一种大型水果加工用浓缩果酱杀菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型水果加工用浓缩果酱杀菌设备，涉及到水果加工设备领域，包括杀菌罐，杀菌罐底部通过支柱固定于底板支座上，底板支座上设有热气供应装置和冷气供应装置，热气供应装置上连接有制热管贯穿延伸至杀菌罐内部，冷气供应装置上连接有制冷管贯穿延伸至杀菌罐内部，杀菌罐的一侧设有推流装置。本实用新型专利技术通过推流电机对导流转轴进行驱动，由导流转轴上所设的推流叶片对杀菌罐内部的果酱进行推动，使得果酱在杀菌罐内部流动形成涡流，使得果酱能均匀的与制热管或制冷管进行换热，从而对果酱进行杀菌和降温。从而对果酱进行杀菌和降温。从而对果酱进行杀菌和降温。

【技术实现步骤摘要】
一种大型水果加工用浓缩果酱杀菌设备


[0001]本技术涉及水果加工设备领域，特别涉及一种大型水果加工用浓缩果酱杀菌设备。

技术介绍

[0002]果酱在加工过程中需要进行杀菌处理，传统采用列管式杀菌机对果酱进行杀菌，果酱在管式换热器的中间管道中流动，外层通热水对产品进行杀菌处理，而列管式杀菌机主要针对中低粘度产品，而且杀菌效率相对较低，不能完成大型加工的操作，生产率低；而且传统杀菌设备在进行杀菌后不便于进行快速冷却，增长成型时间，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大型水果加工用浓缩果酱杀菌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型水果加工用浓缩果酱杀菌设备，包括杀菌罐，所述杀菌罐底部通过支柱固定于底板支座上，底板支座上设有热气供应装置，热气供应装置上连接有制热管贯穿延伸至杀菌罐内部，底板支座上设有冷气供应装置，冷气供应装置上连接有制冷管贯穿延伸至杀菌罐内部，所述杀菌罐的一侧设有推流装置，所述杀菌罐的顶部端口密封连接有顶盖，杀菌罐上端口内壁一体成型有挡流环板，杀菌罐的底部一侧设有排料接口，排料接口外端口连接有料阀。
[0005]优选的，所述制热管位于杀菌罐内部的部分呈螺旋盘绕弯曲，制冷管位于杀菌罐内部的部分呈螺旋饭盘绕弯曲，且制热管、制冷管上部的弯曲部呈相间交错设置。
[0006]优选的，所述推流装置包括多个与底板支座侧壁相焊接连通的推流筒座，多个推流筒座沿垂直方向等距阵列设置，推流筒座的外端口通过螺栓固定连接有推流电机，推流电机的输出轴端贯穿延伸至推流筒座内部，且导流转轴的输出轴内端连接有导流转轴，导流转轴上设有推流叶片。
[0007]优选的，所述推流筒座相接于杀菌罐外壁的侧向偏移位置，推流叶片的推流方向沿杀菌罐的内壁切入。
[0008]优选的，所述杀菌罐的侧壁设置有多个温度检测仪器，多个温度检测仪器沿垂直方向等距阵列设置，且温度检测仪器贯穿穿插至杀菌罐中。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术热气供应装置通过往制热管中循环通入暖气，由制热管对杀菌罐内部储存有的果酱进行加热杀毒，同时通过推流电机对导流转轴进行驱动，由导流转轴上所设的推流叶片对杀菌罐内部的果酱进行推动，使得果酱在杀菌罐内部流动形成涡流，使得果酱能均匀的与制热管进行换热，从而对果酱进行杀菌；
[0011]2、本技术对杀菌后的果酱进行降温时，关闭热气供应装置，同时冷气供应装置通过往制冷管中循环通入冷气，由制冷管对杀菌罐内部储存有的果酱进行换热降温，期
间推流装置仍对果酱导流形成涡流，方便对果酱快速降温。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术立体结构的半剖视图。
[0014]图3为本技术结构的正剖视图。
[0015]图4为图3中A
‑
A处的剖视图。
