一种齿圈形工件用弹性卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及工件工装夹具技术领域，具体涉及一种齿圈形工件用弹性卡盘，包括盘体和齿形件，盘体的底部轴向处开设有轴孔，轴孔内滑动套接有推拉盘，推拉盘的底部设有与盘体可拆卸扣合的法兰盘，推拉盘的轴向处可拆卸套接有推拉杆，推拉盘的周向外壁处滑动卡接有若干导向组件，导向组件的上端穿过盘体的柱槽，导向组件的上端可拆卸有卡爪；盘体的顶部轴向处由上至下依次开设有定位孔和涨心孔，定位孔内可拆卸有支撑盘，支撑盘的内腔内滑动套接有涨心，支撑盘、涨心的顶部均抵接有齿形件；解决了存在装夹速度较慢、操作复杂、劳动强度大和生产效率较低，且在对工件进行装夹定位时，缺乏对工件的缓冲保护措施的问题。对工件的缓冲保护措施的问题。对工件的缓冲保护措施的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈形工件用弹性卡盘


[0001]本技术涉及工件工装夹具
，具体涉及一种齿圈形工件用弹性卡盘。

技术介绍

[0002]车床及磨床装有卡盘夹具在加工齿圈类工件进行装夹时，大多采用定位销钉结构进行夹紧定位，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢、操作复杂、劳动强度大和生产效率较低的问题，且在对工件进行装夹定位时，缺乏对工件的缓冲保护措施，因此亟需研发一种齿圈形工件用弹性卡盘来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿圈形工件用弹性卡盘，通过一系列结构的设计和使用，解决了大多采用定位销钉结构进行夹紧定位，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢、操作复杂、劳动强度大和生产效率较低的问题，且在对工件进行装夹定位时，缺乏对工件的缓冲保护措施的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种齿圈形工件用弹性卡盘，包括盘体和齿形件，所述盘体的底部轴向处开设有轴孔，所述轴孔内滑动套接有推拉盘，所述推拉盘的底部设有与所述盘体可拆卸扣合的法兰盘，所述推拉盘的轴向处可拆卸套接有推拉杆，所述推拉盘的周向外壁处滑动卡接有若干导向组件，所述导向组件的上端穿过所述盘体的柱槽，所述导向组件的上端可拆卸有卡爪；
[0006]所述盘体的顶部轴向处由上至下依次开设有定位孔和涨心孔，所述定位孔内可拆卸有支撑盘，所述支撑盘的内腔内滑动套接有涨心，所述支撑盘、所述涨心的顶部均抵接有所述齿形件，所述卡爪的卡接部与所述齿形件的顶部相卡接。
[0007]优选的，所述推拉盘包括盘主体、环形槽和中心槽，所述盘主体的轴向处开设有所述中心槽，所述中心槽内可拆卸插接有所述推拉杆，通过锁紧所述推拉杆的螺纹处上的螺母将所述推拉杆和所述盘主体锁紧固定，所述盘主体的外壁开设有所述环形槽，所述环形槽内滑动卡接有所述导向组件。
[0008]优选的，所述盘主体的外壁周向开设有若干分布于所述环形槽的上下两侧的弧形槽。
[0009]优选的，所述导向组件包括导向柱、卡接槽、导向槽和定位销，所述导向柱的底部开设有与所述盘主体滑动卡接的所述卡接槽，所述导向柱的底端凸出部与所述环形槽滑动卡接，所述导向柱的下部外壁上开设有所述导向槽，所述导向槽内滑动卡接有设置于所述盘体上的所述定位销。
[0010]优选的，所述推拉盘上下移动时，在所述导向槽和所述定位销的配合下，所述导向柱沿所述导向槽的轨迹进行旋转上升或旋转下降。
[0011]优选的，所述支撑盘的顶部还包括周向分布设置的若干弧形垫块。
[0012]优选的，所述涨心包括涨套、装夹槽、矩形弹簧和定位块，所述涨套的下部与所述涨心孔滑动插接，所述涨套的底部轴向处开设有所述装夹槽，所述装夹槽内套设有所述矩形弹簧，所述套的顶部周向设有若干所述定位块，所述定位块的外壁面与所述齿形件的内壁面相滑动抵接配合。
[0013]优选的，所述齿形件包括环形齿圈和凸筋块，所述环形齿圈的内壁周向设有若干所述凸筋块，且所述环形齿圈与所述凸筋块一体成型设置。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术在采用上述结构的设计和使用下，解决了大多采用定位销钉结构进行夹紧定位，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢、操作复杂、劳动强度大和生产效率较低的问题，且在对工件进行装夹定位时，缺乏对工件的缓冲保护措施的问题；
[0016]而且本技术结构新颖、设计合理，操作简便灵活，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体结构图；
[0019]图2是本技术的结构剖视图；
[0020]图3是本技术中盘体的俯视图；
[0021]图4是本技术中盘体的仰视图；
[0022]图5是本技术中去盘体的结构内部图；
[0023]图6是本技术中涨心的俯视图；
[0024]图7是本技术中涨心的仰视图。
[0025]图中：1
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盘体、2
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齿形件、21
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环形齿圈、22
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凸筋块、3
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轴孔、4
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推拉盘、41
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盘主体、42
