一种飞行模拟舱舱座加工设备制造技术

技术编号:31654775 阅读:37 留言:0更新日期:2021-12-29 19:57
本实用新型专利技术提供一种飞行模拟舱舱座加工设备,包括底座、旋转台、安装座和倾转机构,底座上方设有旋转台,旋转台上方连接有安装座,安装座两侧设有倾转机构,所述倾转机构包括步进电机二、凸轮、推杆和摆杆,所述凸轮安装在安装座两侧,步进电机二带动凸轮转动,推杆底部抵在凸轮上,推杆上套有弹簧,所述凸轮一侧安装有支承座,支承座上设有转杆,转杆上连接有摆杆和连杆一,摆杆末端连接有方形块,方形块内设有方形通孔,推杆顶部设有凸块,凸块在方形通孔内,连杆一末端连接有连杆二,连杆二上设有夹持装置。设置凸轮和推杆,凸轮转动时,推杆向上运动,摆杆摆动,连杆二也摆动,夹爪夹住舱座骨架使之转动,方便对后侧或底部进行加工处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种飞行模拟舱舱座加工设备


[0001]本技术属于飞行模拟舱加工
,具体涉及一种飞行模拟舱舱座加工设备。

技术介绍

[0002]飞机模拟舱,一种能比较逼真地复现飞机在空中的飞行状态和环境的地面设备,能模拟飞机飞行全程的飞机姿态、飞行运动变化,所能看到的各种仪表设备的指示、模拟舱外的天地景物以及所能听到的各种声音。飞机模拟舱作为一种重要的航空仿真设备,与用真实全程飞行模拟器飞机进行实际飞行试验相比,具有可控性、无破坏性、经济性、可靠性等特点。全程飞行模拟器涉及机电控制、计算机、图形图像、导航制导、虚拟现实等多个学科的知识,是多学科交叉集成的产品。
[0003]舱座是飞机不可缺少的重要组成部分,直接关系到乘坐舒适性,操作的体验感受。座椅作为飞机模拟舱的重要部件,必须能够很好地适合操作人员,以提供良好的乘坐舒适性。舱座座椅在安装时都是通过不断行走更换位置进行舱座坐垫的安装,体力劳动力大,不便操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种飞行模拟舱舱座加工设备,能够根据需要调整角度,能够自由转动,方便操作。
[0005]本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种飞行模拟舱舱座加工设备,包括底座、旋转台、安装座和倾转机构,底座上方设有旋转台,旋转台由步进电机一带动转动,旋转台上方连接有安装座,安装座两侧设有倾转机构,所述倾转机构包括步进电机二、凸轮、推杆和摆杆,所述凸轮安装在安装座两侧,步进电机二带动凸轮转动,凸轮上方设有固定座安装在安装座两侧上,固定座内贯穿有推杆,推杆底部抵在凸轮上,推杆上套有弹簧,推杆顶部设有凸块,所述凸轮一侧安装有支承座,支承座上设有转杆,转杆上连接有摆杆和连杆一,摆杆末端连接有方形块,方形块内设有方形通孔,凸块在方形通孔内,连杆一末端连接有连杆二,连杆二上设有夹持装置。
[0007]优先地,所述夹持装置包括气缸、支撑杆和夹爪,所述支撑杆连接连杆二的一侧,连杆二上设有夹爪一,支撑杆一侧设有气缸在连杆二上,气缸活塞杆连接有活动杆,活动杆与夹爪一铰接,活动杆末端设有夹爪二。
[0008]优先地,所述安装座后侧连接有支柱,支柱上设有吊环,吊环上设有拉簧,拉簧另一端挂在舱座骨架上。
[0009]优先地,所述凸块的高度大于方形通孔的高度。
[0010]优先地,步进电机一、步进电机二和气缸均与PLC控制系统电性连接。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、通过夹持装置使舱座骨架固定,便于安装加工,设有旋转台,能够使舱座转动,
当需要加工其他面时,无需人为走动。
[0013]2、设置凸轮和推杆,步进电机二带动凸轮转动时,推动推杆向上运动,凸块使摆杆摆动,连杆二也摆动,夹爪夹住舱座骨架使之转动,方便对后侧或底部进行加工处理。
[0014]3、设有拉簧,拉簧一端卡在支柱吊环,另一端挂在舱座后端骨架中间,防止舱座倾转时舱座上方倾倒。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的主视结构示意图;
[0017]图2是本技术的左视结构示意图;
[0018]图3是本技术夹持装置俯视结构示意图。
[0019]图中标记为:1

