一种能够防止泄漏的化工管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够防止泄漏的化工管道，包括主管道，主管道上侧套设有连接管，连接管圆周内壁下侧开设有卡槽，主管道内部上侧固设有支撑架，支撑架中部滑动连接有套筒，套筒穿过支撑架延伸至外部并套接有弹簧A，套筒下端固设有固定盘，固定盘底面边缘处呈环形等间距固设有拉杆，拉杆下端外侧转动连接有橡胶密封块A；固定盘下侧中部设有圆柱杆，圆柱杆上端穿过固定盘内部延伸至套筒内部并抵触有弹簧B，圆柱杆下端圆周外壁呈环形等间距固设有F型杆，F型杆下端外侧转动连接有橡胶密封块B；橡胶密封块A与橡胶密封块B能够围成环形，与卡槽卡接。本实用新型专利技术提高了密封性，对液体和气体同样适用，有效的避免了化学液体及气体的泄漏。泄漏。泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止泄漏的化工管道


[0001]本技术涉及化工管道
，特别涉及一种能够防止泄漏的化工管道。

技术介绍

[0002]随着我国工业的不断发展，在化工行业的应用中管道也是人们较为关注的问题，钢塑化工管作为化工运输行业的重要支柱，钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。目前，化工管道内部输送的化学液体及气体是有毒、有害和具有腐蚀性的，但化工管道内运输液体气体原料时，由于有些有毒的气体或液体，这些气体原料容易在管道连接口处泄漏，一但泄漏会对周围人员身体造成极大的损害。
[0003]现有技术公开号为CN211821288U的文献，提供一种能够防止泄漏的化工管道，该装置通过顶罩螺栓与固定块固定连接，防泄漏底座内部开设有底座空腔，底座空腔底端设有辅助管道，连接槽的一端连接有侧辅助管道，侧辅助管道上部设有挡板，挡板夹层内设有弹簧，弹簧一端与防泄漏底座内壁固定连接，弹簧另一端与V型槽固定连接，当主管道泄漏时，化学液体会流入底座空腔使V型槽受重力影响下降，此时化学液体会流入辅助管道。虽然已有防泄漏装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置设置顶罩来防止与连接管直接缝隙的泄漏，密封效果差，该装置通过V型槽收集泄漏的液体，存在极大的安全隐患，该装置对化学气体不能收集及有效防止泄露，鉴于此，我们提出一种能够防止泄漏的化工管道。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够防止泄漏的化工管道。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种能够防止泄漏的化工管道，包括主管道，主管道上侧套设有连接管，连接管圆周内壁下侧开设有卡槽，主管道内部上侧固设有支撑架，支撑架中部滑动连接有套筒，套筒穿过支撑架上壁延伸至外部并套接有弹簧A，套筒下端固设有固定盘，固定盘底面边缘处呈环形等间距固设有两个以上的拉杆，每个拉杆下端外侧转动连接有橡胶密封块A；固定盘下侧中部设有圆柱杆，圆柱杆上端穿过固定盘内部延伸至套筒内部并抵触有弹簧B，圆柱杆下端圆周外壁呈环形等间距固设有两个以上的F型杆，每个F型杆下端外侧转动连接有橡胶密封块B；两个拉杆之间设置有一个F型杆，橡胶密封块A与橡胶密封块B能够围成环形，并与卡槽卡接；主管道内部中间位置通过隔板固定有中空管，中空管圆周外壁开设有四个以上的滑槽，每个拉杆与一个滑槽滑动设置，每个F型杆与一个滑槽滑动设置。
[0006]在一种实现方式中，拉杆下端外侧槽内通过销轴转动连接有活动杆A，活动杆A外端与橡胶密封块A内侧中部通过销轴转动连接。
[0007]在一种实现方式中，拉杆下端外侧槽内呈上下结构通过销轴转动连接有两个活动
杆A，两个活动杆A外端均与橡胶密封块A内侧中部通过销轴转动连接。
[0008]在一种实现方式中，F型杆下端外侧槽内通过销轴转动连接有活动杆B，活动杆B外端与橡胶密封块B内侧中部通过销轴转动连接。
[0009]在一种实现方式中，F型杆下端外侧槽内呈上下结构通过销轴转动连接有两个活动杆B，两个活动杆B外端均与橡胶密封块B内侧中部通过销轴转动连接。
[0010]在一种实现方式中，橡胶密封块A侧面外壁呈斜面结构设置。这种设置便于主管道和连接管连接时使得橡胶密封块B能够沿着橡胶密封块A斜面滑动先进入到主管道内部避免了卡住不能安装的情况。
[0011]有益效果：
[0012]1.本技术通过在连接管圆周内壁下侧开设有卡槽，支撑架中部滑动连接有套筒，拉杆下侧槽内呈上下结构通过销轴转动连接有两个活动杆A，圆柱杆下端圆周外壁呈环形等间距焊接有多个F型杆，F型杆下侧槽内呈上下结构通过销轴转动连接有两个活动杆B，F型杆下端外侧设有橡胶密封块B，结构间的紧密配合，使得该装置通过橡胶密封块B与橡胶密封块A可以围成圆形，并与卡槽卡接，实现了与连接管之间有效的进行密封，不仅提高了密封性，而且对液体和气体同样适用，有效的避免了化学液体及气体的泄漏，避免了安全隐患的发生。
