一种拼接式螺柱结构陶瓷制造技术

技术编号:31644952 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-29 19:34
本实用新型专利技术公开了一种拼接式螺柱结构陶瓷,包括多个陶瓷块以及耐磨基体,各陶瓷块一侧设有凹槽,另一侧设有相匹配的凸起,各陶瓷块通过耐高温粘接剂层粘贴在耐磨基体侧面拼接成整体,并且陶瓷块上的凸起对应卡入相邻陶瓷块的凹槽中;在各陶瓷块上设有固定孔,并在耐磨基体上对应焊接有螺柱,螺柱位于固定孔中心,在螺柱外部拧有压紧陶瓷块的螺母,固定孔的外部为用于容纳螺母的扩大部,使得螺母的外端面与陶瓷块侧面平齐,陶瓷块能够紧固的附着于耐磨基体上,并且拼接方式灵活,适于制作成不同造型的结构陶瓷,而且各陶瓷块相互之间通过凸起和凹槽卡接,全部的陶瓷块成为整体,即使基体出现剧烈运动或撞击也无松动现象,也不会松动、脱落。脱落。脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式螺柱结构陶瓷


[0001]本技术涉及结构陶瓷
,具体涉及一种拼接式螺柱结构陶瓷。

技术介绍

[0002]结构陶瓷具有耐高温、耐冲刷、耐腐蚀、高硬度、高强度等比较优良的力学、热学、化学性能,能够适于一些非常严苛的工况条件,目前,随着陶瓷技术的不断进步,结构陶瓷在工业上应用也逐渐广泛,如在化工、煤炭、发电、矿山、绿色节能、生活等领域中均有应用。
[0003]由于陶瓷难以像金属、塑料那样焊接为一体,并且不能通过传统的铸造、锻造等方式加工,因此,现有技术中,结构陶瓷一般是拼接制作,比如,公开号为CN111156860A的中国专利文献记载的一种强约束组合式陶瓷防弹面板及其制备方法,公开号为CN205146192U的中国专利文献记载的一种除尘/脱硫设备内衬,均为拼接式结构陶瓷,但是目前的拼接式结构陶瓷拼接方式比较复杂,不够灵活,拼接成型的陶瓷结构形状单一,在工业上应用场合单一。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种拼接式螺柱结构陶瓷,解决现有技术中结构陶瓷的拼装不够灵活导致成型的陶瓷结构形状单一,在工业上应用场合受限的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]设计一种拼接式螺柱结构陶瓷,包括多个陶瓷块,以及耐磨基体,各所述陶瓷块一侧设有凹槽,另一侧设有相匹配的凸起,各所述陶瓷块通过高温粘接剂层粘贴在所述耐磨基体侧面拼接成整体,并且陶瓷块上的凸起对应卡入相邻陶瓷块的凹槽中;陶瓷块相互在各所述陶瓷块上设有固定孔,并在所述耐磨基体上对应焊接有螺柱,所述螺柱位于所述固定孔中,在所述螺柱外部拧有压紧陶瓷块的螺母,所述固定孔的外部为用于容纳所述螺母的扩大部,使得所述螺母的外端面与陶瓷块侧面平齐。
[0007]优选的,相邻陶瓷块的拼缝中设有有机耐高温粘接胶水填充层。
[0008]优选的,所述扩大部为锥形,所述螺母对应为锥形螺母,所述螺母的外周面贴合在扩大部的内周面。
[0009]优选的,所述螺母采用65Mn材质的螺母。
[0010]优选的,所述螺母的高度为所述陶瓷块厚度的2/3。
[0011]优选的,陶瓷块上的凸起同时卡入相邻上下两个陶瓷块的凹槽中。
[0012]本技术的主要有益技术效果在于:
[0013]1.本技术提供的拼接式螺柱结构陶瓷一方面通过纳米高温粘接剂层粘贴固定于耐磨基体上,另一方面通过螺母压紧在耐磨基体上,从而使得陶瓷块能够紧固的附着于耐磨基体上,拼接方式灵活,适于制作成不同造型的结构陶瓷,而且各陶瓷块相互之间通过凸起和凹槽卡接,全部的陶瓷块成为整体,即使某块陶瓷块出现松动现象,也不会松动、脱落。
[0014]2.由于陶瓷块上的固定孔外部设有锥形的扩大部,而螺母对应为锥形螺母,螺母的外周面和扩大部的内周面接触面更大,有利于压紧陶瓷块。
[0015]3.螺母的外端面与陶瓷块的侧面平齐,这样,全部陶瓷块的表面基本保持为整体的平面,使得结构陶瓷表面性能更好。
附图说明
[0016]图1为本技术拼接式螺柱结构陶瓷一实施例中陶瓷块在耐磨基体上的拼接示意图。
[0017]图2为本技术拼接式螺柱结构陶瓷一实施例中拼接后的陶瓷块的端面示意图。
[0018]图3为本技术拼接式螺柱结构陶瓷一实施例中在陶瓷块的固定孔处的局部剖视图。
[0019]图4为本技术拼接式螺柱结构陶瓷另一实施例中在陶瓷块的固定孔处的局部剖视图。
