一种叠螺式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥脱水的技术领域，特别是涉及一种叠螺式污泥脱水机，其将泥渣压缩成内部没有间隙的紧实泥块，有利于运输；包括支撑框架、滤水箱、回水管、脱水机、进泥斗和出渣口，支撑框架支撑滤水箱，回水管和脱水机安装在滤水箱上，脱水机设置有进泥斗和出渣口；还包括压缩管、压缩杆、压缩叶片、压缩箱、出泥门、两个挂钩和两个活动钩，压缩管在出渣口的下方，压缩杆和压缩叶片转动安装在压缩管内，压缩箱的内部设置有压缩腔室，压缩箱的左侧端面设置有出泥口，出泥门的上端设置有转轴，出泥门通过转轴转动安装在压缩箱的出泥口上，出泥门的下端两侧均设置有挂钩，压缩箱的两侧壁上均转动安装有与两个挂钩对应的活动钩。均转动安装有与两个挂钩对应的活动钩。均转动安装有与两个挂钩对应的活动钩。

【技术实现步骤摘要】
一种叠螺式污泥脱水机


[0001]本技术涉及污泥脱水的
，特别是涉及一种叠螺式污泥脱水机。

技术介绍

[0002]叠螺式污泥脱水机是一种用于污泥脱水的装置，其在污泥脱水的领域中得到了广泛的使用；现有的叠螺式污泥脱水机包括支撑框架、滤水箱、回水管、脱水机、进泥斗和出渣口，支撑框架支撑安装滤水箱，滤水箱的内部设置有滤水槽，回水管安装在滤水箱的外侧壁下部，回水管的输入端伸入滤水箱的滤水槽内，脱水机倾斜的安装在滤水箱的内，脱水机的内部设置有叠螺式的压榨叶片和变径的转动轴，脱水机的低位处设置有进泥斗，脱水机的高位处设置有出渣口；现有的叠螺式污泥脱水机使用时，首先污泥通过进泥斗进入脱水机的内部，之后污泥在叠螺式的压榨叶片和变径的转动轴的配合压榨下，然后污泥中的水从脱水机压榨滤出汇入滤水箱的滤水槽内经过回水管排出，最后压榨后的泥渣从出渣口排出即可；现有的叠螺式污泥脱水机使用中发现，压榨后的泥渣需要运输至专门的处理厂进行无害化处理，由于压榨后的泥渣是被出渣口处的刮泥刀一层一层刮落的，所以泥渣呈散碎的小片状，泥渣松散间隙大，不利于运输，导致设备实用性低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将泥渣压缩成内部没有间隙的紧实泥块，有利于运输，设备实用性高的叠螺式污泥脱水机。
[0004]本技术的一种叠螺式污泥脱水机，包括支撑框架、滤水箱、回水管、脱水机、进泥斗和出渣口，支撑框架支撑安装滤水箱，滤水箱的内部设置有滤水槽，回水管安装在滤水箱的外侧壁下部，回水管的输入端伸入滤水箱的滤水槽内，脱水机倾斜的安装在滤水箱的内，脱水机的内部设置有叠螺式的压榨叶片和变径的转动轴，脱水机的低位处设置有进泥斗，脱水机的高位处设置有出渣口；还包括压缩管、压缩杆、压缩叶片、压缩箱、出泥门、两个挂钩和两个活动钩，压缩管位于出渣口的下方，压缩杆的上安装有压缩叶片，压缩杆和压缩叶片转动安装在压缩管的中央，压缩杆的上端与驱动装置连接，压缩箱的内部设置有压缩腔室，压缩箱的上端面设置有进泥口，压缩箱的左侧端面设置有出泥口，出泥口和进泥口均与压缩箱的压缩腔室连通，压缩箱的进泥口与压缩管的输出端连通，出泥门的上端设置有转轴，出泥门通过转轴转动安装在压缩箱的出泥口上，出泥门的下端两侧均设置有挂钩，压缩箱的两侧壁上均转动安装有与两个挂钩对应的活动钩。
[0005]本技术的一种叠螺式污泥脱水机，还包括底板、两个滑槽、推板、推缸和安装板，压缩箱安装底板的上端面上，压缩箱的压缩腔室内壁设置有两个滑槽，推板通过与两个滑槽配合滑动安装压缩箱的压缩腔室内，推缸的移动端与推板的右侧端面连接，推缸的固定端与安装板连接，安装板安装在底板的上端面上。
[0006]本技术的一种叠螺式污泥脱水机，还包括两个挂钩气缸，两个挂钩气缸的固定端分别转动安装在压缩箱的两侧外壁上，两个挂钩气缸的移动端分别与两个活动钩的右
端转动连接。
[0007]本技术的一种叠螺式污泥脱水机，压缩杆的驱动装置还包括电机、减速机和转角器，电机安装在压缩管的外侧壁上，电机的输出轴与减速机的驱动轴连接，减速机的输出轴与转角器的输入轴连接，转角器的输出轴与压缩杆的上端连接。
[0008]本技术的一种叠螺式污泥脱水机，压缩叶片设置为双螺旋的压缩叶片，压缩叶片的边缘与压缩管的内侧壁设置有微小间隙。
[0009]本技术的一种叠螺式污泥脱水机，底板的下端面设置有多个车轮。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：压榨后的泥渣从出渣口排出进入压缩管中，转动的压缩杆将泥渣向下推动，泥渣进入压缩箱的压缩腔室内，压缩杆继续向压缩箱的压缩腔室内压入泥渣，当泥渣压满压缩箱的压缩腔室无法继续压缩时，压缩杆停止转动，打开钩挂的挂钩和活动钩，翻转出泥门将压缩箱压缩腔室内的压缩泥块取出，压缩后的泥块紧实内部没有间隙，有利于运输，提高设备实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0013]图3是压缩管、压缩箱、出泥门、挂钩、活动钩、底板、滑槽、推板和推缸结构示意图；
