一种TA18钛合金热连轧板卷生产线制造技术

技术编号:31586109 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-25 11:31
本实用新型专利技术公开了一种TA18钛合金热连轧板卷生产线,包括加热炉、粗轧机构、钛板对中装置、精轧机构、毛边裁切机构、卷曲机构、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构;钛板对中装置包括机架、控制机构、调节机构、辅助固定机构、弹性矫正机构;控制机构、调节机构、辅助固定机构固定在机架上;弹性矫正机构设置在控制机构上;辅助固定机构和调节机构位于控制机构一侧;机架上设有若干均匀排列的传送辊。本实用新型专利技术通过弹性矫正机构、调节机构、辅助固定机构能够对钛合金板传输过程中出现的跑偏现象进行快速纠偏对中。程中出现的跑偏现象进行快速纠偏对中。程中出现的跑偏现象进行快速纠偏对中。

【技术实现步骤摘要】
一种TA18钛合金热连轧板卷生产线


[0001]本技术属于钛合金板轧制生产
,特别涉及一种TA18钛合金热连轧板卷生产线。

技术介绍

[0002]TA18钛合金板在热轧过程一般分为粗轧和精轧,在轧制过程中发现TA18钛合金传输过程中往往会出现板材跑偏的现象,降低了轧制效果,所以跑偏后需要对其进行纠偏;在纠偏过程中易出现由两侧向中间凸起或褶皱的现象;所以需要一种钛合金板对中调节装置进行对中调节和纠偏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种TA18钛合金热连轧板卷生产线,通过弹性矫正机构、调节机构、辅助固定机构能够对钛合金板传输过程中出现的跑偏现象进行快速纠偏对中。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种TA18钛合金热连轧板卷生产线,包括加热炉、粗轧机构、钛板对中装置、精轧机构、毛边裁切机构、卷曲机构、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构;其结构位置关系由一侧到另一侧依次为加热炉、粗轧机构、钛板对中装置、精轧机构、毛边裁切装置、卷曲机构,经过转运到酸洗线后进行酸洗处理,酸洗结构顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构。
[0006]钛板对中装置包括机架、控制机构、调节机构、辅助固定机构、弹性矫正机构;控制机构、调节机构、辅助固定机构固定在机架上;弹性矫正机构设置在控制机构上;辅助固定机构和调节机构位于控制机构一侧;机架上设有若干均匀排列的传送辊。
[0007]所述控制机构包括固定柱、调节板、固定梁、电机Ⅰ、丝杠Ⅰ;所述固定柱的数量设有一组,并且对称固定在机架上;所述固定梁两端固定连接固定柱,固定梁两端设有导向槽Ⅰ;所述电机Ⅰ设有一组并对称固定在固定梁上;所述调节板设有一组并分别设置在导向槽Ⅰ内;所述丝杠Ⅰ通过螺纹活动连接调节板顶部;丝杠Ⅰ一端通过轴承活动连接固定柱,另一端连接电机Ⅰ输出轴。
[0008]所述弹性矫正机构包括顶板Ⅰ、顶板Ⅱ、固定块、导向轴Ⅱ、限位轴Ⅱ、弹簧Ⅱ、弹簧Ⅲ、伸缩杆;所述顶板Ⅰ一端通过转轴活动连接顶板Ⅱ一端;所述固定块、导向轴Ⅱ、限位轴Ⅱ一端固定连接顶板Ⅰ侧面,导向轴Ⅱ、限位轴Ⅱ另一端穿过调节板底部并通过通孔活动连接;所述弹簧Ⅲ套接导向轴Ⅱ,弹簧Ⅲ一端顶触调节板,另一端顶触顶板Ⅰ;所述伸缩杆两端分别通过销轴铰接固定块和顶板Ⅱ,伸缩杆两端设有限位板,弹簧Ⅱ两端分别顶触伸缩杆两端的限位板;两块调节板上的弹性矫正机构共同形成喇叭式入口。
[0009]所述调节机构包括固定板、转臂、电机Ⅱ、丝杠Ⅱ、调节块、固定座Ⅰ、固定座Ⅱ;所述调节机构的数量设有一组,并对称固定在机架上;固定板固定在机架上;固定板一侧设有
导向槽Ⅱ,转臂一端通过固定座Ⅱ活动连接固定板一端,转臂一侧设有若干均匀排列的辊轴,另一侧设有T型槽;所述电机Ⅱ固定在机架上并位于固定板一端,电机Ⅱ轴端设有链轮;所述调节块两端设有滑块和T形块并分别设于导向槽Ⅱ和T型槽内;所述丝杠Ⅱ通过螺纹活动连接调节块,丝杠Ⅱ一端通过固定座Ⅰ连接固定板,另一端设有链轮并通过链条连接电机Ⅱ轴端链轮。
[0010]所述辅助固定机构包括固定架、导向轴Ⅰ、固定座Ⅲ、弹簧Ⅰ、限位轴Ⅰ、压辊;固定架固定连接机架,导向轴Ⅰ、限位轴Ⅰ一端固定连接固定座Ⅲ,另一端穿过固定架并通过通孔活动连接;压辊两端通过轴承活动连接固定座Ⅲ;弹簧Ⅰ套接导向轴Ⅰ,弹簧Ⅰ一端顶触固定架,另一端顶触固定座Ⅲ。
[0011]本技术与现有技术相比较有益效果表现在:
[0012]1)本实用型中设有调节机构,当钛板经过弹性矫正机构和控制机构进入调节机构,根据传输方向进行定向调整,通过电机Ⅱ提供动力带动丝杠Ⅱ转动,从而带动调节块沿导向槽Ⅱ滑动,进而通过调节块推动转臂以固定座Ⅱ为转动轴点转动,进而推动钛合金板进行方向调整或对中,辊轴利于钛板的传输滑动和减小阻力;
[0013]2)本技术中设有控制机构和弹性矫正机构,当钛板在传输的过程中出现跑偏的现象时,此时钛板路线跑偏会首先顶触顶板Ⅱ,因弹簧Ⅱ的作用顶板Ⅱ实现弹性支撑引导钛板沿顶板Ⅰ方向滑动,顶板Ⅰ因弹簧Ⅲ的作用同样实现弹性支撑的效果,避免了钛板因两侧的不规则边角与顶板Ⅰ接触而出现传输不顺的现象;当弹性矫正机构不能完成对严重偏向的钛板进行方向的初步调整时,通过控制机构控制调节板及弹性矫正机构对钛板进行夹持或沿导向槽Ⅰ方向进行推动调整;
[0014]3)辅助固定机构通过弹簧Ⅰ和压辊对钛板进行弹性压制,避免钛板在调节机构调节时出现起皱或像中间折叠凸起。
附图说明
[0015]附图1是本技术一种TA18钛合金热连轧板卷生产线的结构示意图;
[0016]附图2是本技术一种TA18钛合金热连轧板卷生产线中钛板对中装置的结构示意图;
[0017]附图3是附图2中弹性矫正机构的结构示意图一;
[0018]附图4是附图2中弹性矫正机构的结构示意图二;
[0019]附图5是附图2中调节机构的结构示意图;
[0020]附图6是附图2中调节机构的俯视图;
[0021]图中:1、机架;101、传送辊;2、控制机构;201、固定柱;202、调节板;203、固定梁;2031、导向槽Ⅰ;204、电机Ⅰ;205、丝杠Ⅰ;3、调节机构;301、固定板;3011、导向槽Ⅱ;303、转臂;3031、辊轴;3032、T型槽;304、电机Ⅱ;305、丝杠Ⅱ;306、调节块;307、固定座Ⅰ;308、固定座Ⅱ;4、辅助固定机构;401、固定架;402、导向轴Ⅰ;403、固定座Ⅲ;404、弹簧Ⅰ;405、限位轴Ⅰ;406、压辊;5、弹性矫正机构;501、顶板Ⅰ;502、顶板Ⅱ;503、固定块;504、导向轴Ⅱ;505、限位轴Ⅱ;506、弹簧Ⅱ;507、弹簧Ⅲ;508、伸缩杆;5081、限位板;6、钛板。
具体实施方式
[0022]为方便本
人员的理解,下面结合附图1

