一种防止钢带偏板的托辊组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止钢带偏板的托辊组，其特征在于：包括若干被动托辊，所述被动托辊包括辊身及托辊芯轴，所述托辊芯轴外部同轴安装所述辊身，所述托辊芯轴与辊身之间安装有滚动轴承，所述被动托辊两端均设置有托辊底座，所述托辊底座上设置有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔内安装锚定螺栓，所述托辊底座一端交错设置有楔形块，楔形块的大小与托辊底座相适应以便调节托辊底座高度。本实用新型专利技术的托辊组有效解决了钢带在水平活套内的偏板问题，避免了钢带因在活套内刮边产生的断带事故，保证了镀锌机组的正常运行，对于提高机组生产效率起到了重要作用。到了重要作用。到了重要作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止钢带偏板的托辊组


[0001]本技术属于钢带加工处理
，涉及用于冷轧钢带连续处理线水平活套的钢带托辊，特别涉及一种防止钢带偏板的托辊组。

技术介绍

[0002]目前，冷轧钢带连续处理机组，如镀锌线、连退线等，采用水平活套时，由于活套量较长，钢带在活套内极易产生偏板现象，严重时钢带会偏到托辊以外，从而造成刮边缺陷或断带，为保证钢带在生产线的稳定运行，通常需要增加托辊的长度。但限于安装空间、制造成本等因素，托辊长度并不能无限增加适应所有宽度的钢带，因而设计一种带有自纠偏功能的托辊组，可减少钢带在水平活套内偏板，避免断带风险，对于冷轧钢带连续处理机组的连续稳定运行具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防止钢带偏板的托辊组，防止钢带在水平活套内的托辊上偏板，可避免钢带的断带风险，提高冷轧钢带连续处理机组的运行效率。
[0004]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种防止钢带偏板的托辊组，其特征在于：包括若干被动托辊，所述被动托辊包括辊身及托辊芯轴，所述托辊芯轴外部同轴安装所述辊身，所述托辊芯轴与辊身之间安装有滚动轴承，所述被动托辊两端均设置有托辊底座，所述托辊底座上设置有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔内安装锚定螺栓，所述托辊底座一端交错设置有楔形块，楔形块的大小与托辊底座相适应以便调节托辊底座高度。
[0006]而且，所述若干被动托辊之间的中心距为2～3m。
[0007]而且，所述若干被动托辊的个数为20～40根。
[0008]而且，所述若干被动托辊为水平布置，且所述若干被动托辊的中线与生产机组的中心线重合。
[0009]而且，所述若干被动托辊中任意两根相邻被动托辊的中心轴线在水平方向的投影呈3
°
～6
°
，且角度相同；在竖直平面的投影呈2
°
～4
°
，且角度相同。
[0010]而且，所述若干被动托辊在水平和竖直方向上呈对称交错布置。
[0011]而且，所述若干被动托辊的辊面长度比钢带最大宽度大500mm，所述辊身直径为100～200mm。
[0012]而且，所述螺栓安装孔采用弧形长孔。
[0013]本技术的优点和有益效果为：
[0014]本技术的托辊组由于结构和布置设计合理，可显著避免钢带在水平活套内的偏板现象，防止钢带因偏板造成的断带、刮边缺陷等生产损失，保证了机组生产的连续性。根据在连续热镀锌线进行试验，对托辊结构和布局进行修改后，未出现钢带在水平活套中
偏板的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术被动托辊的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1：锚定螺栓；2：托辊底座；3：被动托辊；4：滚动轴承；5：托辊芯轴；6：辊身；7：楔形块。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0020]如图1、2所示，一种防止钢带偏板的托辊组，其创新之处在于：所述托辊组包括20～40根托辊，所述托辊之间的中心距为2～3m，可根据水平活套的长度进行托辊数量的增减，每根托辊包括辊身6、托辊芯轴5、滚动轴承4、托辊底座2及锚定螺栓1，所述托辊为被动托辊3，不含传动系统。
[0021]托辊芯轴外部同轴安装所述辊身，所述托辊芯轴与辊身之间安装有滚动轴承，所述被动托辊两端均设置有托辊底座，所述托辊底座上设置有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔内安装锚定螺栓，所述托辊底座一端交错设置有楔形块7，楔形块的大小与托辊底座相适应以便调节托辊底座高度。
[0022]托辊组中的所有被动托辊在水平和竖直方向上呈交错布置，相邻两根被动托辊的中心轴线在水平方向的投影呈3
°
～6
°
，且角度相同。
[0023]相邻两根被动托辊的中心轴线在竖直方向的投影呈2
°
～4
°
角，且每根被动托辊中心轴线与水平面夹角为1
°
～2
°
，且角度相同。
[0024]所有托辊的中心点在同一条直线上，且与机组中心线重合。
[0025]托辊组中的被动托辊辊身直径范围为100～200mm，适用于钢带厚度为0.2～2.5mm。
[0026]托辊组中被动托辊辊面长度比钢带最大宽度大500mm，适用于钢带宽度范围为1000～1550mm。
[0027]托辊组中托辊采用固定轴形式，在辊身与托辊芯轴之间安装球轴承，使用时仅辊身转动，以减少托辊的转动惯量，避免钢带与托辊之间产生相对运动，划伤钢带表面。
[0028]托辊组中托辊底座螺栓安装孔采用弧形长孔形式，以便调节托辊水平方向上的角度。
[0029]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止钢带偏板的托辊组，其特征在于：包括若干被动托辊(3)，所述被动托辊(3)包括辊身(6)及托辊芯轴(5)，所述托辊芯轴(5)外部同轴安装所述辊身(6)，所述托辊芯轴(5)与辊身(6)之间安装有滚动轴承(4)，所述被动托辊(3)两端均设置有托辊底座(2)，所述托辊底座(2)上设置有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔内安装锚定螺栓(1)，所述托辊底座(2)一端交错设置有楔形块(7)，楔形块(7)的大小与托辊底座(2)相适应以便调节托辊底座(2)高度。2.根据权利要求1所述防止钢带偏板的托辊组，其特征在于：所述若干被动托辊(3)之间的中心距为2～3m。3.根据权利要求1所述防止钢带偏板的托辊组，其特征在于：所述若干被动托辊(3)的个数为20～40根。4.根据权利要求1所述防止钢带偏板的托辊组，其特征在于：所述若干被动托辊(3)为水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，王莹，孟凡超，席玉婷，闫青华，
申请(专利权)人：天津市新天钢冷轧板业有限公司，
类型：新型
国别省市：