本实用新型专利技术涉及生物纤维素膜生产技术领域，尤其涉及一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置，包括清洗池，清洗池的内部设有对榉木原料表面进行全方位清洗的洁净机构，清洗池上固定安装有驱动洁净机构的驱动电机；洁净机构包括位于清洗池内部的洁净筒，洁净筒的外表面上开设有均匀分布的通孔，洁净筒的内部设有清洁组件；清洁组件包括安装在洁净筒内部中间的主轴，主轴的外表面上固定安装有清洁板，清洁板的外表面上设有刷毛。本实用新型专利技术达到了对榉木原料进行全方位无死角清洁的目的，能够避免原料表面污染物残留现象的发生，同时提高对于榉木原料的清洁质量以及效率，保证原料的无污染状态，从而提高生物纤维素膜的质量。从而提高生物纤维素膜的质量。从而提高生物纤维素膜的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置
[0001]本技术涉及生物纤维素膜生产
，尤其涉及一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置。
技术介绍
[0002]生物纤维素膜采用百分百天然无污染落叶树木、榉木等为原料，经过脱糖去脂先进工艺精制而成。而在以榉木碎料为原料生产生物纤维素膜时，对于原材料需要进行清洁处理，以保证原料的洁净无污染状态。
[0003]然而目前对于榉木原料的清洗效率较低，同时容易导致原料表面的污染物出现残留现象，而且无法针对原料的表面进行全方位无死角清洗，从而严重影响原料的质量，造成原料中存在污染物而影响生物纤维素膜的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置，达到了对榉木原料进行全方位无死角清洁的目的，能够避免原料表面污染物残留现象的发生，同时提高对于榉木原料的清洁质量以及效率，保证原料的无污染状态，从而提高生物纤维素膜的质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置，包括清洗池，清洗池的内部设有对榉木原料表面进行全方位清洗的洁净机构，清洗池上固定安装有驱动洁净机构的驱动电机；
[0008]洁净机构包括位于清洗池内部的洁净筒，洁净筒的外表面上开设有均匀分布的通孔，洁净筒的内部设有清洁组件；
[0009]清洁组件包括安装在洁净筒内部中间的主轴，主轴的外表面上固定安装有清洁板，清洁板的外表面上设有刷毛。
[0010]进一步地，清洁板以六个为一组并等距环绕分布在主轴的外表面上，清洁板的形状为弧形。
[0011]进一步地，洁净筒的内侧壁上设有将其内部原料进行均匀翻动的翻动组件，翻动组件包括固定在洁净筒内侧壁上的翻动板。
[0012]进一步地，翻动板以六个为一组等距分布在洁净筒的内侧壁上，翻动板上开设有翻料槽。
[0013]进一步地，洁净筒上设有进出料使用的机械门，洁净筒的两侧均设有支撑组件，且支撑组件通过轴承安装在清洗池的内壁上。
[0014]进一步地，支撑组件包括转动安装在洁净筒上的支撑架，支撑架的底部固定安装有底座。
[0015]进一步地，清洗池的底部设有将洁净原料进行出料的排料管，排料管上设有自动控制的截止阀。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术达到了对榉木原料进行全方位无死角清洁的目的，能够避免原料表面污染物残留现象的发生，同时提高对于榉木原料的清洁质量以及效率，保证原料的无污染状态，从而提高生物纤维素膜的质量。
[0019]2、本技术由于翻动组件的设置，通过在洁净筒的内侧壁上设置与清洁板互相交错分布的翻动板，洁净筒在转动时翻动板同步转动，同时翻动板上的翻料槽中舀取洁净筒内部的原料，伴随翻动板的顺时针方向转动，翻动板在最高处时由翻料槽中最向下掉落，以此对原料进行充分翻动，使原料在清洁时能够处于动态中，以此提高对于原料表面的清洁效果。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的轴向结构示意图；
[0022]图2为本技术结晶组件的结构示意图；
[0023]图3为本技术结晶组件的剖切示意图；
[0024]图4为本技术清洁组件的结构示意图；
[0025]图5为本技术洁净筒的剖切示意图；
[0026]图6为本技术翻动组件的结构示意图；
[0027]图7为本技术的轴向仰视图。
