一种新型粗轧导槽固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于导槽领域，具体是一种新型粗轧导槽固定装置，包括：底座、导槽，底座上方设有导槽，导槽下方具有支撑柱，支撑柱上横向的设有横卡挡；底座上方与横卡挡相对应的设有固定座，固定座上具有开口槽，导槽下方的横卡挡与固定座上的开口槽插装在一起，方便快速拆卸和安装；本实用新型专利技术解决了现有拆装麻烦，堆钢时会将导槽、底座冲翻，更严重时会导致导槽变形，直接报废，导槽恢复困难，处理故障误时较长的问题；本实用新型专利技术具有更改固定方式，取消导槽固定螺杆螺帽，节约生产费用；快装快拆结构，堆钢后快速恢复，节约处理故障时间；增加导槽进口开口范围，减少堆钢故障；改变导槽底座结构，通过拱形梁一体成型，提高导槽稳定性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粗轧导槽固定装置


[0001]本技术涉及导槽领域，具体是一种新型粗轧导槽固定装置。

技术介绍

[0002]目前，在车间粗轧使用的导槽，一是由于导槽与底座使用螺杆和螺帽固定，在长时间使用后，现场高温和轧辊冷却水喷溅，导致螺杆螺帽锈蚀，更换导槽费时费力；二是原来的导槽进口开口度较小，易发生钢头撞导槽喇叭口导致堆钢；三是在该导槽下一架次堆钢后，无法第一时间停机，前面架次的余钢继续轧过来，堆积在该导槽内，由于粗轧料型尺寸和轧制张力较大，会将导槽、导槽底座冲翻，更严重时会导致导槽变形，直接报废，导槽恢复困难，处理故障误时较长。为了解决上述问题，现提出一种新型粗轧导槽固定装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种新型粗轧导槽固定装置。
[0004]本技术的具体方案是：一种新型粗轧导槽固定装置，包括：底座、导槽，所述底座上方设有导槽，所述导槽下方具有两个以上支撑柱，所有支撑柱上横向的设有横卡挡；所述底座上方与横卡挡相对应的设有固定座，所述固定座上具有开口槽，导槽下方的横卡挡与固定座上的开口槽插装在一起，方便快速拆卸和安装。
[0005]优选地，所述底座包括：安装板，拱形梁，前连接板，后连接板，所述安装板下方设有拱形梁，所述拱形梁前端设有前连接板，所述拱形梁后端设有后连接板，所述前连接板上设有连接孔A，所述后连接板上设有连接孔B，用于将底座与外部固定连接。
[0006]优选地，所述连接孔A为横向腰圆孔，所述连接孔B为纵向腰圆孔，用于降低安装精度，提高互换性。
[0007]优选地，所述拱形梁上设有加强筋，用于提高底座的强度。
[0008]优选地，所述导槽上端设有吊耳，用于起吊导槽。
[0009]优选地，所述导槽包括：输送段和导向段，所述输送段的内孔为同一矩形截面，所述输送段的入口方向设有导向段，所述导向段喇叭口形状，且入口侧为大口端，所述输送段与所述导向段焊接固定，内部光滑无阻挡。
[0010]优选地，所述导向段上端设有阻挡梁，所述阻挡梁与导向段横向连接，用于导槽处堆钢时利用轧过来的钢推动阻挡梁使导槽上的横卡挡从开口槽中脱落，防止损坏导槽。
[0011]优选地，所有横卡挡的左、右两侧分别对称的设有固定座， 用于提高导槽插装的稳定性。
[0012]在原设计导槽和底座基础上，改变固定结构，将底座加工成整体形式，在底座上端焊接四个固定座，固定座上具有开口槽，开口槽方向与水平方向呈60
°
夹角，正常轧钢过程中，导槽不会脱离底座，且固定钩受力面增加厚度，保证在堆钢后，导槽受力会向上脱离固定座，该受力面厚度足够不会变形，导槽底部相应位置焊接横卡挡，横卡挡与开口槽插接，且四个固定座与横卡挡插装固定，导槽稳定性非常高，导槽上端中心处焊接吊环，方便天车
吊运。
[0013]本技术具有以下有益效果：该新型导槽固定装置，取消螺杆螺帽固定，采用嵌入固定方式，改变导槽吊运角度，可自由分离，更换简单，省时省力；增加导槽喇叭口宽度和高度，方便钢头顺利通过导槽；在该导槽处堆钢，前面架次的余钢堆积过来，只会将导槽顶出固定钩，不会损伤导槽和固定底座，处理完废钢，可快速恢复导槽，节约生产时间。
附图说明
[0014]图1是现有技术的结构图；
[0015]图2是本技术的结构图；
[0016]图3是底座的主视图；
[0017]图4是图3的俯视图；
[0018]图5是导槽的主视图；
[0019]图6是图5的俯视图；
[0020]图7是图5的A
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A剖视图；
[0021]图中：1
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底座，101
‑
拱形梁，102
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安装板，103
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前连接板，104
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后连接板，105
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加强筋，106
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连接孔A，107
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连接孔B，2
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导槽，201
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输送段，202
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导向段，203
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横卡挡，3
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固定座，301
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开口槽，4
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阻挡梁，5
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吊耳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]参见图1
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7，本实施例是一种新型粗轧导槽固定装置，包括：底座1、导槽2，本实施例中，底座1采用30毫米厚度的Q235钢板制作而成，导槽2是采用20毫米厚度的Q235钢板拼焊成，所述底座1上方设有导槽2，所述导槽2下方具有两个以上支撑柱，支撑柱采用80*80*5毫米的方管下料制作。所有支撑柱上横向的设有横卡挡203；本实施例中，横卡挡203采用直径50的圆钢制作，所述底座1上方与横卡挡203相对应的设有固定座3，本实施例中，固定座3
的下料尺寸为200*200*30毫米的Q235A材料。所述固定座3上具有开口槽301，开口槽301的宽度尺寸为直径50.5毫米。导槽2下方的横卡挡203与固定座3上的开口槽301插装在一起，方便快速拆卸和安装。
[0026]本实施例中，所述底座1包括：安装板102，拱形梁101，前连接板103，后连接板104，本实施例中，安装板102采用900*220*30毫米的钢板，所述安装板102下方设有拱形梁101，所述拱形梁101前端设有前连接板103，所述拱形梁101后端设有后连接板104，所述前连接板103上设有连接孔A106，所述后连接板104上设有连接孔B107，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粗轧导槽固定装置，包括：底座、导槽，所述底座上方设有导槽，其特征在于：所述导槽下方具有两个以上支撑柱，所有支撑柱上横向的设有横卡挡；所述底座上方与横卡挡相对应的设有固定座，所述固定座上具有开口槽，导槽下方的横卡挡与固定座上的开口槽插装在一起，方便快速拆卸和安装。2.根据权利要求1所述的一种新型粗轧导槽固定装置，其特征是：所述底座包括：安装板，拱形梁，前连接板，后连接板，所述安装板下方设有拱形梁，所述拱形梁前端设有前连接板，所述拱形梁后端设有后连接板，所述前连接板上设有连接孔A，所述后连接板上设有连接孔B，用于将底座与外部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型粗轧导槽固定装置，其特征是：所述连接孔A为横向腰圆孔，所述连接孔B为纵向腰圆孔，用于降低安装精度，提高互换性。4.根据权利要求2所述的一种新型粗轧导槽固定装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高相阳，张建明，陈宏伟，陈华强，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：