本实用新型专利技术公开了一种集成式含油废水污泥减容装置，包括叠螺脱水机本体，所述叠螺脱水机本体上安装有搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌组件，所述搅拌桶通过其侧壁设有的水泵与叠螺脱水机本体连接，所述搅拌桶上端安装有料桶、进液口、液位计和污泥浓度检测计，所述料桶的内腔安装有加料组件。本实用新型专利技术所述的一种集成式含油废水污泥减容装置，在现有的装置上增设有螺旋上料杆、液位计、污泥浓度检测计和加料组件，可根据测得手握数据值进行自动定量加料，可避免因加料不足，导致部分污位于絮凝剂结合，降低污水中污泥与水的分离效果，可通过螺旋上料杆可使得污水与絮凝剂的充分混合，便于絮凝剂最大限度地与污泥结合，设有抽油口，进行油水分离。进行油水分离。进行油水分离。
【技术实现步骤摘要】
一种集成式含油废水污泥减容装置
[0001]本技术涉及废水污泥处理设备领域，特别涉及一种集成式含油废水污泥减容装置。
技术介绍
[0002]现有的一般利用叠螺脱水机作为含油废水污泥减容装置，可对油废水污泥进行脱水并将与絮凝剂结合的污泥压成块状，其叠螺脱水机在使用时，一般通过人工根据需要自行判断加入絮凝剂的量，不能进行絮凝剂的量的精准投加，当絮凝剂的量加入过少时，其导致部分污泥不能够与絮凝剂结合，导致费污泥与水分离效果不佳，且传统的搅拌件无法使得絮凝剂与含油废水污泥的充分混合，故此，我们提出一种集成式含油废水污泥减容装置来解决此问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种集成式含油废水污泥减容装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种集成式含油废水污泥减容装置，包括叠螺脱水机本体，所述叠螺脱水机本体上安装有搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌组件，所述搅拌桶通过其侧壁设有的水泵与叠螺脱水机本体连接，所述搅拌桶上端安装有料桶、进液口、液位计和污泥浓度检测计，所述料桶的内腔安装有加料组件，所述叠螺脱水机本体、水泵、液位计、污泥浓度检测计和加料组件均与搅拌桶上设有的控制器电性连接。
[0006]优选的，所述加料组件包括呈上下设置的第一接料槽和第二接料槽，所述第一接料槽的下端呈对称设有块体且两组所述块体上均设有通槽，两组所述通槽内均固定有称重计，所述第一接料槽和第二接料槽通过两组回型杆连接，所述回型杆的上端穿过通槽且其内腔壁与称重计的上端接触，所述第一接料槽和第二接料槽的出料管上均设有电动阀门。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶并延伸至其内腔与螺旋上料杆固定连接，所述螺旋上料杆的上端固定有横板且所述横板的下端呈对称设有两组搅拌杆。
[0008]优选的，所述搅拌杆包括竖杆和横杆，所述竖杆的左右侧均呈均匀等间距设有若干组横杆。
[0009]优选的，所述螺旋上料杆和搅拌杆的外壁上均设有防酸碱腐蚀涂层。
[0010]优选的,所述搅拌桶为透明材料制成，所述搅拌桶的上端设有抽油口且所述抽油口的内腔与搅拌桶的内腔相通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.在现有的装置上增设有螺旋上料杆、液位计、污泥浓度检测计和加料组件，可通过液位计、污泥浓度检测计检测出污水液位和浓度数据，并根据其数据值进行自动定量加
料，可避免因加料不足，导致部分污位于絮凝剂结合，降低污水中污泥与水的分离效果，可通过螺旋上料杆将下层的污水及絮凝剂向上运动，便于污水与絮凝剂的充分混合，便于絮凝剂最大限度地与污泥结合。
[0013]2.搅拌桶的上端设有抽油口，可通过抽油口将导管插入油层内将其抽出，进行油水分离。
附图说明
[0014]图1为本技术一种集成式含油废水污泥减容装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种集成式含油废水污泥减容装置的搅拌桶剖面图；
[0016]图3为本技术一种集成式含油废水污泥减容装置的料桶剖面图；
[0017]图4为本技术一种集成式含油废水污泥减容装置的回型杆侧视图。
