一种用于胶带生产的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于胶带生产的切割装置，包括底座，底座通过升降机构安装有安装板，安装板的中部垂直安装第三支撑板，第三支撑板的顶面设有弧形支撑板，弧形支撑板的凹面朝下且一端连接在第三支撑板的顶面，另一端倾斜向下设置；在弧形支撑板的下端上方设有压紧装置，所述压紧装置包括与弧形支撑板形状匹配的弧形压板；所述弧形压板的两侧均设有第二支撑板，所述第二支撑板的底部均安装在安装板上，所述第二支撑板的顶部通过连接板连接。本实用新型专利技术在使用时，胶带被依次传递，在递进的过程中不会发生沉降和弯曲的问题，而且在需要将胶带切断时，只需控制第三升降油缸即可，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶带生产的切割装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种用于胶带生产的切割装置。
技术介绍
胶带在生产的过程中，需要将胶带从绕卷的状态铺成平整的状态，但是在胶带生产的过程中，当胶带长度达到预定，就需要将胶带进行切断，而支撑胶带的传动辊不具备剪切的功能，得另外设置剪切装置，为此，我们提出一种用于胶带生产的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于胶带生产的切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于胶带生产的切割装置，包括底座，底座通过升降机构安装有安装板，安装板的中部垂直安装第三支撑板，第三支撑板的顶面设有弧形支撑板，弧形支撑板的凹面朝下且一端连接在第三支撑板的顶面，另一端倾斜向下设置；在弧形支撑板的下端上方设有压紧装置，所述压紧装置包括与弧形支撑板形状匹配的弧形压板；所述弧形压板的两侧均设有第二支撑板，所述第二支撑板的底部均安装在安装板上，所述第二支撑板的顶部通过连接板连接，所述连接板的中部安装第二升降油缸，所述第二升降油缸的底部与弧形压板连接；所述弧形压板的底部和弧形支撑板的底部均连接水平设置的条形压板，条形压板之间、以及弧形压板和弧形支撑板之间均设有且下上下对应设置的滚动装置，所述滚动装置均包括多个连接在弧形压板、条形压板和弧形支撑板两侧的且等间距设置的轴承座，所述轴承座之间均设有第四压辊，所述第四压辊的两端设有置于轴承座内的第四连接轴，所述第四连接轴与轴承座通过轴承转动连接；所述弧形压板下方的弧形支撑板上开设有条形口，所述条形口位于轴承座之间，所述条形口内设有与之匹配的切割刀片，所述切割刀片安装在条形刀座上，所述条形刀座的中部安装在第三升降油缸上，所述第三升降油缸安装在油缸固定架的顶部，所述油缸固定架固定在安装板上。优选的，升降机构包括垂直固定在底座顶面四角的导向套管，所述导向套管内均插设有支撑柱，所述支撑柱均连接在安装板的底面，所述底座的上方水平设有第四支撑板，所述第四支撑板的四角分别与支撑柱固定，在第四支撑板的顶面中部安装第一升降油缸，所述第一升降油缸的顶部与安装板底部连接。优选的，所述弧形支撑板的高处的末端设有向下弯曲的第一弧形边。优选的，所述弧形压板的顶部连接向外弯曲的第二弧形边。优选的，在安装板远离压紧装置的一端的两侧均垂直安装有第一支撑板，第一支撑板的底部之间设有第一压辊，第一压辊的两端设有贯穿在第一支撑板上的第二连接轴，第二连接轴与第二连接轴之间通过轴承连接；在第二连接轴上方的第一支撑板上开设有第一调节槽，所述第一压辊的上方设有第二压辊，第二压辊内插有第一连接轴，所述第一连接轴与第二压辊之间通过轴承连接，所述第一连接轴的两端均置于第一调节槽内部，所述第一连接轴的两端螺纹连接第一锁紧螺母。优选的，所述弧形支撑板的顶面中间位置的两侧均连接第五支撑板，第五支撑板之间设有第三压辊，所述第五支撑板上开设有第二调节槽，所述第三压辊的两端设有置于第二调节槽内的第三连接轴，所述第三连接轴的两端螺纹连接第二锁紧螺母。