一种试卷印刷纸张放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试卷印刷纸张放置架，包括壳体、收集组件、放置组件和限位组件，所述壳体呈上端开口的中空腔体设置，所述收集组件设于壳体上端一侧，所述收集组件包括延伸板、电动升降杆和倾斜板，所述延伸板设于壳体侧壁，所述电动升降杆设于延伸板上方，所述倾斜板设于电动升降杆上方，所述倾斜板一端与壳体铰接，所述电动升降杆与倾斜板远离壳体的一端铰接。本实用新型专利技术属于印刷设备技术领域，具体是提供了一种倾斜板角度可调，便于适应不同高度的试卷印刷机，放置板通过挤压支撑弹簧调节自身高度，便于收集印刷好的试卷，限位组件位置可调，方便放置架收集不同尺寸的试卷，实用性高、操作简单、适应范围广的试卷印刷纸张放置架。放置架。放置架。

【技术实现步骤摘要】
一种试卷印刷纸张放置架


[0001]本技术属于印刷设备
，具体是指一种试卷印刷纸张放置架。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转 移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。批量印刷技 术经常用在试卷印刷方面，试卷印刷数量庞大为了辅助配合试卷印刷，经常在 试卷印刷机的输出端放置一台纸张放置架，对印刷机输出的纸张进行放置的辅 助，可提高整体印刷后纸张的配合放置效率，这受到相关工作人员的广泛青睐。 但是由于试卷印刷机输出的试卷纸张尺寸不同，市面上纸张放置架不能根据需 要进行尺寸调节，无法对输出的纸张进行适应性放置，从而导致纸张进入放置 腔后非常杂乱。所以，急需一种新型试卷印刷纸张放置架解决上述难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种倾斜板角度可调，便于适应 不同高度的试卷印刷机，放置板通过挤压支撑弹簧调节自身高度，便于收集印 刷好的试卷，限位组件位置可调，方便放置架收集不同尺寸的试卷，实用性高、 操作简单、适应范围广的试卷印刷纸张放置架。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种试卷印刷纸张放置架， 包括壳体、收集组件、放置组件和限位组件，所述壳体呈上端开口的中空腔体 设置，所述收集组件设于壳体上端一侧，所述收集组件包括延伸板、电动升降 杆和倾斜板，所述延伸板设于壳体侧壁，所述电动升降杆设于延伸板上方，所 述倾斜板设于电动升降杆上方，所述倾斜板一端与壳体铰接，所述电动升降杆 与倾斜板远离壳体的一端铰接，所述放置组件设于壳体内，所述放置组件包括 放置板、支撑柱和弹簧，所述放置板滑动设于壳体内，所述支撑柱设于壳体内， 所述支撑柱对称设于放置板两端，所述弹簧套设于支撑柱侧壁，所述弹簧设于 放置板下方，所述限位组件设于壳体顶壁和放置板上方，所述限位组件包括支 撑板、伸缩杆、顶板、支撑套、推杆和侧挡板，所述支撑板设于壳体一端上方， 所述伸缩杆设于支撑板靠近壳体内的一侧，所述顶板设于伸缩杆远离支撑板的 一端，所述顶板设于放置板上方，所述伸缩杆包括套杆和伸缩丝杆，所述套杆 设于支撑板一侧，所述伸缩丝杆设于套杆与顶板之间，所述伸缩丝杆一端转动 设于套杆内，所述伸缩丝杆另一端转动设于顶板内，所述支撑套对称设于壳体 两侧上方，所述推杆滑动设于支撑套内，所述侧挡板设于推杆靠近壳体内的一 端，所述侧挡板设于放置板上方。
[0005]进一步地，所述推杆顶壁设有多组固定孔，所述支撑套顶壁设有固定杆， 所述固定杆一端贯通支撑套顶壁卡接设于固定孔内。
[0006]进一步地，所述支撑柱上方设有限位块，所述限位块与支撑柱连接。
[0007]进一步地，所述壳体下方设有万向轮，所述万向轮与壳体底壁连接。
[0008]进一步地，所述延伸板侧壁设有上升按钮和下降按钮，所述上升按钮、下 降按钮
分别与电动升降杆电性连接。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种试卷印刷纸张 放置架，转动伸缩丝杆调节伸缩杆的长度，从而调节顶板在放置板的位置，推 拉推杆调整在支撑套内的位置，从而调节侧挡板在放置板的位置，便于限定试 卷的位置，方便整齐放置试卷，放置板挤压支撑柱侧壁的弹簧，使放置板高度 慢慢降低，便于放置大量的试卷。
附图说明
[0010]图1为本技术一种试卷印刷纸张放置架结构示意图；
[0011]图2为本技术一种试卷印刷纸张放置架俯视图；
[0012]图3为本技术一种试卷印刷纸张放置架支撑套结构示意图。
