连接管组件及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接管组件及空调器，连接管组件包括连接管、管接头、螺母、第一密封圈和第二密封圈，连接管的外周壁在靠近开口端位置凸出形成凸台，连接管在凸台和开口端之间形成管路外接段，管路外接段的外周壁开设有环槽，第一密封圈的内环壁嵌入环槽内，管接头的一端套设在管路外接段上，且管接头的内周壁抵接在第一密封圈的外环壁上，第二密封圈套接在连接管上，螺母套设在连接管和管接头上，螺母的内螺纹段旋接在管接头的外周壁上，且螺母还开设有圆台孔段，圆台孔段的倾斜周壁迫使第二密封圈抵接在凸台远离开口端的第一轴向端面上。连接管组件采用径向和轴向密封双重密封，密封效果好，且所需安装空间小，适用性更广。适用性更广。适用性更广。

【技术实现步骤摘要】
连接管组件及空调器


[0001]本技术涉及管路连接结构
，尤其是涉及一种连接管组件及具有该连接管组件的空调器。

技术介绍

[0002]空调器的室内机和室外机上分别设置有用于冷媒循环通过的连接管，在进行空调器组装时，需要将分别设置于室外机和室内机上的连接管联通，以组成空调器处于使用状态时，供冷媒流动的通道。当冷媒在室外机和室内机之间的连接管内流动时，连接管内存在一定压力，因此连接管之间的连接结构的密封性能将影响空调器的制冷效果。
[0003]目前空调器管路接头密封结构采用单槽径向密封，密封效果不是很好，容易导致冷媒从管路接头处泄漏，从而导致空调不制冷，冷媒泄漏到空气中还会造成温室效应。

