本实用新型专利技术涉及生物纤维素膜基膜堆叠放置技术领域，且公开了一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，包括支撑箱和传送带，所述传送带固定连接在支撑箱的顶部，所述支撑箱的内顶壁上对称开设有两个圆孔，所述支撑箱的顶部放置有面膜放置盒，所述面膜放置盒的底部对称开设有两个通孔，且两个通孔与支撑箱内顶壁上的两个圆孔对齐，所述支撑箱的顶部对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端对称固定连接有两个弧形杆，两个所述弧形杆相靠近的端面之间对称固定连接有两个变形板。本实用新型专利技术解决了人工堆叠难以保正堆叠的整齐度，且计数极容易出现误差，从而耽误后续工序的进度，降低生产效率的问题。低生产效率的问题。低生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置
[0001]本技术涉及生物纤维素膜基膜堆叠放置
，具体为一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置。
技术介绍
[0002]生物纤维素面膜在生产制造过程中，当面膜基膜生产完成后需要进行堆叠放置，并且需要进行计数分垛处理，所以在堆叠过程中，一旦面膜的堆叠不够整齐及计数不准确就会严重的影响后续工序的进展。
[0003]传统的堆叠放置采用人工堆叠，而人工堆叠当堆叠的数量较大时，难以保正堆叠的整齐度，而且一般在堆叠的过程中需要进行计数处理，而人工计数极容易出现误差，从而耽误后续工序的进度，降低生产效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，解决了人工堆叠难以保正堆叠的整齐度，且计数极容易出现误差，从而耽误后续工序的进度，降低生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，包括支撑箱和传送带，所述传送带固定连接在支撑箱的顶部，所述支撑箱的内顶壁上对称开设有两个圆孔，所述支撑箱的顶部放置有面膜放置盒，所述面膜放置盒的底部对称开设有两个通孔，且两个通孔与支撑箱内顶壁上的两个圆孔对齐；
[0008]所述支撑箱的顶部对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端对称固定连接有两个弧形杆，两个所述弧形杆相靠近的端面之间对称固定连接有两个变形板，位于右侧的所述弧形杆的底部固定安装有红外线发射器，位于左侧的所述弧形杆的底部固定安装有红外线接收器和计数器，所述支撑箱的顶部通过两个连接杆固定连接有斜导板；
[0009]所述支撑箱的内底壁上对称固定连接有两个三节液压缸，两个所述三节液压缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部对称固定连接有两个直杆，两个所述直杆的顶端均贯穿支撑箱内顶壁的两个圆孔和面膜放置盒底部的两个通孔并固定连接有导块，所述直杆的外圆面固定套接有空心充气轴，所述固定板的顶部固定安装有双向风机，所述双向风机的端口通过气管连通有横管，且横管的左右两端分别连通两个空心充气轴。
[0010]优选的，所述支撑箱的正面开设有箱门。
[0011]优选的，所述导块的底面积与空心充气轴低充气量状态下的外径相等。
[0012]优选的，所述空心充气轴为弹性材质。
[0013]优选的，两个所述空心充气轴分别贯穿支撑箱内顶壁的两个圆孔和面膜放置盒底部的两个通孔。
[0014]优选的，所述红外线接收器与外接PLC的输入端相连通，所述计数器与外接PLC的输出端相连通。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置的两个直杆和空心充气轴，可以对面膜进行限位堆叠，初步保证堆叠的整齐，当堆叠的数量达到设定值后，通过双向气泵向空心充气轴中充气至其外径等于面膜眼孔直径，这样就可以进一步的调整面膜的位置，使得面膜堆叠的整齐度得到极大的提高，为后续工序打下良好的基础。
[0018]2、本技术通过设置的两个变形板，当面膜从两个空心充气轴上落下时，面膜会经过两个变形板之间，面膜的两侧会受到两个变形板的阻挡，从而使得面膜中间下沉而变成弧形，此时面膜会较长时间的阻挡红外线，使得红外线接收器一定时间内接受不到红外线，从而红外线接收器将该信号传递给外接PLC，外接PLC将信号传递给计数器，使得计数器的数值加一，如此就能精确的记录堆叠的面膜的数量，并保证每垛面膜的数量一致，给后续工序的开展带来便利。
