高盐废水一体化生化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种高盐废水一体化生化设备，其能够有效提高曝气效率，提高废水处理效率，提高实用性；包括处理仓、连接台、两组风机、多组固定架、转轴、第一锥轮、安装座、第一电机和减速机，处理仓的底端设置有多组连接杆，多组连接杆的底端均与连接台的顶端连接，处理仓的内部设置有处理腔，处理腔的顶端左侧连通设置有进水口，处理腔的底端设置有生化滤芯，处理腔的右端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有第一阀门，处理腔的左端上侧设置有排料管，排料管上设置有第二阀门，处理仓的左端和右端对称设置有两组安装架，两组风机分别安装在两组安装架上，两组风机的底部输出端均连通设置有输气管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
高盐废水一体化生化设备


[0001]本技术涉及废水处理的
，特别是涉及一种高盐废水一体化生化设备。

技术介绍

[0002]高盐废水一体化生化设备是一种用于高盐废水处理的辅助装置，其在废水处理的领域中得到了广泛的使用；在高盐废水处理过程中往往曝气浮选处理，现有的高盐废水一体化生化设备曝气方式多是单一输气口进行气体输入，曝气效率低，废水处理效率较差，实用性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高曝气效率，提高废水处理效率，提高实用性的高盐废水一体化生化设备。
[0004]本技术的高盐废水一体化生化设备，包括处理仓、连接台、两组风机、多组固定架、转轴、第一锥轮、安装座、第一电机和减速机，处理仓的底端设置有多组连接杆，多组连接杆的底端均与连接台的顶端连接，处理仓的内部设置有处理腔，处理腔的顶端左侧连通设置有进水口，处理腔的底端设置有生化滤芯，处理腔的右端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有第一阀门，处理腔的左端上侧设置有排料管，排料管上设置有第二阀门，处理仓的左端和右端对称设置有两组安装架，两组风机分别安装在两组安装架上，两组风机的底部输出端均连通设置有输气管，两组输气管的输出端分别穿过处理仓左右两端的下侧并且均伸入至处理仓的处理腔内，两组输气管分别通过多组固定架与处理仓的外壁和处理腔内壁连接，两组输气管上均连通设置有多组喷头，多组喷头均位于处理仓的处理腔内，连接台的顶端设置有第一轴承座，处理仓的底端设置有第二轴承座，转轴的底端插入并固定至第一轴承座的内部，转轴的上部穿过处理仓的底端并伸入至处理仓的处理腔内部，转轴与第二轴承座的内部相固定，转轴上设置有多组搅拌架，多组搅拌架均位于处理仓的处理腔内，第一锥轮安装在转轴的下部，安装座的底端与连接台的顶端连接，第一电机的底端与安装座的顶端右侧连接，第一电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的底端与安装座的顶端左侧连接，减速机的左部输出端设置有第二锥轮，第二锥轮与第一锥轮相啮合，处理仓处理腔的上部设置有刮离机构。
[0005]本技术的高盐废水一体化生化设备，所述刮离机构包括丝杠，处理仓处理腔的左端上侧和右端上侧对称设置有两组第三轴承座，丝杠的左端和右部分别通过两组第三轴承座进行固定，丝杠的右端伸出到处理仓的外部，丝杠上滑动设置有第一滑座，第一滑座的底端设置有刮离板，处理腔的上部横向设置有滑轨，滑轨上滑动设置有第二滑座，第二滑座的底端与第一滑座的顶端连接，丝杠通过驱动机构进行驱动。
[0006]本技术的高盐废水一体化生化设备，所述驱动机构包括第一传动轮、第二电机和传动带，第一传动轮安装在丝杠的右部，第一传动轮位于处理仓的外部，第二电机的底
端与处理仓的顶端右侧连接，第二电机的右部输出端设置有第二传动轮，传动带安装在第二传动轮和第一传动轮上，并且第二传动轮通过传动带对第一传动轮进行驱动。
[0007]本技术的高盐废水一体化生化设备，两组安装架的底端均设置有支撑架，两组支撑架的底端分别与处理仓的左端下侧和右端下侧连接。
[0008]本技术的高盐废水一体化生化设备，还包括固定销，处理仓进水口的顶端设置有保护盖，保护盖通过固定销与处理仓的顶端连接。
[0009]本技术的高盐废水一体化生化设备，保护盖的顶端设置有把手。