半轮转印刷机用限位进料制造技术

本申请涉及一种半轮转印刷机用限位进料，涉及印刷机的技术领域，其包括底座以及分别固定于底座一端的支撑柱，所述支撑柱成对设置，一对所述支撑柱分别位于底座的两侧，一对所述支撑柱的相向侧设置有第一限位杆，所述第一限位杆的两端固定支撑柱，所述第一限位杆上设置有一对限位板，所述第一限位杆的中心轴线垂直于限位板的板面，所述限位板与第一限位杆之间设置有具有弹性的内接环，所述内接环固定于限位板。本申请具有减小印刷机进料口处卡纸几率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
半轮转印刷机用限位进料


[0001]本申请涉及印刷机的
，尤其是涉及一种半轮转印刷机用限位进料。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]相关技术有使用一种印刷机，包括印刷机和纸卷，纸卷上设置有用于带动纸卷转动的驱动电机，使用时，纸张的端部从印刷机的进料口送入，驱动电机带动纸卷转动将纸张送入印刷机内印刷。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为纸卷在向印刷机内送入纸张的过程中，印刷机进料口处的纸张易发生偏移或者由于打印速度与驱动电机的速度不一致使得纸张起皱或者偏移，导致卡纸的现象。

技术实现思路

[0005]为了减小印刷机进料口处卡纸的几率，本申请提供一种半轮转印刷机用限位进料。
[0006]本申请提供的一种半轮转印刷机用限位进料采用如下的技术方案：
[0007]一种半轮转印刷机用限位进料，包括底座以及分别固定于底座一端的支撑柱，所述支撑柱成对设置，一对所述支撑柱分别位于底座的两侧，一对所述支撑柱的相向侧设置有第一限位杆，所述第一限位杆的两端固定支撑柱，所述第一限位杆上设置有一对限位板，所述第一限位杆的中心轴线垂直于限位板的板面，所述限位板与第一限位杆之间设置有具有弹性的内接环，所述内接环固定于限位板。
[0008]通过采用上述技术方案，将限位进料的机组安装于印刷机的卷纸与印刷机之间，第一限位杆配合限位板在印刷机进料前，一对限位板的内侧与印刷机进料口的边沿对齐，利用两点之间构成直线的原理，减小纸张进料前发生偏移的几率。
[0009]可选的，所述底座远离支撑柱的一端设置有支撑箱体，所述支撑箱体成对设置，一对所述支撑箱体分别位于底座的两侧，一对所述支撑箱体的相向侧设置导料辊，所述支撑箱体内设置有用于驱使导料辊转动的驱动电机，所述导料辊的中心轴线与第一限位杆的中心轴线平行，所述导料辊的上方设置第二限位杆，所述第二限位杆的中心轴线与导料辊的中心轴线平行，所述第二限位杆的两端固定于一对支撑箱体的相向侧，所述第二限位杆上设置有压料轮，所述压料轮的外壁与导料辊的外壁形成有用于纸张通过的缝隙。
[0010]通过采用上述技术方案，第二限位杆上的压料轮配合导料辊对纸张进行夹持，减小纸张起皱的几率。
[0011]可选的，所述压料轮包括轴承轮和套设于轴承轮外壁的防滑套，所述第二限位杆呈棱柱结构，所述轴承轮的内环与第二限位杆的外壁适配。
[0012]通过采用上述技术方案，棱柱结构的第二限位杆减小轴承轮内环在第二限位杆的外壁转动的几率，配合轴承轮外壁的防滑套，提高了压料轮的转动效果。
[0013]可选的，所述压料轮成对设置，一对所述压料轮分别位于第二限位杆的两端，所述第一限位杆和第二限位杆上设置有多个调节组件，所述调节组件分别位于一对压料轮相互背离的一侧和一对限位板相互背离的一侧，所述第二限位杆上的调节组件与轴承轮的内环固定连接，所述第一限位杆上的调节组件与限位板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，先将限位板调节至与印刷机进料口对齐的位置，多个压料轮均匀分布于纸张表面后，通过调节组件对限位板和压料轮进行固定，从而提高了限位板和压料轮稳固性。
[0015]可选的，所述调节组件包括调节环和调节阀，多个所述调节组件的调节环分别套设于第一限位杆和第二限位杆的外壁，所述调节阀穿设于调节环的侧壁，所述调节阀远离调节环外壁的一端设置有具有弹性的磨损块。
[0016]通过采用上述技术方案，调节阀朝向调节环内壁一侧移动，将多个磨损块分别抵压至第一限位杆和第二限位杆的外壁，磨损块可以提高磨损块与第一限位杆以及磨损块与第二限位杆之间摩擦力，从而提高了调节环的稳固性。
[0017]可选的，所述调节阀远离磨损块的一端设置把手。
[0018]通过采用上述技术方案，把手便于人手握持，从而提高可调节阀的使用便捷性。
[0019]可选的，所述第二限位杆两端设置有抵压组件，所述抵压组件包括抵压调节盒、固定杆和弹簧，所述抵压调节盒固定于支撑箱体的侧部，所述弹簧套设于固定杆，所述固定杆螺纹连接于抵压调节盒，所述固定杆穿设于第二限位杆，所述弹簧的一端抵接于抵压调节盒靠近第二限位杆的一侧，所述弹簧的另一端抵接于第二限位杆。
