一种数控车床用异形零件装夹卡爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用异形零件装夹卡爪，包括：卡爪本体、连接体及锁紧螺钉；所述卡爪本体后端设有插接凸起部，所述连接体前端设有插接凹槽，所述卡爪本体的插接凸起部与连接体的插接凹槽插接并通过锁紧螺钉固定，所述连接体上开设有连接螺孔；所述卡爪本体下端为工作面，所述卡爪本体工作面前端设有第一圆弧面，中部设有容纳异形零件的容置凹槽。本实用新型专利技术解决了该类异形零件装夹找正困难等问题；将卡爪本体设计成了可更换型，既满足通用零件装夹又可满足复杂外形零件装夹，只需更换可拆卸卡爪本体即可，降低了制造爪体成本；在卡爪本体上设置可调导轨，安装可变位卡爪端头，以适应加工不同外形复杂零件，可做到一爪多用。一爪多用。一爪多用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用异形零件装夹卡爪


[0001]本技术属于机械加工领域，特别提供一种数控车床用异形零件装夹卡爪。

技术介绍

[0002]液压三爪卡盘是数控车床上用来夹紧工件的机械装置，其利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，对工件进行夹紧和定位。通用液压三爪卡盘装夹部位一般为圆柱面或盘类零件，但对于异形零件的加工，就要考虑夹具与轮廓的干涉问题，由于异形件的加工精度高且轮廓复杂，因此采用通用液压三爪卡盘对异形零件的外圆面进行装夹，不利于零件的高精度加工，且夹紧力控制不好的话零件易产生变形，导致零件报废，生产效率低下，产品合格率低。
[0003]因此，有必要提供一种数控车床用异形零件装夹卡爪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控车床用异形零件装夹卡爪，可以解决此类异形零件的定位和夹紧难题，优化产品加工工艺、提高产品质量和生产效率。
[0005]本技术的技术方案是：一种数控车床用异形零件装夹卡爪，包括：卡爪本体1、连接体2及锁紧螺钉3；所述卡爪本体1后端设有插接凸起部1a，所述连接体2前端设有插接凹槽2a，所述卡爪本体1的插接凸起部1a与连接体2的插接凹槽2a插接并通过锁紧螺钉3固定，所述连接体2上开设有连接螺孔2b；所述卡爪本体1下端为工作面，所述卡爪本体1工作面前端设有第一圆弧面1b，中部设有容纳异形零件的容置凹槽1c。
[0006]进一步地，所述数控车床用异形零件装夹卡爪还包括可变位卡爪端头4，所述卡爪本体1的圆弧面1b与容置凹槽1c之间设有可调导轨1d，所述可变位卡爪端头4安装在可调导轨1d上实现变位，所述可变位卡爪端头4下端面设有第二圆弧面4a。
[0007]本技术具有以下有益的效果：
[0008]1、本技术解决了该类异形零件装夹找正困难等问题；
[0009]2、本技术将卡爪本体设计成了可更换型，既满足通用零件装夹又可满足复杂外形零件装夹，只需更换可拆卸卡爪本体即可，降低了制造爪体成本；
[0010]3、本技术在卡爪本体上设置可调导轨，安装可变位卡爪端头，以适应加工不同外形复杂零件，可做到一爪多用。
附图说明
[0011]图1为实施例1下本技术的主视图；
[0012]图2为实施例1下本技术的侧视图；
[0013]图3为实施例1下本技术使用的状态图；
[0014]图4为图3的A
‑
A剖视图；
[0015]图5为实施例2下本技术中可变位卡爪端头4的结构示意图；
[0016]图6为实施例2下本技术使用的状态图；
[0017]图7为图6的B
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B剖视图；
[0018]图中：1、卡爪本体；1a、插接凸起部；1b、第一圆弧面；1c、容置凹槽；1d、可调导轨；2、连接体；2a、插接凹槽；2b、连接螺孔；3、锁紧螺钉；4、可变位卡爪端头；4a、第二圆弧面；5、卡盘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1～4所示，一种数控车床用异形零件装夹卡爪，包括：卡爪本体1、连接体2及锁紧螺钉3；卡爪本体1后端设有插接凸起部1a，连接体2前端设有插接凹槽2a，卡爪本体1的插接凸起部1a与连接体2的插接凹槽2a插接并通过锁紧螺钉3固定，连接体2上开设有连接螺孔2b；卡爪本体1下端为工作面，卡爪本体1工作面前端设有第一圆弧面1b，中部设有容纳异形零件的容置凹槽1c。
[0022]本技术与卡盘的连接方式与现有卡爪卡盘连接方式相同，即本技术三个一组，均布在卡盘上并可径向移动；本技术加工零件前，将连接体2与数控车床卡盘5通过连接螺孔2b内置入螺钉相连接，并安装好其中两个卡爪，第三个卡爪的卡爪本体1暂不和连接体2连接，将需要加工的零件放置在提前已安装好的两个卡爪上，将第三个卡爪本体1与连接体2连接并用锁紧螺钉3锁死，启动数控车床卡爪自动夹紧零件，此时卡爪本体1前端的第一圆弧面1b和零件外表面圆弧面相贴合，使工件处于夹紧状态，加工完成后松开卡爪，拧开锁紧螺钉3卸下卡爪本体1，即可取出零件，进行下一零件加工。
[0023]实施例2
[0024]实施例2在实施例1的基础上增加了可变位卡爪端头4，卡爪本体1的圆弧面1b与容置凹槽1c之间设有可调导轨1d，可变位卡爪端头4安装在可调导轨1d上实现变位，可变位卡爪端头4下端面设有第二圆弧面4a。
[0025]实施例2将卡爪加工范围作了拓展，把可变位卡爪端头4安装在卡爪本体1的可调导轨1d上，以适应加工其他外形复杂零件，如图5～7所示，此零件只有中段可供装夹并且装夹面较窄，这时实施例1的卡爪就难以夹紧工件，就需要用可变位卡爪端头4进行装夹。
[0026]本技术不仅可用于通用零件的装夹加工，又可用于装夹不同复杂外形零件加工，做到了一爪多用。
[0027]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用异形零件装夹卡爪，其特征在于，包括：卡爪本体(1)、连接体(2)及锁紧螺钉(3)；所述卡爪本体(1)后端设有插接凸起部(1a)，所述连接体(2)前端设有插接凹槽(2a)，所述卡爪本体(1)的插接凸起部(1a)与连接体(2)的插接凹槽(2a)插接并通过锁紧螺钉(3)固定，所述连接体(2)上开设有连接螺孔(2b)；所述卡爪本体(1)下端为工作面，所述卡爪本体(1)工作面前端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洁，王士良，侯永亮，李淑利，韩燕，王硕宇，侯博涵，
申请(专利权)人：包头轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：