[0013]2.本技术通过在套筒穿过支撑架上壁延伸至外部并套接有弹簧A，圆柱杆上端穿过固定盘内部延伸至套筒内部并抵触有弹簧B，通过弹簧A及弹簧B的设计，使其在自然状态下橡胶密封块B与橡胶密封块A外向外挤压状态并形成密封环；主管道内部中间位置通过隔板固定有中空管，中空管圆周外壁开设有多个滑槽，中空管的设计使得主管道内的液体可以流通；橡胶密封块A侧面外壁呈斜面结构设置，橡胶密封块A外壁与橡胶密封块B外壁滑动连接，使其在进行连接管的连接时，通过连接管内壁挤压橡胶密封块A，从而使得橡胶密封块B沿着橡胶密封块A斜面滑动先进入到主管道内部避免了卡住不能安装的情况，同时，套入后卡入卡槽通过弹簧B及弹簧A使其卡接，方便安装。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步的具体说明，本技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0015]图1为本申请实施例提供的一种能够防止泄漏的化工管道的整体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例提供的一种能够防止泄漏的化工管道的整体结构剖面图；
[0017]图3为本申请实施例提供的一种能够防止泄漏的化工管道的中空管结构拆分图；
[0018]图4为本申请实施例提供的一种能够防止泄漏的化工管道的工作示意图。
[0019]图中标号说明：1、主管道；101、支撑架；102、套筒；103、弹簧A；104、固定盘；105、拉杆；106、活动杆A；107、橡胶密封块A；2、连接管；201、卡槽；3、圆柱杆；301、弹簧B；302、F型杆；303、活动杆B；304、橡胶密封块B；4、中空管；401、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本专利技术的实施例进行描述。
[0021]请参阅图1
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3，一种能够防止泄漏的化工管道，包括主管道1，主管道1上侧套设有
连接管2，连接管2圆周内壁下侧开设有卡槽201，主管道1内部上侧固设有支撑架101，支撑架101中部滑动连接有套筒102，套筒102穿过支撑架101上壁延伸至外部并套接有弹簧A103，套筒102下端焊接有固定盘104，固定盘104底面边缘处呈环形等间距固设有两个以上的拉杆105，拉杆105下侧槽内呈上下结构通过销轴转动连接有两个活动杆A106，两个活动杆A106外端均与橡胶密封块A107内侧中部通过销轴转动连接。固定盘104下侧中部设有圆柱杆3，圆柱杆3上端穿过固定盘104内部延伸至套筒102内部并抵触有弹簧B301，圆柱杆3下端圆周外壁呈环形等间距焊接有两个以上的F型杆302，F型杆302下侧槽内呈上下结构通过销轴转动连接有两个活动杆B303，两个活动杆B303外端均与橡胶密封块B304内侧中部通过销轴转动连接。主管道和连接管连接后，两个拉杆105之间有一个F型杆302，橡胶密封块A107与橡胶密封块B304本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防止泄漏的化工管道，其特征在于，包括主管道(1)，主管道(1)上侧套设有连接管(2)，连接管(2)圆周内壁下侧开设有卡槽(201)，主管道(1)内部上侧固设有支撑架(101)，支撑架(101)中部滑动连接有套筒(102)，套筒(102)穿过支撑架(101)上壁延伸至外部并套接有弹簧A(103)，套筒(102)下端固设有固定盘(104)，固定盘(104)底面边缘处呈环形等间距固设有两个以上的拉杆(105)，每个拉杆(105)下端外侧转动连接有橡胶密封块A(107)；固定盘(104)下侧中部设有圆柱杆(3)，圆柱杆(3)上端穿过固定盘(104)内部延伸至套筒(102)内部并抵触有弹簧B(301)，圆柱杆(3)下端圆周外壁呈环形等间距固设有两个以上的F型杆(302)，每个F型杆(302)下端外侧转动连接有橡胶密封块B(304)；主管道(1)和连接管(2)处于连接状态时，两个拉杆(105)之间有一个F型杆(302)，橡胶密封块A(107)与橡胶密封块B(304)能够围成环形与卡槽(201)卡接；主管道(1)内部中间位置通过隔板固定有中空管(4)，中空管(4)圆周外壁开设有四个以上的滑槽(401)，每个拉杆(105)与一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，梁晓阳，吴伟，张永向，
申请(专利权)人：新疆协鑫新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：