一种隔膜式板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及板框压滤机的技术领域，特别是涉及一种隔膜式板框压滤机，其设备对物料过滤之后，通过输水管与水源相连接，通过打开多组排水泵，将输水管内的水排入至多组密封水囊的内部，使每组滤框上的两组滤板向每组滤框的两侧滑动，对滤饼进行挤压，将滤饼中剩余的水分挤出，再通过多组排水泵将多组密封水囊内的水排出，使多组滤板复位，之后打开多组滤框将其中的滤饼排出，从而提高设备的过滤效果；包括板框压滤机本体，多组滤框、多组排水泵、多组连接软管、多组输水管和多组密封水囊，所述板框压滤机包括两组机架、两组滑轨、多组液压缸和压板，两组机架之间通过两组滑轨相互连接，两组液压缸的右端均与右侧机架的左端相连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜式板框压滤机


[0001]本技术涉及板框压滤机的
，特别是涉及一种隔膜式板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。但是现有的板框压滤机结构比较简单，过滤后滤饼中仍含有较多的水分，造成不必要的浪费，导致过滤效果较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种设备对物料过滤之后，通过输水管与水源相连接，通过打开多组排水泵，将输水管内的水排入至多组密封水囊的内部，使每组滤框上的两组滤板向每组滤框的两侧滑动，对滤饼进行挤压，将滤饼中剩余的水分挤出，再通过多组排水泵将多组密封水囊内的水排出，使多组滤板复位，之后打开多组滤框将其中的滤饼排出，从而提高设备的过滤效果的一种隔膜式板框压滤机。
[0004]本技术的一种隔膜式板框压滤机，包括板框压滤机本体，多组滤框、多组排水泵、多组连接软管、多组输水管和多组密封水囊，所述板框压滤机包括两组机架、两组滑轨、多组液压缸和压板，两组机架之间通过两组滑轨相互连接，两组液压缸的右端均与右侧机架的左端相连接，多组液压缸的左端均与压板的右端相连接，多组滤框的前端和后端分别与两组滑轨滑动安装，并且每组滤框的中部均设置有两组滤板，每组滤框中部的两组滤板均与滤框滑动密封安装，多组排水泵的后端分别与多组滤框的前端相连接，并且多组排水泵的后端均设置有排水口，多组排水泵的前端均设置有进水口，多组密封水囊分别安装于多组滤框的内部，多组排水泵的进水口分别与多组连接软管的顶端相连接，多组连接软管的底端均与输水管的顶端相连接，输水管的后端与两组机架的前端相连接。
[0005]本技术的一种隔膜式板框压滤机，还包括多组震动电机、多组压力检测器和多组底座，多组震动电机的底端分别通过多组底座分别与多组滤框的顶端相连接，多组压力检测器的侧端分别与多组滤框的左端和右端相连接。
[0006]本技术的一种隔膜式板框压滤机，还包括多组过滤箱和多组过滤板，多组过滤箱的后端分别与多组排水泵的前端相连接，并且多组过滤箱的内部分别与多组排水泵的进水口相通，多组连接软管的顶端分别与多组过滤箱的内部相通，多组过滤板的侧端分别与多组过滤箱内的侧壁相连接。
[0007]本技术的一种隔膜式板框压滤机，还包括多组电磁阀和多组排污阀，多组连接软管的底端分别通过多组电磁阀与输水管的顶端相连接，多组排污阀的后端分别与多组过滤箱的前端相连接，并且多组排污阀分别与多组过滤箱的内部相通。
[0008]本技术的一种隔膜式板框压滤机，还包括多组检测仓和多组水压检测器，多
组检测仓的后端分别与多组滤框的前端相连接，多组检测仓的前端分别与多组排水泵的后端相连接，并且多组检测仓的内部均设置有腔室，多组检测仓的内部分别与多组密封水囊的内部和多组排水泵的排水口相连接，多组水压检测器的底端分别与多组检测仓内的底端相连接。
[0009]本技术的一种隔膜式板框压滤机，还包括多组防水罩，多组防水罩的底端分别与多组底座的顶端相连接，并且多组防水罩分别对多组震动电机进行笼罩。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：设备对物料过滤之后，通过输水管与水源相连接，通过打开多组排水泵，将输水管内的水排入至多组密封水囊的内部，使每组滤框上的两组滤板向每组滤框的两侧滑动，对滤饼进行挤压，将滤饼中剩余的水分挤出，再通过多组排水泵将多组密封水囊内的水排出，使多组滤板复位，之后打开多组滤框将其中的滤饼排出，从而提高设备的过滤效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视结构示意图；