[0016]图中：1、底板支座；101、支柱；2、杀菌罐；201、推流筒座；202、挡流环板；203、排料接口；3、热气供应装置；301、制热管；4、冷气供应装置；401、制冷管；5、推流电机；501、导流转轴；502、推流叶片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种大型水果加工用浓缩果酱杀菌设备，包括杀菌罐2，杀菌罐2底部通过支柱101固定于底板支座1上，底板支座1上设有热气供应装置3，热气供应装置3上连接有制热管301贯穿延伸至杀菌罐2内部，制热管301位于杀菌罐2内部的部分呈螺旋盘绕弯曲，热气供应装置3通过往制热管301中循环通入暖气，由制热管301对杀菌罐2内部储存有的果酱进行加热杀毒，底板支座1上设有冷气供应装置4，冷气供应装置4上连接有制冷管401贯穿延伸至杀菌罐2内部，制冷管401位于杀菌罐2内部的部分呈螺旋饭盘绕弯曲，且制热管301、制冷管401上部的弯曲部呈相间交错设置，冷气供应装置4通过往制冷管401中循环通入冷气，由制冷管401对杀菌罐2内部储存有的果酱进行换热降温。
[0019]结合图2和图4所示，杀菌罐2的一侧设有推流装置，推流装置包括多个与底板支座1侧壁相焊接连通的推流筒座201，多个推流筒座201沿垂直方向等距阵列设置，推流筒座201的外端口通过螺栓固定连接有推流电机5，推流电机5的输出轴端贯穿延伸至推流筒座201内部，且导流转轴501的输出轴内端连接有导流转轴501，导流转轴501上设有推流叶片502，推流筒座201相接于杀菌罐2外壁的侧向偏移位置，推流叶片502的推流方向沿杀菌罐2的内壁切入，通过推流电机5对导流转轴501进行驱动，由导流转轴501上所设的推流叶片502对杀菌罐2内部的果酱进行推动，如图4所示，在推流叶片502对果酱推动时，使得果酱在杀菌罐2内部流动形成涡流，使得果酱能均匀的与制热管301、制冷管401进行换热。
[0020]杀菌罐2的顶部端口密封连接有顶盖，密封连接的顶盖保证杀菌罐2内部环境避免受到外界污染，杀菌罐2上端口内壁一体成型有挡流环板202，当果酱在杀菌罐2内部形成涡流时，由挡流环板202进行阻挡，避免果酱沿杀菌罐2内壁向上飞溅而粘黏在顶盖上，杀菌罐2的底部一侧设有排料接口203，排料接口203外端口连接有料阀，控制料阀的启闭从而完成对果酱的排料操作。
[0021]杀菌罐2的侧壁设置有多个温度检测仪器，多个温度检测仪器沿垂直方向等距阵列设置，且温度检测仪器贯穿穿插至杀菌罐2中，通过多个温度检测仪器测量杀菌罐2内部
不同高度位置的果酱温度，方便实时做出加热或者降温调控。
[0022]本实用工作原理：本技术工作时，沿杀菌罐2顶部封盖上的进料口灌充入果酱原料，接着热气供应装置3通过往制热管301中循环通入暖气，由制热管301对杀菌罐2内部储存有的果酱进行加热杀毒，同时通过推流电机5对导流转轴501进行驱动，由导流转轴501上所设的推流叶片502对杀菌罐2内部的果酱进行推动，使得果酱在杀菌罐2内部流动形成涡流，使得果酱能均匀的与制热管301进行换热，从而对果酱进行杀菌；
[0023]对杀菌后的果酱进行降温时，关闭热气供应装置3，同时冷气供应装置4通过往制冷管401中循环通入冷气，由制冷管401对杀菌罐2内部储存有的果酱进行换热降温，期间推流装置仍对果酱导流形成涡流，方便对果酱快速降温。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型水果加工用浓缩果酱杀菌设备，包括杀菌罐(2)，其特征在于：所述杀菌罐(2)底部通过支柱(101)固定于底板支座(1)上，底板支座(1)上设有热气供应装置(3)，热气供应装置(3)上连接有制热管(301)贯穿延伸至杀菌罐(2)内部，底板支座(1)上设有冷气供应装置(4)，冷气供应装置(4)上连接有制冷管(401)贯穿延伸至杀菌罐(2)内部，所述杀菌罐(2)的一侧设有推流装置，所述杀菌罐(2)的顶部端口密封连接有顶盖，杀菌罐(2)上端口内壁一体成型有挡流环板(202)，杀菌罐(2)的底部一侧设有排料接口(203)，排料接口(203)外端口连接有料阀。2.根据权利要求1所述的一种大型水果加工用浓缩果酱杀菌设备，其特征在于：所述制热管(301)位于杀菌罐(2)内部的部分呈螺旋盘绕弯曲，制冷管(401)位于杀菌罐(2)内部的部分呈螺旋盘绕弯曲，且制热管(301)、制冷管(401)上部的弯曲部呈相间交错...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建刚，
申请(专利权)人：上海嘉备轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：