[0018]图中：1、叠螺脱水机本体；2、搅拌桶；3、水泵；4、污泥浓度检测计；5、液位计；6、抽油口；7、搅拌组件；71、驱动电机；72、螺旋上料杆；73、搅拌杆；74、横板；8、料桶；9、加料组件；91、第一接料槽；92、第二接料槽；93、电动阀门；94、块体；95、称重计；96、回型杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种集成式含油废水污泥减容装置，包括叠螺脱水机本体1，叠螺脱水机本体1上安装有搅拌桶2，搅拌桶2内设有搅拌组件7，搅拌桶2通过其侧壁设有的水泵3与叠螺脱水机本体1连接，搅拌桶2上端安装有料桶8、进液口、液位计5和污泥浓度检测计4，料桶8的内腔安装有加料组件9，叠螺脱水机本体1、水泵3、液位计5、污泥浓度检测计4和加料组件9均与搅拌桶2上设有的控制器电性连接。
[0023]加料组件9包括呈上下设置的第一接料槽91和第二接料槽92，第一接料槽91的下端呈对称设有块体94且两组块体94上均设有通槽，两组通槽内均固定有称重计95，第一接料槽91和第二接料槽92通过两组回型杆96连接，回型杆96的上端穿过通槽且其内腔壁与称重计95的上端接触，第一接料槽91和第二接料槽92的出料管上均设有电动阀门93，可在第一接料槽91内放置絮凝剂，根据搅拌桶2上设有的液位计5和污泥浓度检测计4检测处搅拌桶2内的液位深度及污泥浓度，通过控制器对对污泥的量进行计算，并控制位于上方的电动
阀门93打开，使得第一接料槽91内的絮凝剂进入第二接料操92中，通过称重计92检测加料重量，当到达一定量时，位于上方电动阀门93关闭并控制下方设置的电动阀门93打开，使得絮凝剂掉落入搅拌桶中，对搅拌桶1中的污泥进行絮凝。
[0024]搅拌组件7包括驱动电机71，驱动电机71的输出轴贯穿搅拌桶2并延伸至其内腔与螺旋上料杆72固定连接，螺旋上料杆72的上端固定有横板74且横板74的下端呈对称设有两组搅拌杆73，搅拌杆73包括竖杆和横杆，竖杆的左右侧均呈均匀等间距设有若干组横杆，通过驱动电机71工作带动螺旋上料杆72转动的同时会带动搅拌杆73做圆周搅拌运动，在利用搅拌杆3进行混合搅拌时，可通过螺旋上料杆72将下层的污水及絮凝剂向上运动，便于污水与絮凝剂的充分混合。
[0025]螺旋上料杆72和搅拌杆73的外壁上均设有防酸碱腐蚀涂层，可防止螺旋上料杆72和搅拌杆73被腐蚀损坏。
[0026]搅拌桶2为透明材料制成，搅拌桶2的上端设有抽油口6且抽油口6的内腔与搅拌桶2的内腔相通，在污水与絮凝剂混合完毕后，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成式含油废水污泥减容装置，包括叠螺脱水机本体(1)，所述叠螺脱水机本体(1)上安装有搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)内设有搅拌组件(7)，所述搅拌桶(2)通过其侧壁设有的水泵(3)与叠螺脱水机本体(1)连接，所述搅拌桶(2)上端安装有料桶(8)、进液口、液位计(5)和污泥浓度检测计(4)，所述料桶(8)的内腔安装有加料组件(9)，所述叠螺脱水机本体(1)、水泵(3)、液位计(5)、污泥浓度检测计(4)和加料组件(9)均与搅拌桶(2)上设有的控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种集成式含油废水污泥减容装置，其特征在于：所述加料组件(9)包括呈上下设置的第一接料槽(91)和第二接料槽(92)，所述第一接料槽(91)的下端呈对称设有块体(94)且两组所述块体(94)上均设有通槽，两组所述通槽内均固定有称重计(95)，所述第一接料槽(91)和第二接料槽(92)通过两组回型杆(96)连接，所述回型杆(96)的上端穿过通槽且其内腔壁与称重计(95)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩阳阳，刘垚，张立利，吴志龙，潘成君，周劲，桑俊芳，王炜炜，
申请(专利权)人：太原市政和环境工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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