本实用新型专利技术公开了一种滤板压力可调式板框压滤机，涉及压滤机技术领域，包括支撑架、液压电机、压紧板、止推板、板框，支撑架上设有侧边轴，支撑架与液压电机通过固定架固定相连，液压电机连接有主轴，主轴与压紧板贯穿固定连接，主轴通过主轴孔与板框贯穿连接，板框位于主轴孔以下设有内置槽，内置槽两侧对称设有均匀的弹簧垫块，弹簧垫块上固定设有压缩弹簧，压缩弹簧连接有滑动板，滑动板下端设有倒角，板框两侧通过螺纹贯穿设有顶紧螺栓，板框设有弹力块。本实用新型专利技术可通过对于压紧的板框个数的调整对压滤机的压力进行调节，操作方便，对工作状态影响小，稳定性高，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种滤板压力可调式板框压滤机
[0001]本技术属于压滤机
，具体涉及一种滤板压力可调式板框压滤机。
技术介绍
[0002]压滤机的压滤部位通过板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2～0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。现有的压滤机调节压紧的压力往往通过液压电机温度调节实现，结构复杂，且调节不便，故此，本实例提出一种巡航能力强，拍摄稳定，成本较现有设备低的一种可通过对于压紧的板框个数的调整对压滤机的压力进行调节的压滤机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种滤板压力可调式板框压滤机可通过对于压紧的板框个数的调整对压滤机的压力进行调节，操作方便，对工作状态影响小，稳定性高，适合推广。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：一种滤板压力可调式板框压滤机，包括支撑架、液压电机、压紧板、止推板、板框，所述支撑架上固定设有对称的侧边轴，所述支撑架与液压电机通过固定架固定相连，所述液压电机的输出轴固定连接有主轴，所述主轴与压紧板贯穿固定连接，所述主轴通过主轴孔与板框贯穿连接，所述板框位于主轴孔以下设有内置槽，所述内置槽两侧对称设有均匀的弹簧垫块，所述弹簧垫块上固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有与内置槽滑动相连的滑动板，所述滑动板下端设有倒角，所述板框两侧通过螺纹贯穿设有顶紧螺栓，所述板框两侧固定设有对称的弹力块。
[0005]优选地，侧边轴上具有滑轨，所述板框两侧固定设有与侧边轴相匹配的侧边卡槽，所述压紧板侧边设有与侧边轴相匹配的滚轮。
[0006]优选地，固定架上固定设有操作版面，所述支撑架远离固定架上固定设有与其相匹配的止推板。
[0007]优选地，压紧板位于主轴的贯穿处设有与其固定相连的垫块，所述板框外部覆盖有滤布。
[0008]优选地，顶紧螺栓的长度与压缩弹簧的最大释放长度相匹配，且内置槽槽壁为薄钢板，两个内置槽相隔的距离与主轴直径相匹配。
[0009]本技术的有益效果：可通过对于压紧的板框个数的调整对压滤机的压力进行调节，操作方便，对工作状态影响小，稳定性高，具体如下：
[0010](1)、本技术设有板框，通过板框上的内置槽对滑动板设置滑轨，在板框安装时，通过将滑动板上的倒角对准主轴，在板框向下推进时，滑动板通过倒角被压进内置槽内，提供主轴进入主轴孔的通道。
[0011](2)、本技术设有压缩弹簧，当主轴进入内置槽后，在压缩弹簧的推动下，滑动板复位，使其构成一块完整的板面。
[0012](3)、本技术设有顶紧螺栓，在滑动板需要进行固定时，通过对顶紧螺栓通过螺栓旋转，使其另一端顶紧在滑动板的侧表面，在板框进行压紧时，滑动板不会因挤压分离，使挤压物被挤入滑动板的缝隙。
[0013](4)、本技术设有弹力块，在板框插入后，板框之间的弹力块相对，使板框之间保持距离相等，通过板框的个数来决定压紧力，压紧板提供的压力不变，板框的个数越多，板框之间的压力越大。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体示意图；
[0016]图2是本技术的板框示意图；
[0017]图3是本技术的板框内部结构示意图；
