一种盐酸依替福林生产用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及盐酸依替福林生产技术领域，尤其涉及一种盐酸依替福林生产用的反应釜，盐酸依替福林生产用的反应釜，包括釜体，釜体的顶部一侧设有固体加料口，釜体的内部设有搅拌装置，搅拌装置通过釜体顶部的电机转动，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有第一搅拌器、第二搅拌器和布料搅拌器，第一搅拌器位于搅拌轴的中部，第二搅拌搅拌器位于搅拌轴的底部，布料搅拌器位于搅拌轴的上部；布料搅拌器的下方设有液体布料器，液体布料器设置在釜体的内壁两侧，液体布料器位于布料搅拌器和第二搅拌器之间，液体布料器连通液体进管。利用该反应釜可以促进物料充分混合溶解，脱色效果好，脱色时间短。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸依替福林生产用的反应釜
本技术涉及盐酸依替福林生产
，尤其涉及一种盐酸依替福林生产用的反应釜。
技术介绍
盐酸依替福林是一种应用范围很广的医药原料中间体，其作用是加强心肌收缩力，收缩血管，升高血压，主要用以低血压的医疗救治。其工艺流程：以乙醇作为溶剂，将物料依替福林酮盐酸盐投入到反应罐内，加入盐酸调节pH值至4，加入活性炭搅拌升温脱色，经过过滤后，加入催化剂，通入氢气氢化还原。反应完毕，过滤，浓缩，再加入异丙醇稀释，降温后离心，得盐酸依替福林粗品。粗品经氨水游离后得依替福林碱，以甲醇作为溶剂，用盐酸酸化，浓缩后用异丙醇稀释，降温离心得盐酸依替福林湿品，经过干燥包装后得盐酸依替福林成品。现有技术中直接通过加料口将固体物料依替福林酮盐酸盐和活性炭从投料口加入反应釜内，通过加料管将乙醇加入到反应釜内，然后再经过搅拌，升温脱色，但是上述结构的反应釜在实际应用中存在一些问题：(1)固体物料和液体物料分别从各自的加料口直接进入釜体底部，加料时物料之间没有混合，必须通过充分搅拌才能使得物料混合，导致物料溶解慢；(2)现有的搅拌结构简单，物料与活性炭不能充分接触，脱色效果差，脱色时间长。上述问题最终影响反应效率以及产品质量，因此针对上述问题，有必要开发一种盐酸依替福林生产用反应釜。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种盐酸依替福林生产用的反应釜，利用该反应釜可以促进物料充分混合溶解，脱色效果好，脱色时间短。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种盐酸依替福林生产用的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部一侧设有固体加料口，所述釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌器、第二搅拌器和布料搅拌器，所述第一搅拌器位于所述搅拌轴的中部，所述第二搅拌搅拌器位于所述搅拌轴的底部，所述布料搅拌器位于所述搅拌轴的上部；所述布料搅拌器的下方设有液体布料器，所述液体布料器设置在所述釜体的内壁两侧，所述液体布料器位于所述布料搅拌器和所述第二搅拌器之间，所述液体布料器连通液体进管。作为一种改进的技术方案，所述布料搅拌器包括盘体，所述盘体为中空结构，所述盘体的上表面设有多个布料孔，所述盘体的下表面设有多个高度不等且与所述盘体底部相连通的布料管，所述布料管的管壁上以及底部分别设有多个布料孔。作为一种进一步改进的技术方案，所述盘体的外围沿着盘体周向设有多个辅助搅拌部，所述辅助搅拌部为梯形或菱形，所述辅助搅拌部上设有多个圆孔。作为一种改进的技术方案，所述液体布料器包括盘体，所述盘体的内部设有储液室，所述盘体的表面设有多个与所述储液室相连通的液体布料孔。作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌器为设置搅拌轴中部的搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个蝴蝶形状的搅拌块。作为一种改进的技术方案，所述第二搅拌器为设置在搅拌轴底部的搅拌框，所述搅拌框为蝴蝶形状，所述搅拌框上设有多个螺旋桨叶。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于盐酸依替福林生产用的反应釜，包括釜体，釜体的顶部一侧设有固体加料口，釜体的内部设有搅拌装置，搅拌装置通过釜体顶部的电机转动，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有第一搅拌器、第二搅拌器和布料搅拌器，第一搅拌器位于搅拌轴的中部，第二搅拌搅拌器位于搅拌轴的底部，布料搅拌器位于搅拌轴的上部；布料搅拌器的下方设有液体布料器，液体布料器设置在釜体的内壁两侧，液体布料器位于布料搅拌器和第二搅拌器之间，液体布料器连通液体进管。在实际生产中，工作人员启动电机，电机驱动搅拌装置转动，工作人员将物料依替福林酮盐酸盐从固体加料口投入，同时启动输送泵使乙醇沿着液体进管进入液体布料器，依替福林酮盐酸盐从固体进料口进入釜体后首先落入布料搅拌器上，然后物料穿过布料搅拌器均匀分散开并随着重力作用散落釜体底部，部分物料在散落时与液体布料器内的乙醇液体进行预先混合接触，最后固体物料以及液体物料一起散落至釜体的底部，通过第一搅拌器和第一搅拌器以及布料搅拌器进行搅拌混合；搅拌混合一段时间后再从固体加料口加入活性炭，活性炭穿过布料搅拌器均匀分散开散落至釜体的底部，其中活性炭在散落时在布料搅拌器、第一搅拌器和第二搅拌器的作用下会与依替福林酮盐酸盐与乙醇的混合液进行充分接触，再经过升温以及一段时间的搅拌，物料溶解，达到脱色效果。