一种载带导向防挂装置制造方法及图纸

技术编号:31644223 阅读:60 留言:0更新日期:2021-12-29 19:32
一种载带导向防挂装置,包括导向块、调节装置、防挂块和推动装置,所述的防挂块内设有螺纹孔二,所述的推动装置包括螺纹杆、转动块和推板,所述的张紧装置包括导向块下端相对设置的支撑板,所述的支撑板上设有通孔,所述的通孔内设有可调节的竖杆,两个所述的竖杆之间设固定杆,所述的固定杆的外侧设有转动连接的转动轮,所述的竖杆的外侧设有弹簧二。本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术可以根据载带的宽度,通过调节装置的进行调节挡板的位置,从而对载带进行限位和调节,防挂块可以有效的解决了载带运动过程中因受力而引发的抖动问题,同时设有张紧装置可对载带的松紧进行自动调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种载带导向防挂装置


[0001]本技术涉及载带导向装置
,特别涉及一种载带导向防挂装置。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。
[0003]载带在生产的时候是在电机的带动下向前运动,在产品编带过程中,尾部经常会因为转弯的夹角太小,而导致电机拉动过程中,载带受力过大,使载带产生抖动,造成料侧翻,同时现有的编带的导向块无法根据载带的宽度进行调节和限定,导致载带在移动的过程中出现倾斜缠绕的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种载带导向防挂装置。
[0005]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种载带导向防挂装置,包括导向块,所述的导向块的上端内侧设有编带导向槽一,所述的编带导向槽一内设有调节装置,所述的导向块一端均匀设有的螺纹孔一,所述的调节装置包括设置在螺纹孔一的步进螺栓,所述的编带导向槽一内设有挡板,所述的挡板为型结构,所述的挡板的远离步进螺栓的一侧均匀的设有导向柱且导向柱贯穿导向块,所述的导向柱的外侧设有弹簧一,所述的导向块的一端设有防挂块,所述的防挂块为弧形结构,所述的防挂块远离导向块的一端内侧设有配合编带导向槽一使用的编带导向槽二,所述的编带导向槽二内相对设有推动装置,所述的防挂块内设有螺纹孔二且螺纹孔二连通编带导向槽二,所述的推动装置包括螺纹孔二内的螺纹杆,所述的螺纹杆靠近编带导向槽二的一端设有转动块,所述的转动块的外侧设有配合编带导向槽二使用的推板,所述的导向块的下端设有张紧装置,所述的张紧装置包括导向块下端相对设置的支撑板,所述的支撑板上设有通孔,所述的通孔内设有可调节的竖杆且竖杆延伸至支撑板的外侧,两个所述的竖杆之间设固定杆,所述的固定杆的外侧设有转动连接的转动轮,所述的竖杆的外侧设有弹簧二且弹簧二位于固定杆的上端。
[0007]进一步,所述的挡板靠近步进螺栓的一侧设有配合使用的定位凹槽,步进螺栓在螺纹孔一内旋转移动,使得步进螺栓的一端在定位凹槽内旋转推动挡板移动。
[0008]进一步,所述的转动块为球体结构,所述的推板上设有配合转动块使用的转动槽,螺纹杆在螺纹孔二内旋转移动的时候,带动推板移动,从而调节两个推板之间的位置。
[0009]进一步,所述的支撑板内设有配合竖杆使用的凹槽,根据弹簧伸张,调节竖杆在凹槽内垂直上下移动。
[0010]进一步,所述的竖杆远离导向块的一端设有限位块,限位块起到限制竖杆位置的作用。
[0011]本技术的有益效果为:本技术可以根据载带的宽度,通过调节装置的进行调节挡板的位置,从而对载带进行限位和调节,防挂块可以有效的解决了载带运动过程中因受力而引发的抖动问题,同时设有张紧装置可对载带的松紧进行自动调节。
附图说明
[0012]图1是本技术一种载带导向防挂装置的俯视图。
[0013]图2是本技术一种载带导向防挂装置的主视图。
[0014]图3是本技术一种载带导向防挂装置导向块的左视图。
[0015]图4是本技术一种载带导向防挂装置张紧装置的内部示意图。
[0016]图5是本技术一种载带导向防挂装置防挂块的结构示意图。
[0017]图6是本技术一种载带导向防挂装置导向块的主视图。
[0018]图7是本技术一种载带导向防挂装置挡板的主视图。
[0019]图8是本技术一种载带导向防挂装置转动块的连接示意图。
[0020]如图所示:1、导向块;1.1、螺纹孔一;2、编带导向槽一;3、调节装置;3.1、步进螺栓;3.2、挡板;3.21、定位凹槽;3.3、导向柱;3.4、弹簧一;4、防挂块;4.1、编带导向槽二;4.2、螺纹孔二;5、推动装置;5.1、螺纹杆;5.2、转动块;5.3、推板;5.31、转动槽;6、张紧装置;6.1、支撑板;6.11、通孔;6.2、竖杆;6.3、固定杆;6.4、转动轮;6.5、弹簧二;7、凹槽;8、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]结合附图1