[0020]通过采用上述技术方案，弹簧可以使得压料轮与导料辊的夹持力度更适应纸张的厚度，从而提高而了第二限位杆的使用效果。
[0021]可选的，所述弹簧的端部与抵压调节盒之间设置有限位环，所述限位板固定于固定杆。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员通过调节固定杆的伸入抵压调节盒的距离，实现对弹簧松紧程度的调节，从而实现对压料轮对纸张的抵接松紧程度进行调节，提高了压料轮的使用效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将限位进料的机组安装于印刷机的卷纸与印刷机之间，第一限位杆配合限位板在印刷机进料前，一对限位板的内侧与印刷机进料口的边沿对齐，利用两点之间构成直线的原理，减小纸张进料前发生偏移的几率；
[0025]2.调节组件提高了限位板和压料轮稳固性；
[0026]3.抵压组件可以实现压料轮抵压于纸张表面的松紧程度。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是调节组件的剖视图。
[0029]图3是支撑箱体上抵压组件处的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、底座；11、支撑柱；12、支撑箱体；13、第一限位杆；131、限位板；14、导料辊；15、第二限位杆；151、压料轮；1511、轴承轮；1512、防滑轮；2、调节组件；21、调节环；22、调节阀；23、把手；24、磨损块；3、抵压组件；31、抵压调节盒；32、固定杆；321、限位环；33、弹簧。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种半轮转印刷机用限位进料。参照图1，半轮转印刷机用限位进料包括底座1以及固定于底座1两端的支撑柱11和支撑箱体12，支撑柱11和支撑箱体12皆呈对设置，一对支撑柱11之间社会组有第一限位杆13，第一限位杆13上设置有一对限位板131，一对支撑箱体12之间设置有导料辊14和第二限位杆15，一个支撑箱体12内设置有用于驱使导料辊14转动的驱动电机，第二限位杆15上设置有一对压料轮151。
[0033]底座1呈板状结构，底座1板面水平设置，支撑柱11和支撑箱体12位于底座1的上板面，支撑柱11和支撑箱体12底部皆焊接固定有底座1，一对支撑柱11分别位于底座1的两侧，第一限位杆13位于支撑柱11远离底座1的一端，第一限位杆13的两端通过螺栓分别固定于两个支撑柱11的端部；限位板131呈环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半轮转印刷机用限位进料，其特征在于：包括底座(1)以及分别固定于底座(1)一端的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)成对设置，一对所述支撑柱(11)分别位于底座(1)的两侧，一对所述支撑柱(11)的相向侧设置有第一限位杆(13)，所述第一限位杆(13)的两端固定支撑柱(11)，所述第一限位杆(13)上设置有一对限位板(131)，所述第一限位杆(13)的中心轴线垂直于限位板(131)的板面，所述限位板(131)与第一限位杆(13)之间设置有具有弹性的内接环，所述内接环固定于限位板(131)。2.根据权利要求1所述的半轮转印刷机用限位进料，其特征在于：所述底座(1)远离支撑柱(11)的一端设置有支撑箱体(12)，所述支撑箱体(12)成对设置，一对所述支撑箱体(12)分别位于底座(1)的两侧，一对所述支撑箱体(12)的相向侧设置导料辊(14)，所述支撑箱体(12)内设置有用于驱使导料辊(14)转动的驱动电机，所述导料辊(14)的中心轴线与第一限位杆(13)的中心轴线平行，所述导料辊(14)的上方设置第二限位杆(15)，所述第二限位杆(15)的中心轴线与导料辊(14)的中心轴线平行，所述第二限位杆(15)的两端固定于一对支撑箱体(12)的相向侧，所述第二限位杆(15)上设置有压料轮(151)，所述压料轮(151)的外壁与导料辊(14)的外壁形成有用于纸张通过的缝隙。3.根据权利要求2所述的半轮转印刷机用限位进料，其特征在于：所述压料轮(151)包括轴承轮(1511)和套设于轴承轮(1511)外壁的防滑套，所述第二限位杆(15)呈棱柱结构，所述轴承轮(1511)的内环与第二限位杆(15)的外壁适配。4.根据权利要求3所述的半轮转印刷机用限位进料，其特征在于：所述压料轮(151)成对设置，一对所述压料轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：童实华，
申请(专利权)人：上海升彩包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：