本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置，包括支撑架，所述支撑架的底部安装有稳定底座，所述支撑架的一侧安装有导轨板，所述稳定底座的顶部一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部通过电机座安装有电机，所述电机的一端安装有胶带输送辊，所述导轨板的底部安装有导向板，所述导向板的底部安装有涂料腔。该实用新型专利技术的涂料枪的一端安装有导向板，且导向板的一端安装在导轨板上，在导轨板的内部安装有螺杆，在螺杆的一端安装有调节把手，通过其方便对涂料枪的横向位置进行调节，且导轨板的一端通过螺头安装在支撑架上，支撑架通过螺栓固定在稳定底座上，方便装置的拼接组合。拼接组合。拼接组合。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置
[0001]本技术涉及涂覆装置相关领域，具体为一种聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置。
技术介绍
[0002]聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置用来将涂料涂覆在聚酰亚胺胶带的外表面, 聚酰亚胺胶带，是以聚酰亚胺薄膜为基材，采用进口有机硅压敏胶涂粘剂，具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘(H级)、防辐射等性能，适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和高档电器绝缘、马达绝缘，以及锂电池正负极耳固定，聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。
[0003]目前阶段的聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置存在诸多的不足之处，例如，不方便组装，且灵活性差，效率低，需要频繁更换胶带。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便组装，且灵活性差，效率低，需要频繁更换胶带的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置，包括支撑架，所述支撑架的底部安装有稳定底座，所述支撑架的一侧安装有导轨板，所述稳定底座的顶部一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部通过电机座安装有电机，所述电机的一端安装有胶带输送辊，所述导轨板的底部安装有导向板，所述导向板的底部安装有涂料腔。
[0006]在进一步的实施例中，所述导轨板的内侧中部安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有调节把手。
[0007]在进一步的实施例中，所述导向板的内侧中部设置有螺纹孔，且螺杆与螺纹孔丝杆传动连接。<br/>[0008]在进一步的实施例中，还包括涂料枪，所述涂料枪的外侧安装有箍架，且箍架通过连接杆与导向板的底部两侧固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述导轨板的一端安装有螺头，且导轨板通过螺头与支撑架螺栓固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述胶带输送辊上设置有隔板，且胶带输送辊通过隔板均匀分为六段。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术的涂料枪的一端安装有导向板，且导向板的一端安装在导轨板上，在导轨板的内部安装有螺杆，在螺杆的一端安装有调节把手，通过其方便对涂料枪的横向位置进行调节，且导轨板的一端通过螺头安装在支撑架上，支撑架通过螺栓固定在稳定底座上，方便装置的拼接组合。
[0013]2、该技术的胶带输送辊上通过隔板设置有多个胶带传动槽，使其可以一次性
安装多个胶带，无需对于胶带的频繁更换，大大提高了喷涂效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的导轨板的侧视图；
[0016]图3为本技术的涂料枪的结构示意图。
[0017]图中：1、调节把手；2、导轨板；3、导向板；4、连接杆；5、涂料腔；6、涂料枪；7、喷涂头；8、电机；9、电机座；10、安装架；11、胶带输送辊；12、稳定底座；13、支撑架；14、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置，包括支撑架13，支撑架13的底部安装有稳定底座12，稳定底座12使装置可以稳定放置，支撑架13的一侧安装有导轨板2，稳定底座12的顶部一侧通过螺栓安装有安装架10，安装架10的顶部通过电机座9安装有电机8，电机 8用来带动胶带输送辊11传动，使胶带输送辊11对胶带进行自动输送，电机8 的一端安装有胶带输送辊11，导轨板2的底部安装有导向板3，导向板3的底部安装有涂料腔5，涂料腔5用来储存涂料。
[0020]进一步，导轨板2的内侧中部安装有螺杆14，螺杆14的一端安装有调节把手1，通过调节把手1手动控制螺杆14转动。
[0021]进一步，导向板3的内侧中部设置有螺纹孔，且螺杆14与螺纹孔丝杆传动连接。
[0022]进一步，还包括涂料枪6，涂料枪6的外侧安装有箍架，且箍架通过连接杆 4与导向板3的底部两侧固定连接，通过箍架方便使涂料枪6与导向板3的连接固定。
[0023]进一步，导轨板2的一端安装有螺头，且导轨板2通过螺头与支撑架13螺栓固定连接，通过螺头方便将导轨板2的一端与支撑架13连接固定。
[0024]进一步，胶带输送辊11上设置有隔板，且胶带输送辊11通过隔板均匀分为六段，通过隔板使胶带输送辊11可以同时将多组胶带备用，无需来回更换，提高涂覆效率。
[0025]工作原理：使用时，将胶带缠绕在胶带输送辊11上，通过电机8控制胶带输送辊11转动，使其对胶带进行自动输送，通过调节把手1控制螺杆14转动，使螺杆14与导向板3的内侧的螺纹孔丝杆传动，使其控制导向板3在导轨板2 的底部横向移动，使导向板3带动涂料枪6横向移动，使喷涂头7与胶带输送辊11正对，通过涂料枪6将涂料由喷涂头7涂覆在聚酰亚胺胶带的表面。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置，包括支撑架(13)，其特征在于：所述支撑架(13)的底部安装有稳定底座(12)，所述支撑架(13)的一侧安装有导轨板(2)，所述稳定底座(12)的顶部一侧通过螺栓安装有安装架(10)，所述安装架(10)的顶部通过电机座(9)安装有电机(8)，所述电机(8)的一端安装有胶带输送辊(11)，所述导轨板(2)的底部安装有导向板(3)，所述导向板(3)的底部安装有涂料腔(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺胶带的表面涂覆装置，其特征在于：所述导轨板(2)的内侧中部安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端安装有调节把手(1)。3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张菊芬，
申请(专利权)人：常熟市海洲电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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