本实用新型专利技术公开了高浓度有机废水组合预处理装置，包括反应池、厌氧池、风机和过滤罐，所述反应池、厌氧池和过滤罐通过排水管贯通连接，所述反应池的内部下端设置有输水管，所述输水管的上端外表面设置有压力喷头，所述反应池的前端外表面设置有加药泵，所述加药泵的一侧外表面设置有加热器，所述反应池的右端外表面设置有废料池，所述反应池和废料池的内壁均设置有设置有滑轨，所述滑轨的一侧外表面连接有刮板，所述反应池的内壁两侧均设置有电极板，所述电极板的一侧外表面连接有铁网板。本实用新型专利技术便于增加废水预处理装置的功能性，并且能够提高废水组合预处理装置的使用效果，具有实用性。有实用性。有实用性。
【技术实现步骤摘要】
高浓度有机废水组合预处理装置
[0001]本技术涉及废水预处理装置的
，特别涉及高浓度有机废水组合预处理装置。
技术介绍
[0002]在我国有机化工废水的产生量逐年增加，仅1995年我国工业废水(不包括乡镇企业)排放量就为223亿吨，含COD770万吨、重金属1823吨、砷1132吨、氰化物2504吨、挥发酚6366吨、石油类64341吨、其中仅123亿吨废水达标排放标准[1]，其余部分，尤其是高浓度难降解有机废水对环境造成了严重的污染，高浓度难降解有机废水主要分布在化工、冶金、炼焦、染料、农药等行业。对此类工业废水尚未有有效的治理对策。采用物理化学方法处理该废水，成本很高，吨水处理费用达到数十元，其原因是这些废水的COD高，不能直接采用常规生化法处理；或者是因为含生物不能降解的某些化合物，如多环芳烧、致癌物苯并芘和氨氮(NH3
‑
N)等，高昂的处理费用使得大量高浓度难降解有机废水得不到有效处理而排放，所以研究高浓度难降解有机废水的治理，完善其治理技术，是十分迫切的任务。
[0003]但目前使用的高浓度有机废水预处理装置在使用过程中存在一些缺陷，废水组合预处理装置使用的添加药剂的挥发效果不佳，使得添加的化学物质不能够完全的与有机废水发生反应，废水处理的速度较慢，并且处理装置过滤时会有少量反应漂浮物仍残留在清液的表面，对处理装置的废水处理效果造成影响，因此现在对废水组合预处理装置做出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供高浓度有机废水组合预处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]高浓度有机废水组合预处理装置，包括反应池、厌氧池、风机和过滤罐，所述反应池、厌氧池和过滤罐通过排水管贯通连接，所述反应池的内部下端设置有输水管，所述输水管的上端外表面设置有压力喷头，所述反应池的前端外表面设置有加药泵，所述加药泵的一侧外表面设置有加热器，所述反应池的右端外表面设置有废料池，所述反应池和废料池的内壁均设置有设置有滑轨，所述滑轨的一侧外表面连接有刮板，所述反应池的内壁两侧均设置有电极板，所述电极板的一侧外表面连接有铁网板，所述反应池的前端外表面设置有污泥浓缩池，所述厌氧池的内部一侧设置有通风管，所述通风管的一端与风机贯通连接。
[0007]优选的，所述输水管和压力喷头的数量均为若干组，若干组所述输水管呈网状贯通式连接，若干组所述压力喷头位于若干组输水管的交错处。
[0008]优选的，所述加药泵与排水管呈贯通式连接，所述排水管的数量为若干组，其中一组所述排水管的一端位于位于反应池右侧位置设置有自动阀门。
[0009]优选的，所述反应池和废料池的连接处开设有废料槽，所述反应池和废料池通过
废料槽呈贯通式连接，所述刮板与废料槽的下端位于同一水平高度。
[0010]优选的，所述滑轨的数量为三组，所述刮板的数量为两组，一组所述刮板的两端滑轨位于反应池的内部，一组所述刮板的一端滑轨位于废料池的内部，两组所述刮板呈垂直式分布。
[0011]优选的，所述废料池的下端贯通连接有废料管，所述污泥浓缩池的下端贯通连接有污泥管，所述废料管和污泥管的一端均与反应池一侧排水管呈贯通式连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的输水管、压力喷头和加热器，若干组网状贯通连接的输水管便于提高加药泵的输药速率，列阵式排布的若干组压力喷头便于增加输水管输水药的速度，使得添加药物可迅速的与反应池中废水发生反应，加热器便于提高加药泵输送药物的挥发效果，使得药物可充分与水溶解，增加废水预处理的便捷性，从而提高废水组合预处理装置的使用效果；