[0019]3、本技术通过设置的两个三节液压缸通过固定板可带动两个直杆和空心充气轴向下运动，从而能够将两个空心充气轴从面膜的两个眼孔中抽出，并配合面膜放置盒，可以自动化完成面膜的堆叠放置，不仅提高了堆叠放置工作的效率，而且减少了工作人员与面膜的接触时间，降低了面膜被工作人员污染的几率，提高了对面膜质量的管控效果。
附图说明
[0020]图1为本技术一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置的正视剖视图；
[0021]图2为本技术一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置的左侧视图；
[0022]图3为本技术位于左侧的弧形杆的仰视图。
[0023]图中：1支撑箱、2传送带、3面膜放置盒、4支撑杆、5弧形杆、6变形板、7红外线发射器、8红外线接收器、9计数器、10斜导板、11三节液压缸、 12固定板、13直杆、14导块、15空心充气轴、16双向风机、17横管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，包括支撑箱1和传送带2，传送带2固定连接在支撑箱1的顶部，支撑箱1的正面开设有箱门，方便工作人员维护设备，支撑箱1的内顶壁上对称开设有两个圆孔，支撑箱1的顶部放置有面膜放置盒3，面膜放置盒3的形状与面膜相同，面膜放置盒3的底部对称开设有两个通孔，且两个通孔与支撑箱1内顶壁上的两个圆孔对齐；
[0026]支撑箱1的顶部对称固定连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4的顶端对称固定连接
有两个弧形杆5，两个弧形杆5相靠近的端面之间对称固定连接有两个变形板6，位于右侧的弧形杆5的底部固定安装有红外线发射器7，位于左侧的弧形杆5的底部固定安装有红外线接收器8和计数器9，红外线接收器8 与外接PLC的输入端相连通，计数器9与外接PLC的输出端相连通，使得该设备具有自动计数功能，支撑箱1的顶部通过两个连接杆固定连接有斜导板 10；
[0027]支撑箱1的内底壁上对称固定连接有两个三节液压缸11，两个三节液压缸11的顶部固定连接有固定板12，固定板12的顶部对称固定连接有两个直杆13，两个直杆13的顶端均贯穿支撑箱1内顶壁的两个圆孔和面膜放置盒3 底部的两个通孔并固定连接有导块14，导块14的底面积与空心充气轴15低充气量状态下的外径相等，防止面膜从导块14上落下后会卡在空心充气轴15 的顶端，直杆13的外圆面固定套接有空心充气轴15，空心充气轴15为弹性材质，且其外表面需较为光滑，使得面膜能够顺利的坠落，使得空心充气轴 15可以根据其内空气量而改变外径，两个空心充气轴15分别贯穿支撑箱1内顶壁的两个圆孔和面膜放置盒3底部的两个通孔，固定板12的顶部固定安装有双向风机16，双向风机16的端口通过气管连通有横管17，且横管17的左右两端分别连通两个空心充气轴15。
[0028]工作原理：工作时，工作人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，包括支撑箱(1)和传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)固定连接在支撑箱(1)的顶部，所述支撑箱(1)的内顶壁上对称开设有两个圆孔，所述支撑箱(1)的顶部放置有面膜放置盒(3)，所述面膜放置盒(3)的底部对称开设有两个通孔，且两个通孔与支撑箱(1)内顶壁上的两个圆孔对齐；所述支撑箱(1)的顶部对称固定连接有两个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的顶端对称固定连接有两个弧形杆(5)，两个所述弧形杆(5)相靠近的端面之间对称固定连接有两个变形板(6)，位于右侧的所述弧形杆(5)的底部固定安装有红外线发射器(7)，位于左侧的所述弧形杆(5)的底部固定安装有红外线接收器(8)和计数器(9)，所述支撑箱(1)的顶部通过两个连接杆固定连接有斜导板(10)；所述支撑箱(1)的内底壁上对称固定连接有两个三节液压缸(11)，两个所述三节液压缸(11)的顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部对称固定连接有两个直杆(13)，两个所述直杆(13)的顶端均贯穿支撑箱(1)内顶壁的两个圆孔和面膜放置盒(3)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄莉，曹亮，刘欣，吴长玲，
申请(专利权)人：苏州华澜成生物新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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