具有摇臂动力的分体式破碎机构制造技术

技术编号:31655280 阅读:65 留言:0更新日期:2021-12-29 19:59
本实用新型专利技术涉及一种具有摇臂动力的分体式破碎机构,包括支架、连接座、破碎齿组件和采矿机摇臂,支架包括底座和前、后支撑板,底座和连接座都固定在摇臂上,破碎齿组件包括转轴、并排套在转轴上的多个轴套和安装在轴套上的破碎齿,转轴的前、后部分别旋转支撑在前、后支撑板上,转轴的前端穿过前支撑板位于连接座的内腔中,摇臂内的一个传动齿轮的后端伸出摇臂并位于连接座的内腔中,传动齿轮的后端和转轴的前端通过传动系统传动连接,前、后支撑板可安装在底座的不同位置上,连接座也可以安装在摇臂的不同位置上。本实用新型专利技术能用于较薄矿层或高品位薄矿层开采用的采矿机上,对岩块进行有效破碎,使岩块能顺利地从采矿机摇臂下方通过,避免堆积。避免堆积。避免堆积。

【技术实现步骤摘要】
具有摇臂动力的分体式破碎机构


[0001]本技术涉及一种采矿机用的破碎机构,尤其适用于开采较薄矿层或高品位薄矿层的采矿机。

技术介绍

[0002]为了适应较薄矿层或高品位薄矿层的开采,铝土采矿机上通常采用大功率(大扭矩)截割系统的摇臂,摇臂的高度低、结构紧凑、功率密度大,摇臂壳体内设置的截割电机在前后方向上占据了较大的空间,致使截割电机与电缆槽之间没有足够的空间来设置常规的破碎装置。然而在采矿机实际开采中,往往会出现大量的高硬度铝土岩,这些铝土岩进入输送机后需要从摇臂的截割电机所在的位置下方通过,但很多都为大块度岩石,无法通过,最终堆积导致输送机无法输送,需要停机进行人工清理,费时费力,还影响产能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有摇臂动力的分体式破碎机构,能用于较薄矿层或高品位薄矿层开采用的采矿机上,对大块度岩块进行有效破碎,使岩块能够顺利地从采矿机摇臂下方通过,避免堆积。
[0004]本技术的主要技术方案有:
[0005]一种具有摇臂动力的分体式破碎机构,包括支架、连接座、破碎齿组件和采矿机摇臂,所述支架包括底座、前支撑板和后支撑板,所述底座上设有前侧板和后侧板,所述前侧板和后侧板上各自设有从上到下分布的多个侧板销孔,所述前侧板和后侧板之间前后对称,所述前支撑板和后支撑板上也各自设有多个支撑板销孔,所述前支撑板和后支撑板分别可拆卸固定在前侧板和后侧板上,前支撑板与前侧板之间、后支撑板与后侧板之间各自通过在至少两处成对的侧板销孔和支撑板销孔处安装第一定位销的方式在竖直平面内定位;所述底座固定在采矿机摇臂的滚筒部一侧,底座与滚筒部之间通过平面和销定位;所述连接座固定在采矿机摇臂的臂架部的后侧面上,所述连接座的内腔中设有传动系统,所述连接座位于前支撑板的前方并与前支撑板之间保持间隙;所述破碎齿组件包括转轴、并排套在转轴上的多个轴套和安装在轴套上的破碎齿,所述转轴的前部和后部分别旋转支撑在前支撑板和后支撑板上,且转轴前后水平延伸,所述转轴的前端穿过前支撑板并位于所述连接座的内腔中,所述采矿机摇臂内的一个传动齿轮的后端从采矿机摇臂的臂架部的后侧壁伸出并位于所述连接座的内腔中,所述传动齿轮的后端和所述转轴的前端通过所述传动系统传动连接,传动齿轮与转轴不同轴,采矿机摇臂的臂架部的后侧面上设有多个以传动齿轮的轴线为中心呈圆周间隔分布的摇臂销孔,所述连接座上设有连接座销孔,所述连接座与所述臂架部之间通过在连接座销孔与一处摇臂销孔处安装第二定位销的方式实现连接座相对传动齿轮的轴线的角向定位。