[0018]图中标记为：1支撑架、2固定架、3液压电机、4操作版面、5主轴、6侧边轴、7压紧板、8止推板、9下料板、10板框、11主轴孔、12侧边卡槽、13内置槽、14滑动板、15弹簧垫块、16压缩弹簧、17弹力块、18倒角、19顶紧螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。
[0021]参见图1
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3，一种滤板压力可调式板框压滤机，包括支撑架1、液压电机3、压紧板7、止推板8、板框10，所述支撑架1上固定设有对称的侧边轴6，通过侧边轴6对板框10进行支撑，并提供滑动轨道，所述支撑架1与液压电机3通过固定架2固定相连，所述液压电机3的输出轴固定连接有主轴5，通过主轴5对压紧板7进行压紧，并对板框10进行支撑，所述主轴5与压紧板7贯穿固定连接，所述主轴5通过主轴孔11与板框10贯穿连接，所述板框10位于主轴孔11以下设有内置槽13，通过内置槽13提供滑动板14的运动空间，所述内置槽13两侧对称设有均匀的弹簧垫块15，通过弹簧垫块15对压缩弹簧16进行固定，并防止压缩弹簧16对内置槽13与滑动板14造成损坏，所述弹簧垫块15上固定设有压缩弹簧16，通过压缩弹簧16使滑动板14复位，所述压缩弹簧16另一端固定连接有与内置槽13滑动相连的滑动板14，通过滑动板14提供主轴5进入主轴孔11的通道，所述滑动板14下端设有倒角18，通过倒角18的弧度使滑动板14向两端运用，所述板框10两侧通过螺纹贯穿设有顶紧螺栓19，通过顶紧螺栓19对滑动板14进行固定，所述板框10两侧固定设有对称的弹力块17，通过弹力块17使板框
10之间的距离相等。
[0022]参见图1，侧边轴6上具有滑轨，所述板框10两侧固定设有与侧边轴6相匹配的侧边卡槽12，所述压紧板7侧边设有与侧边轴6相匹配的滚轮，使其能够在侧边轴6上滑动。
[0023]固定架2上固定设有操作版面4，通过操作版面4对装置进行操控，所述支撑架1远离固定架2上固定设有与其相匹配的止推板8，通过止推板8与压紧板7配合对板框10带来压力。
[0024]压紧板7位于主轴5的贯穿处设有与其固定相连的垫块，对压紧板7进行保护，所述板框10外部覆盖有滤布，对水分进行过滤。
[0025]参见图3，顶紧螺栓19的长度与压缩弹簧16的最大释放长度相匹配，使其能够将滑动板14顶紧，且内置槽13槽壁为薄钢板，在进行压紧时对板框10表面的压紧物质的压力保持基本相同。两个内置槽13相隔的距离与主轴5直径相匹配。
[0026]本技术的滤板压力可调式板框压滤机，可通过对于压紧的板框个数的调整对压滤机的压力进行调节，操作方便，对工作状态影响小，稳定性高，适合推广。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤板压力可调式板框压滤机，包括支撑架(1)、液压电机(3)、压紧板(7)、止推板(8)、板框(10)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定设有对称的侧边轴(6)，所述支撑架(1)与液压电机(3)通过固定架(2)固定相连，所述液压电机(3)的输出轴固定连接有主轴(5)，所述主轴(5)与压紧板(7)贯穿固定连接，所述主轴(5)通过主轴孔(11)与板框(10)贯穿连接，所述板框(10)位于主轴孔(11)以下设有内置槽(13)，所述内置槽(13)两侧对称设有均匀的弹簧垫块(15)，所述弹簧垫块(15)上固定设有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)另一端固定连接有与内置槽(13)滑动相连的滑动板(14)，所述滑动板(14)下端设有倒角(18)，所述板框(10)两侧通过螺纹贯穿设有顶紧螺栓(19)，所述板框(10)两侧固定设有对称的弹力块(17)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：任立民，赵志鹏，王录清，
申请(专利权)人：河北高惠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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