一种管桩钢模离心成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管桩钢模离心成型机，包括：底座；设置于底座上的轴承座；穿设于轴承座上的转轴；以及设置于转轴两端的转轮；转轴的一端为固定端，另一端为滑移端，转轴的固定端通过固定盘与转轮连接，转轴的滑移端通过滑移固定座与转轮连接；本实用新型专利技术的转轴两端的转轮间距可以调节，以适配不同长度的管桩钢模，本实用新型专利技术上一侧的转轮通过滑移固定座固定，可滑动转轮的位置且固定，可以便于架设不同长度的管桩钢模。不同长度的管桩钢模。不同长度的管桩钢模。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩钢模离心成型机


[0001]本技术属于管桩钢模
，具体地说，涉及一种管桩钢模离心成型机。

技术介绍

[0002]管桩钢模是通过多部件拼装焊接在一起的，拼装时通过点焊进行部件与部件之间的定位连接，拼装完整无误差后就会对各部件连接处进行加焊增强连接，管桩钢模体积大需要吊装，加焊过程中焊工操作十分不方便，为了解决这一问题提供了一种管桩钢模离心成型机。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种管桩钢模离心成型机，解决现有技术中管桩钢模体积大焊接不方便的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开一种管桩钢模离心成型机，包括：底座；设置于底座上的轴承座；穿设于轴承座上的转轴；以及设置于转轴两端的转轮；转轴的一端为固定端，另一端为滑移端，转轴的固定端通过固定盘与转轮连接，转轴的滑移端通过滑移固定座与转轮连接；转轴的固定端端面设有方形孔，孔底设有螺纹孔，滑移端外表面设有多条间隔分布的滑槽；固定盘的中心处设有方形凸块，凸块被固定孔贯穿，固定盘的边缘间隔分布多个固定孔；滑移固定座呈环形形状，套于转轴的滑移端上，滑移固定座的边缘间隔分布多个固定孔，滑移固定座的外表面设有多个锁止孔与锁止孔内的顶销以及顶丝。
[0005]进一步地，其上述转轮的端面边缘设有限位凸环。
[0006]进一步地，其上述锁止孔内具有螺纹与导向槽。
[0007]进一步地，其上述顶丝的头部设有连接球头。
[0008]进一步地，其上述顶销的外表面设有导向条，尾端设有球槽。
[0009]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
[0010]本技术的转轴两端的转轮间距可以调节，以适配不同长度的管桩钢模，管桩钢模上均设有两个跑轮，两个跑轮的间距与管桩钢模的长度有关，管桩钢模上的跑轮架于两组转轮上，转轮可以对跑轮限位，防止管桩钢模在转动过程中滑落，本技术上一侧的转轮通过滑移固定座固定，可滑动转轮的位置且固定，可以便于架设不同长度的管桩钢模。
[0011]当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本技术一实施方式的离心成型机的示意图；
[0014]图2是图1中A处的分解示意图；
[0015]图3是图1中B处的分解示意图；
[0016]图4是本技术一实施方式的滑移固定座的分解示意图。
[0017]附图标识
[0018]底座1，轴承座2，转轴3，转轮4，固定端5，滑移端6，固定盘7，滑移固定座8，方形孔9，滑槽10，凸块11，固定孔12，锁止孔13，顶销14，顶丝15，限位凸环16，导向槽17，连接球头18，导向条19，球槽20，螺丝21。
具体实施方式
[0019]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0020]请参考图1至图4，图1是本技术一实施方式的离心成型机的示意图；图2是图1中A处的分解示意图；图3是图1中B处的分解示意图；图4是本技术一实施方式的滑移固定座的分解示意图。一种管桩钢模离心成型机，包括：底座1；设置于底座1上的轴承座2；穿设于轴承座2上的转轴3；以及设置于转轴3两端的转轮4；转轴3的一端为固定端5，另一端为滑移端6，转轴3的固定端5通过固定盘7与转轮4连接，转轴3的滑移端6通过滑移固定座8与转轮4连接；转轴3的固定端5端面设有方形孔9，孔底设有螺纹孔，滑移端6外表面设有多条间隔分布的滑槽10；固定盘7的中心处设有方形凸块11，凸块11被固定孔12贯穿，固定盘7的边缘间隔分布多个固定孔12；滑移固定座8呈环形形状，套于转轴3的滑移端6上，滑移固定座8的边缘间隔分布多个固定孔12，滑移固定座8的外表面设有多个锁止孔13与锁止孔13内的顶销14以及顶丝15。
[0021]转轮4的端面边缘设有限位凸环16；锁止孔13内具有螺纹与导向槽17，螺纹可以固定顶丝15，导向槽17可以限制顶销14转动；顶丝15的头部设有连接球头18；顶销14的外表面设有导向条19，尾端设有球槽20，顶丝15的连接球头18置于球槽20中可以驱动顶销14移动；滑移固定座8上具有五个锁止孔13，滑移端6外表面设有五条间隔分布的滑槽10。
[0022]离心成型机的底座1为方形，四个边角处设有轴承座2，两根转轴3分别穿设于两个轴承座2上，转轴3的两端固定转轮4，管桩钢模通过吊装架设于离心成型机上，管桩钢模上的跑轮落在转轮4上，转轮4上的限位凸环16可以对跑轮起到限位的作用，管桩钢模可在离心成型机上转动便于操作人员焊接。离心成型机上的转轴3与转轮4装配过程：转轴3的固定端5套上转轮4，将固定盘7与固定端5配合，固定盘7的凸块11插入固定端5的方形孔9中并用螺丝21固定，再将转轮4与固定盘7通过螺丝21固定；转轴3的滑移端6套上转轮4，再套上滑移固定座8，先将滑移固定座8与转轮4固定好，调节好两转轮4之间的间距，拧动滑移固定座8侧面的顶丝15驱动顶销14顶于滑移端6的滑槽10上，从而将转轮4定位固定住，需要调节两转轮4之间的间距时只需将滑移固定座8上的顶丝15拧松，移动滑移固定座8与转轮4即可。
[0023]本技术的转轴3两端的转轮4间距可以调节，以适配不同长度的管桩钢模，管桩钢模上均设有两个跑轮，两个跑轮的间距与管桩钢模的长度有关，管桩钢模上的跑轮架于两组转轮4上，转轮4可以对跑轮限位，防止管桩钢模在转动过程中滑落，本技术上一侧的转轮4通过滑移固定座8固定，可滑动转轮4的位置且固定，可以便于架设不同长度的管桩钢模。
[0024]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种
其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩钢模离心成型机，包括：底座；设置于所述底座上的轴承座；穿设于所述轴承座上的转轴；以及设置于所述转轴两端的转轮；其特征在于，所述转轴的一端为固定端，另一端为滑移端，所述转轴的固定端通过固定盘与所述转轮连接，所述转轴的滑移端通过滑移固定座与所述转轮连接；所述转轴的固定端端面设有方形孔，孔底设有螺纹孔，滑移端外表面设有多条间隔分布的滑槽；所述固定盘的中心处设有方形凸块，凸块被固定孔贯穿，所述固定盘的边缘间隔分布多个固定孔；所述滑移固定座呈环形形状，套于所述转轴的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：江苏埃菲尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：