拌器为设置在搅拌轴下部的搅拌盘。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片的形状为扇形或梯形。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述搅拌盘倾斜设置在搅拌轴上，所述搅拌盘的盘体上设有多个通孔，所述搅拌盘的外围设有多个扇形或者梯形的搅拌块。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述第一辅助搅拌部件位于所述第一搅拌器和所述第二搅拌器之间，所述第一辅助搅拌部件包括中空结构的锥形体，所述锥形体上设有多个排气孔。
[0010]作为一种进一步改进的技术方案，所述锥形体的表面设有多个三角形凸起。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述第二辅助搅拌部件位于所述第三搅拌器的下方，所述第二辅助搅拌部件包括中空结构的圆形管体，所述管体的下表面设有多个与管体相连
通的锥形体，所述锥形体上设有多个排气孔。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0013]由于盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜，包括釜体，釜体的顶部设有进料口和进水口，釜体的底部设有出料口，釜体的内部设有搅拌装置，搅拌装置通过釜体顶部的电机转动；搅拌装置包括中空结构的搅拌杆，搅拌轴上设有第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器，搅拌轴上设有与搅拌轴相连通第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌部件，搅拌轴的下端贯穿釜体底部连通供气管，第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌部件上设有多个排气孔。在实际生产中待水洗的酯化反应后的物料从进料口进入釜体内部，启动电机运行，电机带动搅拌轴以及搅拌轴上的第一搅拌器、第二搅拌器以及第三搅拌器对釜体内部的物料进行搅拌混合，搅拌混合一段时间后，打开供气管上的阀门，惰性气体通过供气管沿着搅拌轴进入第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌部件中然后穿过排气孔吹散物料。采用上述结构的水洗釜，通过搅拌轴、搅拌轴上第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器、第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌部件对釜体内部的物料进行搅拌混合，物料混合更加均匀，大大提高了水洗效率。
[0014]由于第一搅拌器为设置在搅拌轴上部的搅拌框，搅拌框的形状为之字形；第二搅拌器为设置在搅拌轴中部的搅拌杆；第三搅拌器为设置在搅拌轴下部的搅拌盘。搅拌轴上部的之字形搅拌框、中部的搅拌杆以及下部的搅拌盘三者协同作用对釜体内部的物料进行搅拌混合，物料由上至下来回翻动，待水洗的物料和用于洗涤物料的液体充分接触混匀，提高了水洗效率。
[0015]由于搅拌杆上设有多个搅拌叶片，搅拌叶片的形状为扇形或梯形。扇形或梯形搅拌叶片的设置，增加了搅拌范围，更有助于对物料的搅拌混合。
[0016]由于搅拌盘倾斜设置在搅拌轴上，搅拌盘的盘体上设有多个通孔，搅拌盘的外围设有多个扇形或者梯形的搅拌块。搅拌盘随着搅拌轴的转动对釜体内部的物料进行搅拌混合，物料穿过搅拌盘的通孔分散开，同时搅拌盘外围上的扇形或梯形搅拌块对釜体内壁周围的物料进行搅拌混合，促进物料和用于洗涤物料的液体充分接触，大大提高了水洗效率。
[0017]由于第一辅助搅拌部件位于第一搅拌器和第二搅拌器之间，第一辅助搅拌部件包括中空结构的锥形体，锥形体上设有多个排气孔。惰性气体沿着供气管进入搅拌轴内部后再进入第一辅助搅拌部件内部，穿过排气孔后对釜体内部的物料进行吹散，同时第一辅助搅拌部件随着搅拌轴的转动对釜体内部的物料进行搅拌混合，与多个搅拌器协同作用对物料进行搅拌混合，物料和用于洗涤物料的液体充分接触，大大提高了水洗效率。
[0018]由于管体的表面设有多个三角形凸起。三角形凸起的设计，增加了对物料的搅拌范围，更有助于对物料的洗涤。
[0019]由于第二辅助搅拌部件位于第三搅拌器的下方，第二辅助搅拌部件包括中空结构的圆形管体，管体的下表面设有多个与管体相连通的锥形体，锥形体上设有多个排气孔。惰性气体沿着供气管进入搅拌轴内部后再进入第二辅助搅拌部件内部，穿过锥形体上的排气孔后对釜体内部的物料进行吹散，同时第二辅助搅拌部件随着搅拌轴的转动对釜体内部的物料进行搅拌混合，与多个搅拌器协同作用对物料进行搅拌混合，物料和用于洗涤物料的液体充分接触，大大提高了水洗效率。
附图说明
[0020]图1为本技术一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜的结构示意图；
[0021]其中，1
‑
釜体，10
‑
进料口，11
‑
进水口，12
‑
出料口，2
‑
电机，3
‑
搅拌轴，30
‑
第一搅拌器，31
‑
第二搅拌器，310
‑
搅拌叶片，32
‑
第三搅拌器，320
‑
搅拌块，4
‑
第一辅助搅拌部件，40
‑
锥形体，400
‑
排气孔，401
‑
凸起，5
‑
第二辅助搅拌部件，50
‑
管体，500
‑
锥形体，6
‑
供气管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口和进水口，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动，其特征在于：所述搅拌装置包括中空结构的搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器，所述搅拌轴上设有与搅拌轴相连通第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌部件，所述搅拌轴的下端贯穿釜体底部且与供气管相连通，所述第一辅助搅拌部件和第二辅助搅拌搅拌部件上设有多个排气孔。2.根据权利要求1所述的一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜，其特征在于：所述第一搅拌器为设置在搅拌轴上部的搅拌框，所述搅拌框的形状为之字形；所述第二搅拌器为设置在搅拌轴中部的搅拌杆；所述第三搅拌器为设置在搅拌轴下部的搅拌盘。3.根据权利要求2所述的一种盐酸去氧肾上腺素生产用水洗釜，其特征在于：所述搅拌杆上设有多个搅拌叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢怀仁，
申请(专利权)人：深圳沃兰德药业有限公司，
类型：新型
国别省市：