[0006]前侧板和后侧板上各自设有M个侧板销孔,前支撑板和后支撑板上各自设有N个支撑板销孔,M≥N,M≥3,N≥2。
[0007]所述采矿机摇臂的滚筒部侧面上设有平面安装面,所述底座的外侧面贴合在所述平面安装面上,所述支架与采矿机摇臂之间通过多个销进行定位。
[0008]所述转轴的前部和后部可分别通过轴承支撑在前支撑板和后支撑板上,所述前支撑板和后支撑板上相互靠近的一侧均安装有内端盖,相互远离的一侧均安装有外端盖,内、外端盖从前后两个方向对相应轴承进行轴向限位。
[0009]内端盖通过挡环间接套在转轴上,挡环对相应轴承的内圈进行轴向限位,所有轴套轴向限位于两个挡环之间。
[0010]所述前支撑板和后支撑板上可以安装有护罩,所述护罩遮罩在所述破碎齿组件的上方。
[0011]所述前侧板和后侧板上各自的侧板销孔都以传动齿轮的轴线为中心呈圆周等间隔分布。
[0012]所述传动齿轮可以包括前后两段外齿轮,前段外齿轮位于采矿机摇臂内,后段外齿轮位于连接座内,前后两段外齿轮之间为轴颈,该轴颈通过臂架轴承支撑在采矿机摇臂的壳体上。
[0013]所述连接座的内腔中安装有过渡齿轮,所述过渡齿轮与所述传动齿轮的后段外齿轮外啮合,所述过渡齿轮上设有内花键,所述转轴的前端设置有外花键,所述转轴的前端与所述过渡齿轮花键联接。
[0014]所述连接座的前端优选以圆形止口结构嵌入采矿机摇臂的臂架部的壳体上。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]作为采矿机摇臂的截割传动系统的一部分,所述传动齿轮为所述转轴的转动提供动力,因此所述破碎机构不需要专门配套电机或者液压马达等动力装置,因此相比现有的自带动力装置的破碎机构,结构得到极大的简化,空间占用很小,因此将本技术应用于较薄矿层或高品位薄矿层开采的采矿机上成为可能。
[0017]本技术还省掉了传统破碎机构中的油缸。由于开采较薄矿层或高品位薄矿层时摇臂上下摆动角度很小,因此即使没有油缸对破碎齿高低位置的大范围调整,破碎机构也已经可以满足使用要求,使破碎机构的结构进一步简化。
[0018]本技术充分利用采矿机摇臂的L形的拐角内侧空间,将破碎机构的主体安装于此,并通过连接座和传动系统与采矿机摇臂的截割系统连接,既节省了安装空间,又解决了动力源问题,使得较薄矿层或高品位薄矿层开采用的采矿机上也可以安装破碎机构,因此能对大块度岩块进行有效破碎,使岩块能够顺利地从采矿机摇臂下方通过,避免堆积。
[0019]由于将支架设置成分体式结构,且其中的前、后支撑板能够相对底座调节高低位置,并且连接座也有相应的多个不同安装位置与支架进行匹配,最终使破碎齿组件的安装高度可调,使得本技术能够满足更大的上下破碎范围的需要。
[0020]所述转轴的前端与所述过渡齿轮花键联接,由于花键联接的浮动特点,可以使转轴与过渡齿轮之间具有对中性,可以提高传动的稳定性。另外,在破碎过硬的岩块或发生别卡时,花键轴先行断裂可以保护过渡齿轮和传动齿轮,因此可提高传动的可靠性。
[0021]所述破碎齿组件可以代替传统的破碎滚筒,结构简单而紧凑,且当某个破碎齿损坏时,只需要更换该破碎齿及其所在的轴套,维护简单方便,制造成本和使用成本更低。
[0022]由于可根据输送机的输送槽上岩块的块度在前后方向上的实际分布特点,在转轴
的前后不同位置上安装不同参数的破碎齿及相应轴套,能更有针对性地进行破碎,以更合理的投入达到更佳的破碎效果。