底座、2

旋转台、3

安装座、4

凸轮、5

推杆、6

支承座、7

摆杆、8

方形块、9

连杆一、10

步进电机二、11

连杆二、12

支柱、13

拉簧、14

舱座骨架、15

支撑杆、16

夹爪一、17

气缸、18

活动杆、19

夹爪二。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示,为本技术提供的飞行模拟舱舱座加工设备,包括底座1、旋转台2、安装座3和倾转机构,底座1上方设有旋转台2,旋转台2由步进电机一带动转动,旋转台2上方连接有安装座3,旋转台2可以带动安装座3一起转动,舱座骨架14放在安装座3上,当需要换面加工处理时,步进电机一带动旋转台2转动,可使安装座3带动舱座骨架14转动,无需人员更换位置操作,省时省力。
[0021]安装座3两侧设有倾转机构,倾转机构可以使舱座骨架14倾斜,便于加工处理舱座后侧底部,所述倾转机构包括步进电机二10、凸轮4、推杆5和摆杆7,所述凸轮4安装在安装座3前后两侧,步进电机二10带动凸轮4转动,凸轮4上方设有固定座安装在安装座3前后两侧上,固定座内贯穿有推杆5,推杆5底部抵在凸轮4上,凸轮转动时可以使推杆5上下移动,推杆5上套有弹簧,依靠弹簧弹力使推杆5复位,推杆5顶部设有凸块,所述凸轮4一侧安装有支承座6,支承座6上设有转杆,转杆上连接有倾斜的摆杆7和倾斜的连杆一9,摆杆7末端连接有方形块8,方形块8与推杆之间为倾斜状,方形块8内设有方形通孔,凸块的高度大于方形通孔的高度,凸块卡在方形通孔内,当推杆5向上运动时,凸块推动摆杆7摆动,连杆一9末端连接有连杆二11,连杆二11上设有夹持装置。
[0022]所述夹持装置包括气缸17、支撑杆15和夹爪,所述支撑杆15连接连杆二11的一侧,连杆二11上设有夹爪一16,支撑杆15的一侧设有气缸17在连杆二11上,气缸17的活塞杆连接有活动杆18,活动杆18与夹爪一16铰接,活动杆18末端设有夹爪二19,夹爪一16在舱座骨架下方支撑腿的一侧,夹爪一16内部贴合支撑腿,气缸17的活塞杆伸出,活动杆18转动,夹爪一16和夹爪二19配合,夹紧舱座骨架的支撑腿。所述安装座3后侧连接有支柱12,支柱12上设有吊环,拉簧13一端卡在支柱吊环,另一端挂在舱座骨架14上,对舱座骨架14起到轴向限位的作用,防止舱座倾转时舱座上方倾倒。
[0023]本技术在使用时,将舱座骨架14放在安装座3上,使舱座骨架下方支撑腿与夹
爪一内侧贴合,气缸17活塞杆伸出,活动杆18转动,夹爪二19和夹爪一16夹紧支撑腿,操作人员对舱座进行加工处理,当需要换移其他面时,步进电机一带动旋转台一转动。步进电机二工作时,凸轮4被带动转动,凸轮4推动推杆5向上,凸块在方形通孔内运动,使摆杆7摆动,转杆被带动摆动,连杆一9带动连杆二11转动,夹爪带动舱座骨架倾转,抬高后侧,方便对底部进行加工处理。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞行模拟舱舱座加工设备,包括底座(1)、旋转台(2)、安装座(3)和倾转机构,其特征在于,底座(1)上方设有旋转台(2),旋转台(2)由步进电机一带动转动,旋转台(2)上方连接有安装座(3),安装座(3)两侧设有倾转机构,所述倾转机构包括步进电机二(10)、凸轮(4)、推杆(5)和摆杆(7),所述凸轮(4)安装在安装座(3)前后两侧,步进电机二(10)带动凸轮(4)转动,凸轮(4)上方设有固定座安装在安装座(3)前后两侧上,固定座内贯穿有推杆(5),推杆(5)底部抵在凸轮(4)上,推杆(5)上套有弹簧,推杆(5)顶部设有凸块,所述凸轮(4)一侧安装有支承座(6),支承座(6)上设有转杆,转杆上连接有摆杆(7)和连杆一(9),摆杆(7)末端连接有方形块(8),方形块(8)内设有方形通孔,凸块在方形通孔内,连杆一(9)末端连接有连杆二(11),连杆二(11)上设有夹持装置。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁柯枫
申请(专利权)人:溧阳飞扬航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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