[0020]以上各图中,各标号示意为:陶瓷块1、凹槽11、凸起12、固定孔13、扩大部131、耐磨基体2、螺柱21、螺母3、有机耐高温胶水填充层4、耐高温粘接剂层5。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本技术,并不以任何方式限制本技术的范围。
[0022]实施例1:
[0023]一种拼接式螺柱结构陶瓷,其结构请参阅图1至图3。
[0024]如图1所示,该拼接式结构陶瓷包括多个陶瓷块1以及耐磨基体2,各陶瓷块1为氧化铝陶瓷件,耐磨基体2为耐磨金属板,本实施例中的陶瓷块1整体呈长方体形状,耐磨基体2整体呈平板形状。在各陶瓷块1右侧设有凹槽11,左侧设有相匹配的凸起12,凹槽11为设置在陶瓷块1侧面的半圆弧形槽,凸起12为设置在陶瓷块1侧面的半圆柱形凸起,结合图2所示,对于相邻的陶瓷块,其中一个陶瓷块上的凸起对应卡入相邻陶瓷块的凹槽中,这样,相邻的陶瓷块1能够通过凸起12和凹槽11扣接。如图1所示,在本实施例中,陶瓷块1上的凸起12同时卡入相邻上下两个陶瓷块的凹槽中,这种扣接方式的连接效果更好。
[0025]结合图3所示,各陶瓷块1通过耐高温粘接剂层5粘贴在耐磨基体2的侧面拼接成整体,另外,如图 2所示,在各陶瓷块1上设有固定孔13,如图1和图3所示,在耐磨基体2上对应焊接有螺柱21,螺柱21焊接方式可为对接电流熔接,通过瞬间强电流把螺柱21与耐磨基体2焊接在一起,焊接点要与陶瓷块1固定孔13中心位置相对,当陶瓷块1贴在耐磨基体2上,螺柱21刚好位于固定孔13中,在螺柱21外部拧有压紧陶瓷块1的螺母3,因此,每一块陶瓷块1一方面通过耐高温粘接剂层5粘贴固定于耐磨基体2上,另一方面通过螺母3压紧在耐磨基体2上,从而使得陶瓷块1能够紧固的附着于耐磨基体2上,而且各陶瓷块1相互之间通过凸起12和凹槽11卡接,这样,全部的陶瓷块成为整体,即使某块陶瓷块出现松动现象,也不会松动、脱落。
[0026]进一步的,如图2所示,固定孔13的外部为用于容纳螺母3的扩大部131,并且扩大
部131为锥形,螺母3对应为锥形螺母,螺母3的外周面和扩大部131的内周面均为弧形的锥面,如图3所示,螺母3的外周面贴合在扩大部131的内周面,由于螺母3与固定孔13通过锥形面接触,使得接触面更大,有利于压紧陶瓷块1。
[0027]在本实施例中,螺母3采用65Mn材质的螺母,强度大且耐磨,螺母3的整体高度为陶瓷块厚度的2/3,由于螺母3整体高度相对较大,这样更有利于螺母3旋紧。另外,螺母3的外端面31与陶瓷块1的侧面平齐,具体如是螺母3外端面31上有十字样开口,用紧固螺母钳工具进行旋紧,这样,如果该结构陶瓷作为流体容器内壁,全部陶瓷块的表面基本保持为整体的平面,不会形成阻挡产生涡流。
[0028]另外,如图3所示,在相邻陶瓷块1的拼缝中设有有机耐高温粘接胶水填充层4,有机耐高温粘接胶水填充层4的填充效果使得缝隙内胶水饱满、陶瓷块外又不能有多余胶水,这样,各陶瓷块1实现化零为整,成为一个整体,具体的有机耐高温粘接胶水如有机硅类胶、酚醛树脂胶、耐温环氧胶或者有机纳米耐高温粘接胶水。
[0029]实施例2:
[0030]一种拼接式螺柱结构陶瓷,其结构请参阅图4。
[0031]如图4所示,与实施例1相比,在本实施例中,该拼接式螺柱结构陶瓷的陶瓷块1为圆弧片状,而耐磨基体2为相应的圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式螺柱结构陶瓷,其特征在于:包括多个陶瓷块,以及耐磨基体,各所述陶瓷块一侧设有凹槽,另一侧设有相匹配的凸起,各所述陶瓷块通过耐高温粘接剂层粘贴在所述耐磨基体侧面拼接成整体,并且陶瓷块上的凸起对应卡入相邻陶瓷块的凹槽中;在各所述陶瓷块上设有固定孔,并在所述耐磨基体上对应焊接有螺柱,所述螺柱位于所述固定孔中,在所述螺柱外部拧有压紧陶瓷块的螺母,所述固定孔的外部为用于容纳所述螺母的扩大部,使得所述螺母的外端面与陶瓷块侧面平齐。2.根据权利要求1所述的拼接式螺柱结构陶瓷,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟志荣张志文
申请(专利权)人:郑州三众能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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