一种旋转式水冷导卫压紧装置制造方法及图纸

技术编号:41302422 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术是一种旋转式水冷导卫压紧装置,包括固定座,固定座上装有旋转支座,旋转支座与固定座转动连接,旋转支座设有向外伸出的支撑臂,支撑臂外端装有一根竖直的螺杆,螺杆与支撑臂螺纹连接,螺杆顶端装有手轮,螺杆底端装有压板,压板用于向下压水冷导卫;本技术使得装拆压紧装置以及处理水冷导卫时操作更方便,大大降低工人劳动强度,提升了检修效率,避免耽误正常生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺纹钢轧制,具体是一种旋转式水冷导卫压紧装置


技术介绍

1、螺纹钢生产过程中需要经过穿水器,用于对单线轧制的φ25mm-φ40mm规格螺纹钢进行控温轧制。每段穿水器长6m,由两节3m长的穿水箱组合而成,每节穿水箱内布置了6副水冷导卫。水冷导卫放在水梁上通过锁紧装置固定,现有的锁紧装置呈“c”字型,如附图3所示,它安装于操作侧,底部设计有销轴孔,销轴孔与水梁底部固定座的通孔对齐后,插入销轴固定;锁紧装置上端设有手动轮、丝杆和压块,通过转动手动轮带动丝杆上的压块向下移动至水冷导卫从而将其压紧。

2、生产过程中,时常需要松开压紧装置处理水冷导卫,如检修时清理水冷导卫中的氧化铁皮,或者轧制不同规格需要更换不同内腔的水冷导卫。而锁紧装置底部需固定在水梁下面,水梁下面空间有限,人眼又无法直接观察对中,导致锁紧装置松开后重新对中、安装耗时耗力;且锁紧装置上部的手动轮材质为铸钢,受力容易脆断导致松懈压块不易操作。因此,出现水冷导卫不能按检修计划全部处理,从而影响轧件水冷效果;或者因为处理水冷导卫产生检修误时。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了解决上述现有水冷导卫压紧装置实际生产中存在的问题,提供一种旋转式水冷导卫压紧装置。

2、本技术的具体方案是:一种旋转式水冷导卫压紧装置,包括固定座,固定座上装有旋转支座,旋转支座与固定座转动连接,旋转支座设有向外伸出的支撑臂,支撑臂外端装有一根竖直的螺杆,螺杆与支撑臂螺纹连接,螺杆顶端装有手轮,螺杆底端装有压板,压板用于向下压水冷导卫。

3、进一步的,所述手轮与螺杆之间装有弹性销,弹性销沿螺杆的径向布置,弹性销用于将螺杆与手轮固定连接。

4、进一步的,所述支撑臂上设有安装孔,安装孔内装有螺套,螺套内壁设有螺纹,螺套与所述螺杆螺纹连接。

5、进一步的,所述螺套的一侧装有固定销,固定销用于使螺套与支撑臂固定连接。

6、本技术具有以下有益效果:该压紧装置全部安装在水梁上方,需要处理水冷导卫时,转动手动轮松开压块,并将压紧装置旋转至水箱侧面墙板处;处理完后再将压紧装置旋转至水冷导卫上方,然后拧紧压块,操作方便,大大降低工人劳动强度;并提高水冷导卫检修效率,确保水冷导卫能按计划保质保量完成检修,从而为轧件达到预期水冷效果提供保障。另外,压紧装置优化后,因处理水冷导卫产生的检修误时明显降低。

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【技术保护点】

1.一种旋转式水冷导卫压紧装置,其特征是:包括固定座,固定座上装有旋转支座,旋转支座与固定座转动连接,旋转支座设有向外伸出的支撑臂,支撑臂外端装有一根竖直的螺杆,螺杆与支撑臂螺纹连接,螺杆顶端装有手轮,螺杆底端装有压板,压板用于向下压水冷导卫。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式水冷导卫压紧装置,其特征是:所述手轮与螺杆之间装有弹性销,弹性销沿螺杆的径向布置,弹性销用于将螺杆与手轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式水冷导卫压紧装置,其特征是:所述支撑臂上设有安装孔,安装孔内装有螺套,螺套内壁设有螺纹,螺套与所述螺杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式水冷导卫压紧装置,其特征是:所述螺套的一侧装有固定销,固定销用于使螺套与支撑臂固定连接。

【技术特征摘要】

1.一种旋转式水冷导卫压紧装置,其特征是:包括固定座,固定座上装有旋转支座,旋转支座与固定座转动连接,旋转支座设有向外伸出的支撑臂,支撑臂外端装有一根竖直的螺杆,螺杆与支撑臂螺纹连接,螺杆顶端装有手轮,螺杆底端装有压板,压板用于向下压水冷导卫。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式水冷导卫压紧装置,其特征是:所述手轮与螺杆之间装有弹性销,弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪文敏张胜利刘莉彭敏杨梅
申请(专利权)人:宝武集团鄂城钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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