[0013]其中，1、壳体，2、收集组件，3、放置组件，4、限位组件，5、延伸板， 6、电动升降杆，7、倾斜板，8、放置板，9、支撑柱，10、弹簧，11、支撑板， 12、伸缩杆，13、顶板，14、支撑套，15、推杆，16、侧挡板，17、套杆，18、 伸缩丝杆，19、固定孔，20、固定杆，21、限位块，22、万向轮，23、上升按 钮，24、下降按钮。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所 述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0015]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术一种试卷印刷纸张放置架，包括壳体1、收集组 件2、放置组件3和限位组件4，所述壳体1呈上端开口的中空腔体设置，所述 收集组件2设于壳体1上端一侧，所述收集组件2包括延伸板5、电动升降杆6 和倾斜板7，所述延伸板5设于壳体1侧壁，所述电动升降杆6设于延伸板5上 方，所述倾斜板7设于电动升降杆6上方，所述倾斜板7一端与壳体1铰接， 所述电动升降杆6与倾斜板7远离壳体1的一端铰接，所述放置组件3设于壳 体1内，所述放置组件3包括放置板8、支撑柱9和弹簧10，所述放置板8滑 动设于壳体1内，所述支撑柱9设于壳体1内，所述支撑柱9对称设于放置板8 两端，所述弹簧10套设于支撑柱9侧壁，所述弹簧10设于放置板8下方，所 述限位组件4设于壳体1顶壁和放置板8上方，所述限位组件4包括支撑板11、 伸缩杆12、顶板13、支撑套14、推杆15和侧挡板16，所述支撑板11设于壳 体1一端上方，所述伸缩杆12设于支撑板11靠近壳体1内的一侧，所述顶板13设于伸缩杆12远离支撑板11的一端，所述顶板13设于放置板8上方，所述 伸缩杆12包括套杆17和伸缩丝杆18，所述套杆17设于支撑板11一侧，所述 伸缩丝杆18设于套杆17与顶板13之间，所述伸缩丝杆18一端转动设于套杆 17内，所述伸缩丝杆18另一端转动设于顶板13内，所述支撑套14对称设于壳 体1两侧上方，所述推杆15滑动设于支撑套14内，所述侧挡板16设于推杆15 靠近壳体1内的一端，所述侧挡板16设于放置板8上方。
[0017]其中，所述推杆15顶壁设有多组固定孔19，所述支撑套14顶壁设有固定 杆20，所述固定杆20一端贯通支撑套14顶壁卡接设于固定孔19内，所述支撑 柱9上方设有限位块21，所述限位块21与支撑柱9连接，所述壳体1下方设有 万向轮22，所述万向轮22与壳体1底壁连接，所述延伸板5侧壁设有上升按钮 23和下降按钮24，所述上升按钮23、下降按钮24分别于电动升降杆6电性连 接。
[0018]具体使用时，根据打印机输出端的高度调节倾斜板7一端的高度，同时改 变倾斜板7的倾斜角度，按下上升按钮23电动升降杆6伸长，将倾斜板7远离 壳体1的一端推高，使倾斜板7倾斜角度变大，按下下降按钮24电动升降杆6 回缩，将倾斜板7远离壳体1的一端拉低，使倾斜板7倾斜角度变小；当倾斜 板7与打印机输出端连接好后，根据本次打印试卷的尺寸调节限位组件4的位 置，转动伸缩丝杆18调节伸缩杆12的长度，从而调节顶板13在放置板8的位 置，推拉推杆15调整在支撑套14内的位置，从而调节侧挡板16在放置板8的 位置，然后使固定杆20贯通支撑套14顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试卷印刷纸张放置架，其特征在于：包括壳体、收集组件、放置组件和限位组件，所述壳体呈上端开口的中空腔体设置，所述收集组件设于壳体上端一侧，所述收集组件包括延伸板、电动升降杆和倾斜板，所述延伸板设于壳体侧壁，所述电动升降杆设于延伸板上方，所述倾斜板设于电动升降杆上方，所述倾斜板一端与壳体铰接，所述电动升降杆与倾斜板远离壳体的一端铰接，所述放置组件设于壳体内，所述放置组件包括放置板、支撑柱和弹簧，所述放置板滑动设于壳体内，所述支撑柱设于壳体内，所述支撑柱对称设于放置板两端，所述弹簧套设于支撑柱侧壁，所述弹簧设于放置板下方，所述限位组件设于壳体顶壁和放置板上方，所述限位组件包括支撑板、伸缩杆、顶板、支撑套、推杆和侧挡板，所述支撑板设于壳体一端上方，所述伸缩杆设于支撑板靠近壳体内的一侧，所述顶板设于伸缩杆远离支撑板的一端，所述顶板设于放置板上方，所述伸缩杆包括套杆和伸缩丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤龙，燕龙，段建胜，吴海婷，
申请(专利权)人：北京宝旺印务有限公司，
类型：新型
国别省市：