[0028]图中：1、清洗池；2、洁净机构；21、洁净筒；22、通孔；23、清洁组件；231、主轴；232、清洁板；233、刷毛；24、翻动组件；241、翻动板；242、翻料槽；25、机械门；26、支撑组件；261、支撑架；262、底座；3、驱动电机；4、排料管。
具体实施方式
[0029]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0030]图1
‑
7为本技术的一个实施例：一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置，包括清洗池1，清洗池1的内部设有对榉木原料表面进行全方位清洗的洁净机构2，清洗池1上固定安装有驱动洁净机构2的驱动电机3，清洗池1的底部设有将洁净原料进行出料的排料管4，排料管4上设有自动控制的截止阀，本技术达到了对榉木原料进行全方位无死角清洁的目的，能够避免原料表面污染物残留现象的发生，同时提高对于榉木原料的清洁质量以及效率，保证原料的无污染状态，从而提高生物纤维素膜的质量；
[0031]洁净机构2包括位于清洗池1内部的洁净筒21，洁净筒21的外表面上开设有均匀分布的通孔22，洁净筒21的内部设有清洁组件23；
[0032]清洁组件23包括安装在洁净筒21内部中间的主轴231，主轴231的外表面上固定安
装有清洁板232，清洁板232的外表面上设有刷毛233，清洁板232以六个为一组并等距环绕分布在主轴231的外表面上，清洁板232的形状为弧形，驱动电机3运行驱动洁净筒21进行匀速转动，而洁净筒21内部的清洁组件23同向转动并对原料的表面进行清洁，原料伴随洁净筒21的转动在清洗液中做圆周运动，同时主轴231上的清洁板232位于其内部，在原料圆周运动时与清洁板232外表面上的刷毛233相接触，刷毛233此时对原料的表面进行反复刷洗。
[0033]洁净筒21的内侧壁上设有将其内部原料进行均匀翻动的翻动组件24，翻动组件24包括固定在洁净筒21内侧壁上的翻动板241，翻动板241以六个为一组等距分布在洁净筒21的内侧壁上，翻动板241上开设有翻料槽242，由于翻动组件24的设置，通过在洁净筒21的内侧壁上设置与清洁板232互相交错分布的翻动板241，洁净筒21在转动时翻动板241同步转动，同时翻动板241上的翻料槽242中舀取洁净筒21内部的原料，伴随翻动板241的顺时针方向转动，翻动板241在最高处时由翻料槽242中最向下掉落，以此对原料进行充分翻动，使原料在清洁时能够处于动态中，以此提高对于原料表面的清洁效果。
[0034]洁净筒21上设有进出料使用的机械门25，洁净筒21的两侧均设有支撑组件26，且支撑组件26通过轴承安装在清洗池1的内壁上，支撑组件26包括转动安装在洁净筒21上的支撑架261，支撑架261的底部固定安装有底座262，支撑架261能够便于将洁净筒21安装在清洗池1中，同时配合橡胶材质的隔振底座262进行使用，能够对洁净筒21形成有效的支撑作用，同时提高洁净筒21转动时的稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置，包括清洗池(1)，其特征在于：清洗池(1)的内部设有对榉木原料表面进行全方位清洗的洁净机构(2)，清洗池(1)上固定安装有驱动洁净机构(2)的驱动电机(3)；洁净机构(2)包括位于清洗池(1)内部的洁净筒(21)，洁净筒(21)的外表面上开设有均匀分布的通孔(22)，洁净筒(21)的内部设有清洁组件(23)；清洁组件(23)包括安装在洁净筒(21)内部中间的主轴(231)，主轴(231)的外表面上固定安装有清洁板(232)，清洁板(232)的外表面上设有刷毛(233)。2.根据权利要求1所述的一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置，其特征在于：清洁板(232)以六个为一组并等距环绕分布在主轴(231)的外表面上，清洁板(232)的形状为弧形。3.根据权利要求1所述的一种生物纤维素膜生产用原料洁净装置，其特征在于：洁净筒(21)的内侧壁上设有将其内部原料进行均匀翻动的翻动组件(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，曹亮，黄莉，吴长玲，
申请(专利权)人：苏州华澜成生物新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。