一种旋挖机动力头施工用降噪装置制造方法及图纸

技术编号:31648576 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-29 19:42
本实用新型专利技术公开了一种旋挖机动力头施工用降噪装置,具体涉及旋挖施工领域,包括动力头本体和半圆安装框,两组所述半圆安装框的上表面均开设有第一槽口,两组所述半圆安装框的下表面均开设有第二槽口,两组所述半圆安装框的内部均设有降噪机构,两组所述半圆安装框的表面均设有安装组件;所述降噪机构包括有吸音棉,与现有的技术相比,将锥形插杆插入至锥形插孔的内部,通过旋钮安装螺栓,使安装条固定,通过旋钮转动手柄,转动手柄带动螺纹杆转动,螺纹杆使导向块沿着导向槽的表面移动,导向块带动隔音板移动,直至隔音板与动力头本体接触,从而方便的完成了降噪机构的安装,进而有效的提高了安装降噪机构的便捷性。效的提高了安装降噪机构的便捷性。效的提高了安装降噪机构的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖机动力头施工用降噪装置


[0001]本技术涉及旋挖施工
,具体为一种旋挖机动力头施工用降噪装置。

技术介绍

[0002]旋挖机:又称旋挖钻机,打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机,它可以用多种底层,具有成孔速度快,污染少,机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,特别适合于城市建设的基础施工。现有技术中的旋挖机动力头在施工时存在以下问题:
[0003]现有技术中的旋挖机动力头在施工时,动力头发出的噪音较大,目前大部分旋挖机动力头施工时大多直接裸露在外部,较大的噪音导致周边居民受到影响,为此,我们提出一种旋挖机动力头施工用降噪装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋挖机动力头施工用降噪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种旋挖机动力头施工用降噪装置,包括动力头本体和半圆安装框,两组所述半圆安装框的上表面均开设有第一槽口,两组所述半圆安装框的下表面均开设有第二槽口,两组所述半圆安装框的内部均设有降噪机构,两组所述半圆安装框的表面均设有安装组件;
[0006]所述降噪机构包括有吸音棉,所述吸音棉的外壁和半圆安装框的内壁固定连接,两组所述半圆安装框的内壁均开设有导向槽,两组所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块,两组所述半圆安装框的外壁均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆和导向块螺纹转动连接,两组所述导向块的上表面均固定安装有隔音板,所述隔音板和半圆安装框的内壁活动接触,所述隔音板和动力头本体的外壁活动接触。
[0007]优选地,两组所述第一槽口的内壁均固定安装有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的内壁和动力头本体的外壁活动接触。
[0008]优选地,两组所述第二槽口的内壁均固定安装有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫的内壁和动力头本体的外壁活动接触。
[0009]优选地,两组所述螺纹杆的一端均固定连接有转动手柄。
[0010]优选地,所述安装组件包括有锥形插杆,所述锥形插杆的一端和半圆安装框的一侧固定连接,两组所述半圆安装框的相对侧均均匀分布开设有锥形插孔,所述锥形插杆和锥形插孔活动插接。
[0011]优选地,两组所述半圆安装框的外壁均对称固定连接有安装条,所述安装条的表面对称开设有螺纹孔,所述安装条的表面对称螺纹转动连接有安装螺栓,所述安装螺栓和
螺纹孔螺纹卡接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、将锥形插杆插入至锥形插孔的内部,通过旋钮安装螺栓,使安装条固定,通过旋钮转动手柄,转动手柄带动螺纹杆转动,螺纹杆使导向块沿着导向槽的表面移动,导向块带动隔音板移动,直至隔音板与动力头本体接触,从而方便的完成了降噪机构的安装,进而有效的提高了安装降噪机构的便捷性;
[0014]2、隔音板隔离动力头本体施工作业时发出的噪音,吸音棉吸收半圆安装框内的噪音,从而方便的完成了动力头本体施工作业时的降噪,进而避免了因施工噪音较大而影响周边居民。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术动力头与半圆安装框的连接示意图。
[0017]图2为本技术动力头与半圆安装框的分离示意图。
[0018]图3为本技术图2中的A部放大示意图。
[0019]图中:1、动力头本体;11、半圆安装框;12、第一槽口;121、第一橡胶垫;13、第二槽口;131、第二橡胶垫;2、降噪机构;21、吸音棉;22、导向槽;23、导向块;24、螺纹杆;25、转动手柄;26、隔音板;3、安装组件;31、锥形插杆;32、锥形插孔;33、安装条;34、螺纹孔;35、安装螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:如图1