[0023]由于破碎齿组件本身结构简单,破碎齿组件与支架的连接结构也简单,一根转轴上可以套设更多数量的轴套,也就意味着可以有更多的破碎齿参与破碎,因此更容易提升破碎效果。
附图说明
[0024]图1是本技术的破碎机构的一个实施例的剖视图;
[0025]图2是所述支架和连接座处于某一种安装位置状态时所述破碎机构的示意图;
[0026]图3是所述支架和连接座处于另一种安装位置状态时所述破碎机构的示意图。
[0027]附图标记:
[0028]11.底座;111.外侧面;12.销;13.转轴;14.破碎齿;15.护罩;16.前支撑板;17.后支撑板;18.第一定位销;19.轴套;
[0029]2.采矿机摇臂;21.臂架部;211.平面安装面;213.圆形槽;214.摇臂销孔;22.传动齿轮;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有摇臂动力的分体式破碎机构,其特征在于:包括支架、连接座、破碎齿组件和采矿机摇臂,所述支架包括底座、前支撑板和后支撑板,所述底座上设有前侧板和后侧板,所述前侧板和后侧板上各自设有从上到下分布的多个侧板销孔,所述前侧板和后侧板之间前后对称,所述前支撑板和后支撑板上也各自设有多个支撑板销孔,所述前支撑板和后支撑板分别可拆卸固定在前侧板和后侧板上,前支撑板与前侧板之间、后支撑板与后侧板之间各自通过在至少两处成对的侧板销孔和支撑板销孔处安装第一定位销的方式在竖直平面内定位;所述底座固定在采矿机摇臂的滚筒部一侧,底座与滚筒部之间通过平面和销定位;所述连接座固定在采矿机摇臂的臂架部的后侧面上,所述连接座的内腔中设有传动系统,所述连接座位于前支撑板的前方并与前支撑板之间保持间隙;所述破碎齿组件包括转轴、并排套在转轴上的多个轴套和安装在轴套上的破碎齿,所述转轴的前部和后部分别旋转支撑在前支撑板和后支撑板上,且转轴前后水平延伸,所述转轴的前端穿过前支撑板并位于所述连接座的内腔中,所述采矿机摇臂内的一个传动齿轮的后端从采矿机摇臂的臂架部的后侧壁伸出并位于所述连接座的内腔中,所述传动齿轮的后端和所述转轴的前端通过所述传动系统传动连接,传动齿轮与转轴不同轴,采矿机摇臂的臂架部的后侧面上设有多个以传动齿轮的轴线为中心呈圆周间隔分布的摇臂销孔,所述连接座上设有连接座销孔,所述连接座与所述臂架部之间通过在连接座销孔与一处摇臂销孔处安装第二定位销的方式实现连接座相对传动齿轮的轴线的角向定位。2.如权利要求1所述的具有摇臂动力的分体式破碎机构,其特征在于:前侧板和后侧板上各自设有M个侧板销孔,前支撑板和后支撑板上各自设有N个支撑板销孔,M≥N,M≥3,N≥2。3.如权利要求2所述的具有摇臂动力的分体式破碎机构,其特征在于:所述采矿机摇臂的滚筒部侧面上设有平面安装面,所述底座的外侧面贴合在所述平面安装面上。4.如权利要求2所述的具有摇臂动力的分体式破碎机构,其特征在于:所述转轴的前部和后部分别通过轴承支撑在前支撑板和后支撑板上,所述前支撑板和后支撑板上相互靠近的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振乾章立强翟雨生宋振董超金丹华高占峰郭岱沈胜超胡滔胡璟顾恩洋丁海春李庆亮刘峰乐南更王灿魏升刘振高振帮全保朝
申请(专利权)人:天地上海采掘装备科技有限公司
类型:新型
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