一种环形件加工用薄膜卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及环形件工装卡盘技术领域，具体涉及一种环形件加工用薄膜卡盘，包括连接盘，所述连接盘的顶部端面可拆卸固定有薄膜盘，所述薄膜盘的轴线处固定插接有芯轴，所述芯轴与所述连接盘之间滑动相连，所述连接盘的顶部端面周向设有若干定位柱，所述定位柱的上端穿过所述薄膜盘上周向开设的通孔，并延伸与定位盘固定相连；所述薄膜盘的顶部端面还包括周向设置的若干卡爪，且所述卡爪的夹紧端部呈弧形结构设置，解决了大多采用定位销钉结构进行夹紧定位，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢、操作复杂、劳动强度大和生产效率较低的问题。强度大和生产效率较低的问题。强度大和生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环形件加工用薄膜卡盘


[0001]本技术涉及环形件工装卡盘
，具体涉及一种环形件加工用薄膜卡盘。

技术介绍

[0002]车床及磨床装有卡盘夹具在加工环形类工件进行装夹时，大多采用定位销钉结构进行夹紧定位，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢、操作复杂、劳动强度大和生产效率较低的问题，因此亟需研发一种环形件加工用薄膜卡盘来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环形件加工用薄膜卡盘，通过一系列结构的设计和使用，解决了大多采用定位销钉结构进行夹紧定位，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢、操作复杂、劳动强度大和生产效率较低的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种环形件加工用薄膜卡盘，包括连接盘，所述连接盘的顶部端面可拆卸固定有薄膜盘，所述薄膜盘的轴线处固定插接有芯轴，所述芯轴与所述连接盘之间滑动相连，所述连接盘的顶部端面周向设有若干定位柱，所述定位柱的上端穿过所述薄膜盘上周向开设的通孔，并延伸与定位盘固定相连；
[0006]所述薄膜盘的顶部端面还包括周向设置的若干卡爪，且所述卡爪的夹紧端部呈弧形结构设置。
[0007]优选的，所述连接盘的底部轴向处还包括螺纹可拆卸连接的法兰盘，且所述芯轴的下端穿过所述法兰盘的轴槽并与机床的动力推拉杆相连。
[0008]优选的，所述定位柱设置的数量至少为三组，且所述定位盘呈三角板结构设置。
[0009]优选的，所述薄膜盘为带有弹性的可产生形变的弹性板材质制成。
[0010]优选的，所述通孔的孔隙大于所述定位柱的直径。
[0011]优选的，所述卡爪设置的数量为三组，且所述卡爪包括连接部和夹紧部，所述连接部与所述夹紧部之间通过螺栓可拆卸相连，同时所述夹紧部呈L型结构设置。
[0012]优选的，所述夹紧部的夹紧弧形端面上还包括镀覆的耐磨防滑涂层，所述耐磨防滑层的厚度为1
‑
3mm。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术在采用上述结构的设计和使用下，解决了大多采用定位销钉结构进行夹紧定位，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢、操作复杂、劳动强度大和生产效率较低的问题；
[0015]而且本技术结构新颖、设计合理，操作简便灵活，具有较强的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的立体结构图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是本技术中图1的俯视图。
[0020]图中：1
‑
连接盘、2
‑
薄膜盘、3
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芯轴、4
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定位柱、5
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定位盘、51
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通孔、6
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卡爪、61
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连接部、62
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夹紧部、7
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法兰盘。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~3所示，本技术的实施例具体公开提供了一种环形件加工用薄膜卡盘的技术方案，包括连接盘1，所述连接盘1的顶部端面可拆卸固定有薄膜盘2，所述薄膜盘2的轴线处固定插接有芯轴3，所述芯轴3与所述连接盘1之间滑动相连，所述连接盘1的顶部端面周向设有若干定位柱4，所述定位柱4的上端穿过所述薄膜盘2上周向开设的通孔51，并延伸与定位盘5固定相连；
[0023]所述薄膜盘2的顶部端面还包括周向设置的若干卡爪6，且所述卡爪6的夹紧端部呈弧形结构设置。通过上述技术方案的设置，本技术在进行使用时，控制机床液压系统动作，液压缸上的推拉杆带动芯轴3向上或向下移动，带动薄膜盘2产生形变；
[0024]即向上移动时，通过薄膜盘2的驱动使若干卡爪6向薄膜盘2中心外侧微微涨开，此时可将环形件按压放置在定位盘5顶部处的若干卡爪6中间；当向下移动时，通过薄膜盘2的驱动使若干卡爪6向薄膜盘2中心处微微收紧，即可完成对环形件的周壁进行夹紧工装，方便后续进行机床加工。
[0025]请继续参阅图1~3所示优选的，所述连接盘1的底部轴向处还包括螺纹可拆卸连接的法兰盘7，且所述芯轴3的下端穿过所述法兰盘7的轴槽并与机床的动力推拉杆相连。在使用时，法兰盘7与机床的主轴连接，而芯轴3与机床主轴上的液压动力系统上的推拉杆相连。
[0026]具体的，所述定位柱4设置的数量至少为三组，且所述定位盘5呈三角板结构设置。通过定位盘5的设置，方便环形件的放置。
[0027]具体的，所述薄膜盘2为带有弹性的可产生形变的弹性板材质制成。可保证薄膜盘2在产生弹性形变时带动卡爪6产生微小位移进行涨开或收紧，达到对环形件工装或取件的目的。
[0028]具体的，所述通孔51的孔隙大于所述定位柱4的直径，保证薄膜盘2产生形变时不影响其位移的过程。
[0029]具体的，所述卡爪6设置的数量为三组，且所述卡爪6包括连接部61和夹紧部62，所述连接部61与所述夹紧部62之间通过螺栓可拆卸相连，同时所述夹紧部62呈L型结构设置，方便对卡爪6上的夹紧部62进行定期更换。
[0030]具体的，所述夹紧部62的夹紧弧形端面上还包括镀覆的耐磨防滑涂层，所述耐磨防滑层的厚度为1
‑
3mm，通过耐磨防滑涂层保证夹紧部62对环形件进行夹紧工装时的夹紧效果，同时延长其耐磨性能。
[0031]本技术在采用上述结构的设计和使用下，解决了大多采用定位销钉结构进行夹紧定位，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢、操作复杂、劳动强度大和生产效率较低的问题。
[0032]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形件加工用薄膜卡盘，包括连接盘（1），其特征在于，所述连接盘（1）的顶部端面可拆卸固定有薄膜盘（2），所述薄膜盘（2）的轴线处固定插接有芯轴（3），所述芯轴（3）与所述连接盘（1）之间滑动相连，所述连接盘（1）的顶部端面周向设有若干定位柱（4），所述定位柱（4）的上端穿过所述薄膜盘（2）上周向开设的通孔（51），并延伸与定位盘（5）固定相连；所述薄膜盘（2）的顶部端面还包括周向设置的若干卡爪（6），且所述卡爪（6）的夹紧端部呈弧形结构设置。2.根据权利要求1所述的一种环形件加工用薄膜卡盘，其特征在于，所述连接盘（1）的底部轴向处还包括螺纹可拆卸连接的法兰盘（7），且所述芯轴（3）的下端穿过所述法兰盘（7）的轴槽并与机床的动力推拉杆相连。3.根据权利要求1所述的一种环形件加工用薄膜卡盘，其特征在于，所述定位柱（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁文华，陈永峰，
申请(专利权)人：无锡文森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：