[0014]2、通过设置的废料池、滑轨、刮板、电极板和铁网板，反应池通过内壁设置的滑轨和刮板便于装置将污水反应后产生的凝结漂浮物刮至废料池中，废料池便于装置对凝结漂浮物进行收集，通过其内部设置的电极板和铁网板便于将收集的凝结漂浮物中的铁金属进行吸附，使得装置具有金属回收再利用功能，刮板便于将吸附后的漂浮物进行过滤，筛除其中的液体水使其通过废料管排至排水管中，其中的大块杂质通过污泥浓缩池进行再次处理，使得装置便于废料的处理，从而增加废水组合预处理装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术高浓度有机废水组合预处理装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术高浓度有机废水组合预处理装置中反应池的结构剖析图；
[0017]图3为本技术高浓度有机废水组合预处理装置中输水管与加药泵的结构示意图；
[0018]图4为本技术高浓度有机废水组合预处理装置中废料池的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术高浓度有机废水组合预处理装置中反应池、废料池和污泥浓缩池的连接结构示意图。
[0020]图中：1反应池、2厌氧池、3风机、4过滤罐、5排水管、6输水管、7压力喷头、8加药泵、9加热器、10废料池、11滑轨、12刮板、13电极板、14铁网板、15污泥浓缩池、16通风管、17自动阀门、18废料管、19污泥管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的废水组合预处理装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。个部件的连接稳定性，硅胶条便于增加底板的功能。
[0024]如图1
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5所示，高浓度有机废水组合预处理装置，包括反应池1、厌氧池2、风机3和过滤罐4，反应池1、厌氧池2和过滤罐4通过排水管5贯通连接，反应池1的内部下端设置有输水管6，输水管6的上端外表面设置有压力喷头7，反应池1的前端外表面设置有加药泵8，加药泵8的一侧外表面设置有加热器9，反应池1的右端外表面设置有废料池10，反应池1和废料池10的内壁均设置有设置有滑轨11，滑轨11的一侧外表面连接有刮板12，反应池1的内壁两侧均设置有电极板13，电极板13的一侧外表面连接有铁网板14，反应池1的前端外表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高浓度有机废水组合预处理装置，包括反应池(1)、厌氧池(2)、风机(3)和过滤罐(4)，其特征在于，所述反应池(1)、厌氧池(2)和过滤罐(4)通过排水管(5)贯通连接，所述反应池(1)的内部下端设置有输水管(6)，所述输水管(6)的上端外表面设置有压力喷头(7)，所述反应池(1)的前端外表面设置有加药泵(8)，所述加药泵(8)的一侧外表面设置有加热器(9)，所述反应池(1)的右端外表面设置有废料池(10)，所述反应池(1)和废料池(10)的内壁均设置有设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)的一侧外表面连接有刮板(12)，所述反应池(1)的内壁两侧均设置有电极板(13)，所述电极板(13)的一侧外表面连接有铁网板(14)，所述反应池(1)的前端外表面设置有污泥浓缩池(15)，所述厌氧池(2)的内部一侧设置有通风管(16)，所述通风管(16)的一端与风机(3)贯通连接。2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水组合预处理装置，其特征在于：所述输水管(6)和压力喷头(7)的数量均为若干组，若干组所述输水管(6)呈网状贯通式连接，若干组所述压力喷头(7)位于若干组输水管(6)的交错处。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩阳阳，刘垚，张立利，吴志龙，潘成君，周劲，刘淳，王炜炜，
申请(专利权)人：太原市政和环境工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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