[0012]图2是本技术滤框和滤板等结构的左视放大示意图；
[0013]图3是本技术滤板和滤框等结构的正视剖面放大示意图；
[0014]图4是本技术过滤箱和检测仓的左视剖面放大结构示意图；
[0015]图5是本技术防水罩的正视剖面放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、滤框；2、滤板；3、排水泵；4、连接软管；5、输水管；6、机架；7、滑轨；8、液压缸；9、压板；10、密封水囊；11、震动电机；12、压力检测器；13、底座；14、过滤箱；15、滤板；16、电磁阀；17、排污阀；18、检测仓；19、水压检测器；20、防水罩。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1至图5所示，本技术的一种隔膜式板框压滤机，包括板框压滤机本体，多组滤框1、多组排水泵3、多组连接软管4、多组输水管5和多组密封水囊10，所述板框压滤机包括两组机架6、两组滑轨7、多组液压缸8和压板9，两组机架6之间通过两组滑轨7相互连接，两组液压缸8的右端均与右侧机架6的左端相连接，多组液压缸8的左端均与压板9的右端相连接，多组滤框1的前端和后端分别与两组滑轨7滑动安装，并且每组滤框1的中部均设置有两组滤板2，每组滤框1中部的两组滤板2均与滤框1滑动密封安装，多组排水泵3的后端分别与多组滤框1的前端相连接，并且多组排水泵3的后端均设置有排水口，多组排水泵3的前端均设置有进水口，多组密封水囊10分别安装于多组滤框1的内部，多组排水泵3的进水口分别与多组连接软管4的顶端相连接，多组连接软管4的底端均与输水管5的顶端相连接，输水管5的后端与两组机架6的前端相连接；设备对物料过滤之后，通过输水管5与水源相连
接，通过打开多组排水泵3，将输水管5内的水排入至多组密封水囊10的内部，使每组滤框1上的两组滤板2向每组滤框1的两侧滑动，对滤饼进行挤压，将滤饼中剩余的水分挤出，再通过多组排水泵3将多组密封水囊10内的水排出，使多组滤板2复位，之后打开多组滤框1将其中的滤饼排出，从而提高设备的过滤效果。
[0020]本技术的一种隔膜式板框压滤机，还包括多组震动电机11、多组压力检测器12和多组底座13，多组震动电机11的底端分别通过多组底座13分别与多组滤框1的顶端相连接，多组压力检测器12的侧端分别与多组滤框1的左端和右端相连接；多组滤框1打开时，多组压力检测器12检测打开多组滤框1之间的压力降低，使多组震动电机11自动打开，使多组滤框1轻微震动，将粘附于多组滤框1表面的滤饼震落，从而提高设备排料的便捷性。
[0021]本技术的一种隔膜式板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜式板框压滤机，其特征在于，包括板框压滤机本体，多组滤框（1）、多组排水泵（3）、多组连接软管（4）、多组输水管（5）和多组密封水囊（10），所述板框压滤机包括两组机架（6）、两组滑轨（7）、多组液压缸（8）和压板（9），两组机架（6）之间通过两组滑轨（7）相互连接，两组液压缸（8）的右端均与右侧机架（6）的左端相连接，多组液压缸（8）的左端均与压板（9）的右端相连接，多组滤框（1）的前端和后端分别与两组滑轨（7）滑动安装，并且每组滤框（1）的中部均设置有两组滤板（2），每组滤框（1）中部的两组滤板（2）均与滤框（1）滑动密封安装，多组排水泵（3）的后端分别与多组滤框（1）的前端相连接，并且多组排水泵（3）的后端均设置有排水口，多组排水泵（3）的前端均设置有进水口，多组密封水囊（10）分别安装于多组滤框（1）的内部，多组排水泵（3）的进水口分别与多组连接软管（4）的顶端相连接，多组连接软管（4）的底端均与输水管（5）的顶端相连接，输水管（5）的后端与两组机架（6）的前端相连接。2.如权利要求1所述的一种隔膜式板框压滤机，其特征在于，还包括多组震动电机（11）、多组压力检测器（12）和多组底座（13），多组震动电机（11）的底端分别通过多组底座（13）分别与多组滤框（1）的顶端相连接，多组压力检测器（12）的侧端分别与多组滤框（1）的左端和右端相连接。3.如权利要求1所述的一种隔膜式板框压滤机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋炳礼，
申请(专利权)人：山东金隆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：