3所示,本技术提供了一种旋挖机动力头施工用降噪装置,包括动力头本体1和半圆安装框11,两组半圆安装框11的上表面均开设有第一槽口12,两组半圆安装框11的下表面均开设有第二槽口13,两组半圆安装框11的内部均设有降噪机构2,两组半圆安装框11的表面均设有安装组件3;
[0022]降噪机构2包括有吸音棉21,当动力头本体1作业时,吸音棉21能够吸收动力头本体1发出的噪声,吸音棉21的外壁和半圆安装框11的内壁固定连接,两组半圆安装框11的内壁均开设有导向槽22,两组导向槽22的内壁均滑动连接有导向块23,两组半圆安装框11的外壁均转动连接有螺纹杆24,螺纹杆24和导向块23螺纹转动连接,通过旋钮螺纹杆24,螺纹杆24能够使导向块23沿着导向槽22的表面水平方向滑动,两组导向块23的上表面均固定安装有隔音板26,导向块23能够带动隔音板26水平方向移动,隔音板26能够将动力头本体1发出的噪音隔离在半圆安装框11的内部,隔音板26和半圆安装框11的内壁活动接触,隔音板
26和动力头本体1的外壁活动接触。
[0023]进一步的,两组第一槽口12的内壁均固定安装有第一橡胶垫121,第一橡胶垫121的内壁和动力头本体1的外壁活动接触,第一橡胶垫121能够避免动力头本体1的外壁受到磨损。
[0024]进一步的,两组第二槽口13的内壁均固定安装有第二橡胶垫131,第二橡胶垫131的内壁和动力头本体1的外壁活动接触,第二橡胶垫131能够避免动力头本体1的外壁受到磨损。
[0025]进一步的,两组螺纹杆24的一端均固定连接有转动手柄25,通过旋钮转动手柄25,转动手柄25能够带动螺纹杆24转动。
[0026]进一步的,安装组件3包括有锥形插杆31,锥形插杆31的一端和半圆安装框11的一侧固定连接,两组半圆安装框11的相对侧均均匀分布开设有锥形插孔32,锥形插杆31和锥形插孔32活动插接,锥形插杆31能够插接在锥形插孔32的内部。
[0027]进一步的,两组半圆安装框11的外壁均对称固定连接有安装条33,安装条33的表面对称开设有螺纹孔34,安装条33的表面对称螺纹转动连接有安装螺栓35,安装螺栓35和螺纹孔34螺纹卡接,通过旋钮安装螺栓35,能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖机动力头施工用降噪装置,包括动力头本体(1)和半圆安装框(11),其特征在于:两组所述半圆安装框(11)的上表面均开设有第一槽口(12),两组所述半圆安装框(11)的下表面均开设有第二槽口(13),两组所述半圆安装框(11)的内部均设有降噪机构(2),两组所述半圆安装框(11)的表面均设有安装组件(3);所述降噪机构(2)包括有吸音棉(21),所述吸音棉(21)的外壁和半圆安装框(11)的内壁固定连接,两组所述半圆安装框(11)的内壁均开设有导向槽(22),两组所述导向槽(22)的内壁均滑动连接有导向块(23),两组所述半圆安装框(11)的外壁均转动连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)和导向块(23)螺纹转动连接,两组所述导向块(23)的上表面均固定安装有隔音板(26),所述隔音板(26)和半圆安装框(11)的内壁活动接触,所述隔音板(26)和动力头本体(1)的外壁活动接触。2.如权利要求1所述的一种旋挖机动力头施工用降噪装置,其特征在于,两组所述第一槽口(12)的内壁均固定安装有第一橡胶垫(121),所述第一橡胶垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:程恒启苏艳夏春葛新建常军
申请(专利权)人:徐州腾宇回转支承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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