6,对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0023]一种TA18钛合金热连轧板卷生产线,包括加热炉、粗轧机构、钛板对中装置、精轧机构、毛边裁切机构、卷曲机构、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构;其结构位置关系由一侧到另一侧依次为加热炉、粗轧机构、钛板对中装置、精轧机构、毛边裁切装置、卷曲机构,经过转运到酸洗线后进行酸洗处理,酸洗结构顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构;
[0024]钛板对中装置包括机架1、控制机构2、调节机构3、辅助固定机构4、弹性矫正机构5;控制机构2、调节机构3、辅助固定机构4固定在机架1上;弹性矫正机构5设置在控制机构2上;辅助固定机构4和调节机构3位于控制机构2一侧;机架1上设有若干均匀排列的传送辊101用于传输钛板6。
[0025]所述控制机构2包括固定柱201、调节板202、固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TA18钛合金热连轧板卷生产线,包括加热炉、粗轧机构、钛板对中装置、精轧机构、毛边裁切机构、卷曲机构、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构;其结构位置关系由一侧到另一侧依次为加热炉、粗轧机构、钛板对中装置、精轧机构、毛边裁切装置、卷曲机构,经过转运到酸洗线后进行酸洗处理,酸洗线结构顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、收卷机构;其特征在于钛板对中装置包括机架、控制机构、调节机构、辅助固定机构、弹性矫正机构;控制机构、调节机构、辅助固定机构固定在机架上;弹性矫正机构设置在控制机构上;辅助固定机构和调节机构位于控制机构一侧;机架上设有若干均匀排列的传送辊;所述控制机构包括固定柱、调节板、固定梁、电机Ⅰ、丝杠Ⅰ;所述固定柱的数量设有一组,并且对称固定在机架上;所述固定梁两端固定连接固定柱,固定梁两端设有导向槽Ⅰ;所述电机Ⅰ设有一组并对称固定在固定梁上;所述调节板设有一组并分别设置在导向槽Ⅰ内;所述丝杠Ⅰ通过螺纹活动连接调节板顶部;丝杠Ⅰ一端通过轴承活动连接固定柱,另一端连接电机Ⅰ输出轴。2.根据权利要求1所述的一种TA18钛合金热连轧板卷生产线,其特征在于所述弹性矫正机构包括顶板Ⅰ、顶板Ⅱ、固定块、导向轴Ⅱ、限位轴Ⅱ、弹簧Ⅱ、弹簧Ⅲ、伸缩杆;所述顶板Ⅰ一端通过转轴活动连接顶板Ⅱ一端;所述固定块、导向轴Ⅱ、限位轴Ⅱ一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:周嘉晟肖亮明
申请(专利权)人:山东盛阳金属科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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