采用上述结构的反应釜，在加料时通过布料搅拌器和液体布料器可促使固体物料和液体物料进行预先接触混合，促进物料充分接触，提高了混合效率，在布料搅拌器、第一搅拌器和第二搅拌器的协同搅拌作用下可促使物料溶解，而且脱色好，脱色时间短。由于布料搅拌器包括盘体，盘体为中空结构，盘体的上表面设有多个布料孔，盘体的下表面设有多个高度不等且与盘体底部相连通的布料管，布料管的管壁上以及底部分别设有多个布料孔。布料搅拌器在电机作用下随着搅拌轴在釜体内做周向运动，固体物料从固体加料口进入釜体后落入布料搅拌器的上表面，然后穿过盘体上表面的布料孔落入布料管内，再穿过布料管的布料孔向釜体均匀散落。采用上述结构的布料搅拌器，可以促使固体物料在釜体内均匀分散开，有效解决了固体物料直接从投料口加入时物料出现堆积、混合不均匀的问题，而且布料搅拌器一方面起到均匀布料的作用，另一方面还起到搅拌的作用。由于盘体的外围沿着盘体周向设有多个辅助搅拌部，辅助搅拌部为梯形或菱形，辅助搅拌部上设有多个圆孔。辅助搅拌部随着盘体的转过而转动，并对釜体上部的物料进行搅拌混合。辅助搅拌部的设计，进一步增加混料范围，提交了搅拌效率，促进物料溶解。由于液体布料器包括盘体，盘体的内部设有储液室，盘体的表面设有多个与储液室相连通的液体布料孔。在输送泵的作用下，乙醇沿着液体进管进入液体布料器的储液室内，乙醇液体穿过液体布料孔均匀分散开，并与散落下来的固体物料进行预先接触混合。液体布料器采用上述设计，结构简单，设计合理，还可使固体物料与液体物料进行预混合，提高了混合效率。由于第一搅拌器为设置搅拌轴中部的搅拌杆，搅拌杆上设有多个蝴蝶形状的搅拌块。搅拌杆以及蝴蝶状的搅拌块随着搅拌轴的转动在釜体内部做周向运动，搅拌杆和搅拌块协同对该区域内的物料进行搅拌混合。第一搅拌器采用上述设计，结构简单，设计合理，蝴蝶状的搅拌块可进一步增加混料范围，促进物料充分混合溶解。由于第二搅拌器为设置在搅拌轴底部的搅拌框，搅拌框为蝴蝶形状，搅拌框上设有多个螺旋桨叶。搅拌框随着搅拌轴在釜体内做周向运动，并对该区域内的物料进行搅拌混合。第二搅拌器采用上述设计，结构简单，混料范围广，可对分散至底部周围的物料进行搅拌混合，促进物料溶解和脱色。附图说明图1为本技术一种盐酸依替福林生产用的反应釜的结构示意图；其中，1-釜体，10-固体加料口，2-电机，3-搅拌轴，30-第一搅拌器，300-搅拌杆，301-搅拌块，31-第二搅拌器，310-搅拌框，311-螺旋桨叶，32-布料搅拌器，4-液体布料器，40-储液室，41-液体布料孔，5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸依替福林生产用的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部一侧设有固体加料口，所述釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动，所述搅拌装置包括搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴上设有第一搅拌器、第二搅拌器和布料搅拌器，所述第一搅拌器位于所述搅拌轴的中部，所述第二搅拌搅拌器位于所述搅拌轴的底部，所述布料搅拌器位于所述搅拌轴的上部；所述布料搅拌器的下方设有液体布料器，所述液体布料器设置在所述釜体的内壁两侧，所述液体布料器位于所述布料搅拌器和所述第二搅拌器之间，所述液体布料器连通液体进管；其中所述布料搅拌器包括盘体，所述盘体为中空结构，所述盘体的上表面设有多个布料孔，所述盘体的下表面设有多个高度不等且与所述盘体底部相连通的布料管，所述布料管的管壁上以及底部分别设有多个布料孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐酸依替福林生产用的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部一侧设有固体加料口，所述釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动，所述搅拌装置包括搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴上设有第一搅拌器、第二搅拌器和布料搅拌器，所述第一搅拌器位于所述搅拌轴的中部，所述第二搅拌搅拌器位于所述搅拌轴的底部，所述布料搅拌器位于所述搅拌轴的上部；所述布料搅拌器的下方设有液体布料器，所述液体布料器设置在所述釜体的内壁两侧，所述液体布料器位于所述布料搅拌器和所述第二搅拌器之间，所述液体布料器连通液体进管；其中所述布料搅拌器包括盘体，所述盘体为中空结构，所述盘体的上表面设有多个布料孔，所述盘体的下表面设有多个高度不等且与所述盘体底部相连通的布料管，所述布料管的管壁上以及底部分别设有多个布料孔。


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【专利技术属性】
技术研发人员：谢怀仁，
申请(专利权)人：深圳沃兰德药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44