优选的，所述条形刀座的顶部一侧开设有刀槽，所述切割刀片的底部置于刀槽内部并通过多个锁紧螺栓紧固。优选的，第三支撑板的侧面连接加强板，所述加强板的另一端连接在弧形支撑板的底部。本技术提出的一种用于胶带生产的切割装置，在使用时，胶带依次通过第一压辊和第二压辊之间、弧形支撑板顶部、第三压辊和滚动装置，胶带被依次传递，在递进的过程中不会发生沉降和弯曲的问题，而且在需要将胶带切断时，只需控制第三升降油缸即可，操作简单，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种用于胶带生产的切割装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于胶带生产的切割装置的滚动装置放大结构示意图。图中标记为图中：底座1、第一第四支撑板2、第一升降油缸3、支撑柱4、导向套管5、安装板6、第一压辊7、第二压辊8、第一支撑板9、第一调节槽10、第一连接轴11、第一锁紧螺母12、第二连接轴13、第一弧形边14、弧形支撑板15、加强板16、油缸固定架17、条形刀座18、切割刀片19、第二支撑板20、条形压板21、弧形压板22、刀槽23、连接板24、条形口25、第二弧形边26、第三连接轴27、第三压辊28、第二锁紧螺母29、第二升降油缸30、轴承座31、第四压辊32、锁紧螺栓33、第四连接轴34、第三支撑板35、第三升降油缸36、第五支撑板37、第二调节槽38。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。参见图1-2，一种用于胶带生产的切割装置，包括底座1，底座1通过升降机构安装有安装板6，安装板6的中部垂直安装第三支撑板35，第三支撑板35的顶面设有弧形支撑板15，弧形支撑板15的凹面朝下且一端连接在第三支撑板35的顶面，另一端倾斜向下设置；在弧形支撑板15的下端上方设有压紧装置，所述压紧装置包括与弧形支撑板15形状匹配的弧形压板22；所述弧形压板22的两侧均设有第二支撑板20，所述第二支撑板20的底部均安装在安装板6上，所述第二支撑板20的顶部通过连接板24连接，所述连接板24的中部安装第二升降油缸30，所述第二升降油缸30的底部与弧形压板22连接；第二升降油缸30的升降，可带动弧形压板22靠近或者远离弧形支撑板15；所述弧形压板22的底部和弧形支撑板15的底部均连接水平设置的条形压板21，条形压板21之间、以及弧形压板22和弧形支撑板15之间均设有且下上下对应设置的滚动装置，所述滚动装置均包括多个连接在弧形压板22、条形压板21和弧形支撑板15两侧的且等间距设置的轴承座31，所述轴承座31之间均设有第四压辊32，所述第四压辊32的两端设有置于轴承座31内的第四连接轴34，所述第四连接轴34与轴承座31通过轴承转动连接；所述弧形压板22下方的弧形支撑板15上开设有条形口25，所述条形口25位于轴承座31之间，所述条形口25内设有与之匹配的切割刀片19，所述切割刀片19安装在条形刀座18上，所述条形刀座18的中部安装在第三升降油缸36上，所述第三升降油缸36安装在油缸固定架17的顶部，所述油缸固定架17固定在安装板6上。本技术在使用时，如图1所示，胶带从弧形支撑板15的上方穿过，弧形支撑板15的弧形顶面将胶带进行支撑绷紧，胶带会顺着弧形支撑板15进入滚动装置内，在弧形压板22的挤压下，胶带被稳定的向前输出递进，胶带被弧形支撑板15支撑后不会发生变形弯曲，在滚动装置中，胶带与第四压辊32接触，不仅能减少胶带在传动过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶带生产的切割装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）通过升降机构安装有安装板（6），安装板（6）的中部垂直安装第三支撑板（35），第三支撑板（35）的顶面设有弧形支撑板（15），弧形支撑板（15）的凹面朝下且一端连接在第三支撑板（35）的顶面，另一端倾斜向下设置；在弧形支撑板（15）的下端上方设有压紧装置，所述压紧装置