技术实现思路

[0004]为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种密封效果好、所需安装空间小且适用性更广的连接管组件。
[0005]为了实现本技术的第二目的，本技术提供一种具有上述连接管组件的空调器。
[0006]为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种连接管组件，包括连接管、管接头、螺母、第一密封圈和第二密封圈，连接管的外周壁在靠近开口端位置凸出形成凸台，连接管在凸台和开口端之间形成管路外接段，管路外接段的外周壁开设有环槽，第一密封圈的内环壁嵌入环槽，管接头的一端套设在管路外接段上，且管接头的内周壁抵接在第一密封圈的外环壁上，第二密封圈套接在连接管上，螺母套设在连接管和管接头上，螺母的内螺纹段旋接在管接头的外周壁上，且螺母还开设有圆台孔段，圆台孔段的倾斜周壁迫使第二密封圈抵接在凸台远离开口端的第一轴向端面上。
[0007]进一步的方案是，管接头的配合端面抵接在凸台靠近开口端的第二轴向端面上。
[0008]进一步的方案是，管接头的轴孔在邻接管接头的配合端面位置处设置有喇叭口。
[0009]进一步的方案是，螺母的轴孔包括依次连接的内螺纹段、紧固孔段、圆台孔段和通孔段，通孔段套设在连接管上，紧固孔段的周壁抵接在凸台的外周壁上。
[0010]由上述方案可见，管接头的内周壁抵接在第一密封圈的外环壁上形成径向密封效果，通过拧紧螺母使得管接头紧固在连接管上，同时螺母的圆台孔段的倾斜周壁迫使第二密封圈抵接在凸台远离连接管的开口端的第一轴向端面上，进而实现端面的轴向密封效果。连接管组件结合了径向密封和轴向密封的优点，实现双重密封效果，密封效果好，实现空调管路之间、空调管路与空调部件之间的高性能密封效果。而且，连接管组件的螺母的内螺纹段直接旋接在管接头的外周壁上，使得连接管组件可以直接应用在现有的分体式空调上，而不需要进行结构零部件的改模，使得连接管组件的适用范围更加广泛，也节省了开发成本。此外，连接管组件的结构简单，所需安装空间小，适用性更广。
[0011]为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种连接管组件，包括连接管、管接头、螺母、第一密封圈和第二密封圈，连接管的外周壁在靠近开口端位置凸出形成凸台，连接管在凸台和开口端之间形成管路外接段，管路外接段的外周壁开设有环槽，第一密封圈的内环壁嵌入环槽内，管接头的一端套设在管路外接段上，且管接头的内周壁抵接在第一密封圈的外环壁上，第二密封圈套接在管路外接段上，管接头的配合端面迫使第二密封圈抵接在凸台靠近开口端的第二轴向端面上，螺母套设在连接管和管接头上，螺母的内螺纹段旋接在管接头的外周壁上，且螺母还开设有紧固孔段，紧固孔段的周壁抵接在第二密封圈的外环壁上。
[0012]进一步的方案是，管接头的轴孔在邻接管接头的配合端面位置处设置有喇叭口。
[0013]进一步的方案是，螺母的轴孔包括依次连接的内螺纹段、紧固孔段、圆台孔段和通孔段，通孔段套设在连接管上，圆台孔段的倾斜周壁抵接在凸台上。
[0014]由上述方案可见，管接头的内周壁抵接在第一密封圈的外环壁上形成径向密封效果，管接头的配合端面迫使第二密封圈抵接在凸台的第二轴向端面上形成轴向密封效果，通过拧紧螺母使得管接头紧固在连接管上，同时螺母的紧固孔段的周壁抵接在第二密封圈的外环壁上形成径向密封效果，螺母的圆台孔段的倾斜周壁抵接在凸台上形成轴向密封效果。连接管组件结合了两次径向密封和两次轴向密封的优点，实现多重密封效果，密封效果好，实现空调管路之间、空调管路与空调部件之间的高性能密封效果。而且，连接管组件的螺母的内螺纹段直接旋接在管接头的外周壁上，使得连接管组件可以直接应用在现有的分体式空调上，而不需要进行结构零部件的改模，使得连接管组件的适用范围更加广泛，也节省了开发成本。此外，连接管组件的结构简单，所需安装空间小，适用性更广。
[0015]为了实现本技术的第二目的，本技术提供一种空调器，包括连接管组件，连接管组件为上述的连接管组件。
附图说明
[0016]图1是本技术连接管组件实施例的分解图。
[0017]图2是本技术连接管组件实施例中连接管的剖视图。
[0018]图3是本技术连接管组件实施例中管接头的剖视图。
[0019]图4是本技术连接管组件实施例中螺母的剖视图。
[0020]图5是本技术连接管组件实施例在第一工作状态下的剖视图。
[0021]图6是本技术连接管组件实施例在第二工作状态下的剖视图。
[0022]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0023]参见图1至图4，本实施例的连接管组件1包括连接管2、管接头3、螺母6、第一密封圈4和第二密封圈5，连接管2的外周壁在靠近开口端24位置凸出形成凸台21，连接管2在凸台21和连接管2的开口端24之间形成管路外接段22，管路外接段22的外周壁开设有环槽23。本实施例管接头3的轴孔31在邻接管接头3的配合端面33位置处设置有喇叭口32，螺母6的轴孔包括依次连接的内螺纹段61、紧固孔段62、圆台孔段63和通孔段64。
[0024]参见图5，本实施例连接管组件1的第一种密封连接方式，第一密封圈4的内环壁嵌
入管路外接段22的环槽23内，管接头3的一端套设在管路外接段22上，且管接头3的内周壁抵接在第一密封圈4的外环壁上。由于管接头3的轴孔31在邻接其配合端面33位置处设置有喇叭口32，在套接有第一密封圈4的管路外接段22插入管接头3的轴孔31过程中，喇叭口32引导第一密封圈4顺畅地进入到管接头3的轴孔31内，使得管接头3的内周壁过盈配合地抵接在第一密封圈4的外环壁上，从而在连接管2的径向上形成径向密封效果。其中，管接头3的配合端面33抵接在凸台21靠近开口端24的第二轴向端面上。随后，第二密封圈5套接在连接管2上，螺母6套设在连接管2和管接头3上。具体地，螺母6的内螺纹段61旋接在管接头3的外周壁上，螺母6的紧固孔段62的周壁抵接在凸台21的外周壁上，螺母6的通孔段64套设在连接管2上，螺母6的圆台孔段63用于容纳第二密封圈5，同时螺母6的圆台孔段63的倾斜周壁迫使第二密封圈5抵接在凸台21远离连接管2的开口端24的第一轴向端面上，从而在连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连接管组件，包括连接管、管接头以及螺母，所述连接管的外周壁在靠近开口端位置凸出形成凸台，所述连接管在所述凸台和所述开口端之间形成管路外接段，其特征在于：所述连接管组件还包括第一密封圈和第二密封圈，所述管路外接段的外周壁开设有环槽，所述第一密封圈的内环壁嵌入所述环槽，所述管接头的一端套设在所述管路外接段上，且所述管接头的内周壁抵接在所述第一密封圈的外环壁上；所述第二密封圈套接在所述连接管上，所述螺母套设在所述连接管和所述管接头上，所述螺母的内螺纹段旋接在所述管接头的外周壁上，且所述螺母还开设有圆台孔段，所述圆台孔段的倾斜周壁迫使所述第二密封圈抵接在所述凸台远离所述开口端的第一轴向端面上。2.根据权利要求1所述的连接管组件，其特征在于：所述管接头的配合端面抵接在所述凸台靠近所述开口端的第二轴向端面上。3.根据权利要求1所述的连接管组件，其特征在于：所述管接头的轴孔在邻接所述管接头的配合端面位置处设置有喇叭口。4.根据权利要求1至3任一项所述的连接管组件，其特征在于：所述螺母的轴孔包括依次连接的所述内螺纹段、紧固孔段、所述圆台孔段和通孔段，所述通孔段套设在所述连接管上，所述紧固孔段的周壁抵接在所述凸台的外周壁上。5.连接管组件，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪名俊，郑勇，袁文昭，林兆庆，高海宁，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：