[0014]图4是压缩箱、出泥门、挂钩、活动钩、底板、滑槽、推板和推缸的结构示意图；
[0015]附图中标记：1、支撑框架；2、滤水箱；3、回水管；4、脱水机；5、进泥斗；6、出渣口；7、压缩管；8、压缩杆；9、压缩叶片；10、压缩箱；11、出泥门；12、挂钩；13、活动钩；14、底板；15、滑槽；16、推板；17、推缸；18、安装板；19、挂钩气缸；20、电机；21、减速机；22、转角器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种叠螺式污泥脱水机，包括支撑框架1、滤水箱2、回水管3、脱水机4、进泥斗5和出渣口6，支撑框架1支撑安装滤水箱2，滤水箱2的内部设置有滤水槽，回水管3安装在滤水箱2的外侧壁下部，回水管3的输入端伸入滤水箱2的滤水槽内，脱水机4倾斜的安装在滤水箱2的内，脱水机4的内部设置有叠螺式的压榨叶片和变径的转动轴，脱水机4的低位处设置有进泥斗5，脱水机4的高位处设置有出渣口6；还包括压缩管7、压缩杆8、压缩叶片9、压缩箱10、出泥门11、两个挂钩12和两个活动钩13，压缩管7位于出渣口6的下方，压缩杆8的上安装有压缩叶片9，压缩杆8和压缩叶片9转动安装在压缩管7的中央，压缩杆8的上端与驱动装置连接，压缩箱10的内部设置有压缩腔室，压缩箱10的上端面设置有进泥口，压缩箱10的左侧端面设置有出泥口，出泥口和进泥口均与压缩箱10的压缩腔室连通，压缩箱10的进泥口与压缩管7的输出端连通，出泥门11的上端设置有转轴，出泥门11通过转轴转动安装在压缩箱10的出泥口上，出泥门11的下端两侧均设置有挂钩12，压缩箱10的两侧壁上均转动安装有与两个挂钩12对应的活动钩13；压榨后的泥渣从出渣口6排出进入压缩管7中，转动的压缩杆8将泥渣向下推动，泥渣进入压缩箱10的压缩腔室内，压缩杆8继续向压缩箱10的压缩腔室内压入泥渣，当泥渣压满压缩箱10的压缩腔室无法继
续压缩时，压缩杆8停止转动，打开钩挂的挂钩12和活动钩13，翻转出泥门11将压缩箱10压缩腔室内的压缩泥块取出，压缩后的泥块紧实内部没有间隙，有利于运输，提高设备实用性。
[0018]本技术的一种叠螺式污泥脱水机，还包括底板14、两个滑槽15、推板16、推缸17和安装板18，压缩箱10安装底板14的上端面上，压缩箱10的压缩腔室内壁设置有两个滑槽15，推板16通过与两个滑槽15配合滑动安装压缩箱10的压缩腔室内，推缸17的移动端与推板16的右侧端面连接，推缸17的固定端与安装板18连接，安装板18安装在底板14的上端面上；通过操作推缸17伸长推动推板16沿两个滑槽15移动，推板16将压缩箱10的压缩腔室内的泥块推出，推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠螺式污泥脱水机，包括支撑框架（1）、滤水箱（2）、回水管（3）、脱水机（4）、进泥斗（5）和出渣口（6），支撑框架（1）支撑安装滤水箱（2），滤水箱（2）的内部设置有滤水槽，回水管（3）安装在滤水箱（2）的外侧壁下部，回水管（3）的输入端伸入滤水箱（2）的滤水槽内，脱水机（4）倾斜的安装在滤水箱（2）的内，脱水机（4）的内部设置有叠螺式的压榨叶片和变径的转动轴，脱水机（4）的低位处设置有进泥斗（5），脱水机（4）的高位处设置有出渣口（6）；其特征在于，还包括压缩管（7）、压缩杆（8）、压缩叶片（9）、压缩箱（10）、出泥门（11）、两个挂钩（12）和两个活动钩（13），压缩管（7）位于出渣口（6）的下方，压缩杆（8）的上安装有压缩叶片（9），压缩杆（8）和压缩叶片（9）转动安装在压缩管（7）的中央，压缩杆（8）的上端与驱动装置连接，压缩箱（10）的内部设置有压缩腔室，压缩箱（10）的上端面设置有进泥口，压缩箱（10）的左侧端面设置有出泥口，出泥口和进泥口均与压缩箱（10）的压缩腔室连通，压缩箱（10）的进泥口与压缩管（7）的输出端连通，出泥门（11）的上端设置有转轴，出泥门（11）通过转轴转动安装在压缩箱（10）的出泥口上，出泥门（11）的下端两侧均设置有挂钩（12），压缩箱（10）的两侧壁上均转动安装有与两个挂钩（12）对应的活动钩（13）。2.如权利要求1所述的一种叠螺式...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋炳礼，
申请(专利权)人：山东金隆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：