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环形槽、43
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中心槽、44
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弧形槽、5
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法兰盘、6
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推拉杆、61
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螺母、7
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导向组件、71
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导向柱、72
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卡接槽、73
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导向槽、74
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定位销、75
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柱槽、8
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卡爪、9
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定位孔、10
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涨心孔、11
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支撑盘、111
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弧形垫块、12
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涨心、121
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涨套、122
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装夹槽、123
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矩形弹簧、124
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定位块。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7所示，本技术的实施例具体公开提供了一种齿圈形工件用弹性卡盘的技术方案，包括盘体1和齿形件2，盘体1的底部轴向处开设有轴孔3，轴孔3内滑动套接有推拉盘4，推拉盘4的底部设有与盘体1可拆卸扣合的法兰盘5，推拉盘4的轴向处可拆卸
套接有推拉杆6，推拉盘4的周向外壁处滑动卡接有若干导向组件7，导向组件7的上端穿过盘体1的柱槽75，导向组件7的上端可拆卸有卡爪8；盘体1的顶部轴向处由上至下依次开设有定位孔9和涨心孔10，定位孔9内可拆卸有支撑盘11，支撑盘11的内腔内滑动套接有涨心12，支撑盘11、涨心12的顶部均抵接有齿形件2，卡爪8的卡接部与齿形件2的顶部相卡接。
[0028]上述弹性卡盘在进行使用时，首先将推拉杆6安装至外部机床上，通过操作机床上的控制系统，控制推拉杆6向上移动，同步带动推拉盘4向上移动，推拉盘4带动导向组件7、卡爪8向上移动的同时旋转至一定角度，此时卡爪8均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈形工件用弹性卡盘，包括盘体（1）和齿形件（2），其特征在于：所述盘体（1）的底部轴向处开设有轴孔（3），所述轴孔（3）内滑动套接有推拉盘（4），所述推拉盘（4）的底部设有与所述盘体（1）可拆卸扣合的法兰盘（5），所述推拉盘（4）的轴向处可拆卸套接有推拉杆（6），所述推拉盘（4）的周向外壁处滑动卡接有若干导向组件（7），所述导向组件（7）的上端穿过所述盘体（1）的柱槽（75），且所述导向组件（7）的上端可拆卸有卡爪（8）；所述盘体（1）的顶部轴向处由上至下依次开设有定位孔（9）和涨心孔（10），所述定位孔（9）内可拆卸有支撑盘（11），所述支撑盘（11）的内腔内滑动套接有涨心（12），所述支撑盘（11）、所述涨心（12）的顶部均抵接有所述齿形件（2），所述卡爪（8）的卡接部与所述齿形件（2）的顶部相卡接。2.根据权利要求1所述的一种齿圈形工件用弹性卡盘，其特征在于：所述推拉盘（4）包括盘主体（41）、环形槽（42）和中心槽（43），所述盘主体（41）的轴向处开设有所述中心槽（43），所述中心槽（43）内可拆卸插接有所述推拉杆（6），通过锁紧所述推拉杆（6）的螺纹处上的螺母（61）将所述推拉杆（6）和所述盘主体（41）锁紧固定，所述盘主体（41）的外壁开设有所述环形槽（42），所述环形槽（42）内滑动卡接有所述导向组件（7）。3.根据权利要求2所述的一种齿圈形工件用弹性卡盘，其特征在于：所述盘主体（41）的外壁周向开设有若干分布于所述环形槽（42）的上下两侧的弧形槽（44）。4.根据权利要求2所述的一种齿圈形工件用弹性卡盘，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁文华，陈永峰，
申请(专利权)人：无锡文森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：