包括与弧形支撑板（15）形状匹配的弧形压板（22）；所述弧形压板（22）的两侧均设有第二支撑板（20），所述第二支撑板（20）的底部均安装在安装板（6）上，所述第二支撑板（20）的顶部通过连接板（24）连接，所述连接板（24）的中部安装第二升降油缸（30），所述第二升降油缸（30）的底部与弧形压板（22）连接；/n所述弧形压板（22）的底部和弧形支撑板（15）的底部均连接水平设置的条形压板（21），条形压板（21）之间、以及弧形压板（22）和弧形支撑板（15）之间均设有且下上下对应设置的滚动装置，所述滚动装置均包括多个连接在弧形压板（22）、条形压板（21）和弧形支撑板（15）两侧的且等间距设置的轴承座（31），所述轴承座（31）之间均设有第四压辊（32），所述第四压辊（32）的两端设有置于轴承座（31）内的第四连接轴（34），所述第四连接轴（34）与轴承座（31）通过轴承转动连接；/n所述弧形压板（22）下方的弧形支撑板（15）上开设有条形口（25），所述条形口（25）位于轴承座（31）之间，所述条形口（25）内设有与之匹配的切割刀片（19），所述切割刀片（19）安装在条形刀座（18）上，所述条形刀座（18）的中部安装在第三升降油缸（36）上，所述第三升降油缸（36）安装在油缸固定架（17）的顶部，所述油缸固定架（17）固定在安装板（6）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于胶带生产的切割装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）通过升降机构安装有安装板（6），安装板（6）的中部垂直安装第三支撑板（35），第三支撑板（35）的顶面设有弧形支撑板（15），弧形支撑板（15）的凹面朝下且一端连接在第三支撑板（35）的顶面，另一端倾斜向下设置；在弧形支撑板（15）的下端上方设有压紧装置，所述压紧装置包括与弧形支撑板（15）形状匹配的弧形压板（22）；所述弧形压板（22）的两侧均设有第二支撑板（20），所述第二支撑板（20）的底部均安装在安装板（6）上，所述第二支撑板（20）的顶部通过连接板（24）连接，所述连接板（24）的中部安装第二升降油缸（30），所述第二升降油缸（30）的底部与弧形压板（22）连接；
所述弧形压板（22）的底部和弧形支撑板（15）的底部均连接水平设置的条形压板（21），条形压板（21）之间、以及弧形压板（22）和弧形支撑板（15）之间均设有且下上下对应设置的滚动装置，所述滚动装置均包括多个连接在弧形压板（22）、条形压板（21）和弧形支撑板（15）两侧的且等间距设置的轴承座（31），所述轴承座（31）之间均设有第四压辊（32），所述第四压辊（32）的两端设有置于轴承座（31）内的第四连接轴（34），所述第四连接轴（34）与轴承座（31）通过轴承转动连接；
所述弧形压板（22）下方的弧形支撑板（15）上开设有条形口（25），所述条形口（25）位于轴承座（31）之间，所述条形口（25）内设有与之匹配的切割刀片（19），所述切割刀片（19）安装在条形刀座（18）上，所述条形刀座（18）的中部安装在第三升降油缸（36）上，所述第三升降油缸（36）安装在油缸固定架（17）的顶部，所述油缸固定架（17）固定在安装板（6）上。


2.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的切割装置，其特征在于，升降机构包括垂直固定在底座（1）顶面四角的导向套管（5），所述导向套管（5）内均插设有支撑柱（4），所述支撑柱（4）均连接在安装板（6）的底面，所述底座（1）的上方水平设有第四支撑板（2），所述第四支撑板（2）的四角分别与支撑柱（4）固定，在第四支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张菊芬，
申请(专利权)人：常熟市海洲电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32