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将高盐度废水通过进水口输送至处理仓的处理腔内，然后启动两组风机，两组风机通过两组输气管和多组喷头将外部空气吸入到高盐度废水中进行曝气，启动第一电机和减速机，第一电机通过减速机带动第二锥轮转动，转动的第二锥轮通过第一锥轮带动转轴和多组搅拌架转动，对废水进行搅动，提高曝气面积和曝气效率，使水中产生大量的微气泡，并使其黏附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮至水面，从而分离杂质颗粒，之后打开第二阀门，启动刮离机构，将浮在水面上的杂质刮入到排料管中，然后通过排料管向外排出，之后通过处理腔底部的生化滤芯对处理腔内的水进行进一步过滤处理，最后打开第一阀门，通过排水管将上层过滤后的清液排出即可，从而能够有效提高曝气效率，提高废水处理效率，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]图4是图1中C部局部放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、处理仓；2、连接杆；3、连接台；4、排水管；5、第一阀门；6、排料管；7、第二阀门；8、安装架；9、风机；10、输气管；11、固定架；12、喷头；13、第一轴承座；14、第二轴承座；15、转轴；16、搅拌架；17、第一锥轮；18、安装座；19、第一电机；20、减速机；21、第二锥轮；22、第三轴承座；23、丝杠；24、第一滑座；25、刮离板；26、滑轨；27、第二滑座；28、第一传动轮；29、第二电机；30、第二传动轮；31、传动带；32、支撑架；33、保护盖；34、固定销；35、把手。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的高盐废水一体化生化设备，包括处理仓1、连接台3、两组风机9、多组固定架11、转轴15、第一锥轮17、安装座18、第一电机19和减速机20，处理仓1的底端设置有多组连接杆2，多组连接杆2的底端均与连接台3的顶端连接，处理仓1的内部设置有处理腔，处理腔的顶端左侧连通设置有进水口，处理腔的底端设置有生化滤芯，处理腔的右端下侧连通设置有排水管4，排水管4上设置有第一阀门5，处理腔的左端上侧设置有排料管6，排料管6上设置有第二阀门7，处理仓1的左端和右端对称设置有两组安装架8，两组风机9分别安装在两组安装架8上，两组风机9的底部输出端均连通设置有输气管10，两
组输气管10的输出端分别穿过处理仓1左右两端的下侧并且均伸入至处理仓1的处理腔内，两组输气管10分别通过多组固定架11与处理仓1的外壁和处理腔内壁连接，两组输气管10上均连通设置有多组喷头12，多组喷头12均位于处理仓1的处理腔内，连接台3的顶端设置有第一轴承座13，处理仓1的底端设置有第二轴承座14，转轴15的底端插入并固定至第一轴承座13的内部，转轴15的上部穿过处理仓1的底端并伸入至处理仓1的处理腔内部，转轴15与第二轴承座14的内部相固定，转轴15上设置有多组搅拌架16，多组搅拌架16均位于处理仓1的处理腔内，第一锥轮17安装在转轴15的下部，安装座18的底端与连接台3的顶端连接，第一电机19的底端与安装座18的顶端右侧连接，第一电机19的左部输出端与减速机20的右部输入端连接，减速机20的底端与安装座18的顶端左侧连接，减速机20的左部输出端设置有第二锥轮21，第二锥轮21与第一锥轮17相啮合，处理仓1处理腔的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高盐废水一体化生化设备，其特征在于，包括处理仓（1）、连接台（3）、两组风机（9）、多组固定架（11）、转轴（15）、第一锥轮（17）、安装座（18）、第一电机（19）和减速机（20），处理仓（1）的底端设置有多组连接杆（2），多组连接杆（2）的底端均与连接台（3）的顶端连接，处理仓（1）的内部设置有处理腔，处理腔的顶端左侧连通设置有进水口，处理腔的底端设置有生化滤芯，处理腔的右端下侧连通设置有排水管（4），排水管（4）上设置有第一阀门（5），处理腔的左端上侧设置有排料管（6），排料管（6）上设置有第二阀门（7），处理仓（1）的左端和右端对称设置有两组安装架（8），两组风机（9）分别安装在两组安装架（8）上，两组风机（9）的底部输出端均连通设置有输气管（10），两组输气管（10）的输出端分别穿过处理仓（1）左右两端的下侧并且均伸入至处理仓（1）的处理腔内，两组输气管（10）分别通过多组固定架（11）与处理仓（1）的外壁和处理腔内壁连接，两组输气管（10）上均连通设置有多组喷头（12），多组喷头（12）均位于处理仓（1）的处理腔内，连接台（3）的顶端设置有第一轴承座（13），处理仓（1）的底端设置有第二轴承座（14），转轴（15）的底端插入并固定至第一轴承座（13）的内部，转轴（15）的上部穿过处理仓（1）的底端并伸入至处理仓（1）的处理腔内部，转轴（15）与第二轴承座（14）的内部相固定，转轴（15）上设置有多组搅拌架（16），多组搅拌架（16）均位于处理仓（1）的处理腔内，第一锥轮（17）安装在转轴（15）的下部，安装座（18）的底端与连接台（3）的顶端连接，第一电机（19）的底端与安装座（18）的顶端右侧连接，第一电机（19）的左部输出端与减速机（20）的右部输入端连接，减速机（20）的底端与安装座（18）的顶端左侧连接，减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋炳礼，
申请(专利权)人：山东金隆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：