8,一种载带导向防挂装置,包括导向块1,所述的导向块1的上端内侧设有编带导向槽一2,所述的编带导向槽一2内设有调节装置3,所述的导向块1一端均匀设有的螺纹孔一1.1,所述的调节装置3包括设置在螺纹孔一1.1的步进螺栓3.1,所述的编带导向槽一2内设有挡板3.2,所述的挡板3.2为7型结构,所述的挡板3.2的远离步进螺栓3.1的一侧均匀的设有导向柱3.3且导向柱3.3贯穿导向块1,所述的导向柱3.3的外侧设有弹簧一3.4,所述的导向块1的一端设有防挂块4,所述的防挂块4为弧形结构,所述的防挂块4远离导向块1的一端内侧设有配合编带导向槽一2使用的编带导向槽二4.1,所述的编带导向槽二4.1内相对设有推动装置5,所述的防挂块4内设有螺纹孔二4.2且螺纹孔二4.2连通编带导向槽二4.1,所述的推动装置5包括螺纹孔二4.2内的螺纹杆5.1,所述的螺纹杆5.1靠近编带导向槽二4.1的一端设有转动块5.2,所述的转动块5.2的外侧设有配合编带导向槽二4.1使用的推板5.3,所述的导向块1的下端设有张紧装置6,所述的张紧装置6包括导向块1下端相对设置的支撑板6.1,所述的支撑板6.1上设有通孔6.11,所述的通孔6.11内设有可调节的竖杆6.2且竖杆6.2延伸至支撑板6.1的外侧,两个所述的竖杆6.2之间设固定杆6.3,
所述的固定杆6.3的外侧设有转动连接的转动轮6.4,所述的竖杆6.2的外侧设有弹簧二6.5且弹簧二6.5位于固定杆6.3的上端。
[0024]所述的挡板3.2靠近步进螺栓3.1的一侧设有配合使用的定位凹槽3.21,可根据载带的宽度,手动旋转步进螺栓3.1在螺纹孔一1.1内旋转移动,从而推动挡板3.2在编带导向槽一2内移动,弹簧一3.4压缩,同时导向柱3.3在导向块1内移动,本技术的在具体实施时:向柱3.3上设有配合导向块1移动的通孔。
[0025]所述的转动块5.2为球体结构,所述的推板5.3上设有配合转动块5.2使用的转动槽5.31,可根据载带的宽度,手动旋转螺纹杆5.1在螺纹孔二4.2内旋转移动,使得转动块5.2在转动槽5.31内旋转移动,同时推动推板5.3在编带导向槽二4.1内调节位置。
[0026]所述的支撑板6.1内设有配合竖杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带导向防挂装置,包括导向块(1),其特征在于,所述的导向块(1)的上端内侧设有编带导向槽一(2),所述的编带导向槽一(2)内设有调节装置(3),所述的导向块(1)一端均匀设有的螺纹孔一(1.1),所述的调节装置(3)包括设置在螺纹孔一(1.1)的步进螺栓(3.1),所述的编带导向槽一(2)内设有挡板(3.2),所述的挡板(3.2)为7型结构,所述的挡板(3.2)的远离步进螺栓(3.1)的一侧均匀的设有导向柱(3.3)且导向柱(3.3)贯穿导向块(1),所述的导向柱(3.3)的外侧设有弹簧一(3.4),所述的导向块(1)的一端设有防挂块(4),所述的防挂块(4)为弧形结构,所述的防挂块(4)远离导向块(1)的一端内侧设有配合编带导向槽一(2)使用的编带导向槽二(4.1),所述的编带导向槽二(4.1)内相对设有推动装置(5),所述的防挂块(4)内设有螺纹孔二(4.2)且螺纹孔二(4.2)连通编带导向槽二(4.1),所述的推动装置(5)包括螺纹孔二(4.2)内的螺纹杆(5.1),所述的螺纹杆(5.1)靠近编带导向槽二(4.1)的一端设有转动块(5.2),所述的转动块(5.2)的外侧设有配合编带导向槽二(4.1)使...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈辉王金星
申请(专利权)人:东莞市海洛电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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